一种自动补水蒸汽锅炉的制作方法

本技术属于蒸汽锅炉设备，具体是指一种自动补水蒸汽锅炉。

背景技术：

1、蒸汽锅炉通过加热水产生所需的水蒸气，随着水蒸气源源不断向外输送，蒸汽锅炉内的水位会逐渐下降，因此需要及时向蒸汽锅炉进行补水。当需要向蒸汽锅炉补水时，如果补水不及时，会导致蒸汽锅炉内的水位过低，从而破坏蒸汽锅炉的水循环，造成水冷壁得不到水循环的冷却而过热烧坏，严重时还会造成蒸汽锅炉的炉管爆破；如果补水过量，则会导致蒸汽锅炉内的水位过高，使得汽水分离效果不好，导致蒸汽锅炉产生的水蒸气的含水量增大。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中当需要向蒸汽锅炉补水时，补水过多导致水位过高使得蒸汽锅炉产生的水蒸气的含水量增大，和补水不及时导致水位过低容易对蒸汽锅炉造成危害的问题，本实用新型提出一种自动补水蒸汽锅炉，可根据水位向蒸汽锅炉补水，使蒸汽锅炉水位保持在合适的高度范围。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种自动补水蒸汽锅炉，包括锅炉主体、水位检测装置、电控阀、电控水泵、储水箱和补水管道，所述锅炉主体内设有用于储存锅炉用水的锅筒，所述水位检测装置用于检测所述锅筒内的水位，所述水位检测装置分别与所述电控阀和所述电控水泵电连接，所述锅筒通过所述补水管道连接所述储水箱，所述补水管道上设有所述电控阀和所述电控水泵，所述电控水泵可将所述储水箱内的锅炉用水输送进所述锅筒内。

3、进一步地，所述水位检测装置包括连通筒、浮体和测距传感器，所述连通筒设于所述锅炉主体外部，所述连通筒的一侧设有第一连通管和第二连通管，所述第一连通管位于所述第二连通管上方，所述第一连通管穿过所述锅炉主体连接所述锅筒的顶部，所述第二连通管穿过所述锅炉主体连接所述锅筒的底部，所述浮体设于所述连通筒内，所述浮体的密度小于液态水的密度，所述测距传感器设于所述连通筒顶部，所述测距传感器用于检测所述连通筒顶部与所述浮体上表面的距离，所述测距传感器与所述电控水泵电连接。所述连通筒与所述锅筒形成连通器，所述连通筒内的水位与所述锅筒内的水位相同，设于所述连通筒顶部的所述测距传感器测量所述连通筒顶部与所述浮体的距离即可测得所述锅筒内的水位，无需在所述锅筒内设置水位检测装置。

4、进一步地，所述连通筒内设有限位杆，所述浮体上设有通孔，所述限位杆穿过所述通孔，所述通孔的孔径大于所述限位杆的直径。所述限位杆可防止所述浮体翻转，避免所述浮体翻转后导致浮体上表面的高度发生改变影响测得的水位的精准度，或使所述浮体卡在所述连通筒里无法移动。

5、进一步地，所述测距传感器采用激光测距传感器。所述激光测距传感器射出一束激光，照射到所述浮体上表面后返回被接收，测定激光束从发射到接收的时间，即可测得所述连通筒顶部到所述浮体上表面的距离，进而测得水位。

6、进一步地，所述浮体的上表面贴有镜面反光膜。镜面反光膜可加强对激光的反射效果。

7、进一步地，所述连通筒的一侧设有刻度面板，所述刻度面板中部设有透明检视窗口，所述刻度面板上设有标示水位的刻度，所述浮体的侧面设有水平的刻线凹槽，所述刻线凹槽与所述浮体的吃水线重合。所述透明检视窗口用于直接检视所述浮体位置，所述刻线凹槽与所述刻度面板上的刻度对齐的位置，可直接读取所述锅筒内的水位。

8、本实用新型的一种自动补水蒸汽锅炉的有益效果如下：连通筒顶部设有测距传感器，通过检测连通筒顶部与浮体上表面的距离测得锅筒内的水位，检测到水位降低到指定高度时，所述电控阀开启，所述电控水泵启动，所述电控水泵将储水箱内的锅炉用水输送入所述锅筒内；检测到水位升高到指定高度时，所述电控阀和所述电控水泵关闭，可将锅筒内水位保持在合适的高度范围；测距传感器采用激光测距传感器，激光测距传感器发射激光，照射到浮体上表面后返回被接收，测定激光束从发射到接收的时间，即可测得连通筒顶部与所述浮体上表面的距离，进而测得锅筒内的水位；设有限位杆，防止浮体翻转使浮体上表面高度改变或发生卡堵影响测量水位时的准确性；连通筒上设有刻度面板，方便根据浮体的刻线凹槽与刻度面板上的刻度对齐的位置接读取锅筒内的水位。

技术特征：

1.一种自动补水蒸汽锅炉，其特征在于：包括锅炉主体(1)、水位检测装置(2)、电控阀(3)、电控水泵(4)、储水箱(5)和补水管道(6)，所述锅炉主体(1)内设有用于储存锅炉用水的锅筒(11)，所述水位检测装置(2)用于检测所述锅筒(11)内的水位，所述水位检测装置(2)分别与所述电控阀(3)和所述电控水泵(4)电连接，所述锅筒(11)通过所述补水管道(6)连接所述储水箱(5)，所述补水管道(6)上设有所述电控阀(3)和所述电控水泵(4)，所述电控水泵(4)可将所述储水箱(5)内的锅炉用水输送进所述锅筒(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种自动补水蒸汽锅炉，其特征在于：所述水位检测装置(2)包括连通筒(21)、浮体(22)和测距传感器(23)，所述连通筒(21)设于所述锅炉主体(1)外部，所述连通筒(21)的一侧设有第一连通管(211)和第二连通管(212)，所述第一连通管(211)位于所述第二连通管(212)上方，所述第一连通管(211)穿过所述锅炉主体(1)连接所述锅筒(11)的顶部，所述第二连通管(212)穿过所述锅炉主体(1)连接所述锅筒(11)的底部，所述浮体(22)设于所述连通筒(21)内，所述浮体(22)的密度小于液态水的密度，所述测距传感器(23)设于所述连通筒(21)顶部，所述测距传感器(23)用于检测所述连通筒(21)顶部与所述浮体(22)上表面的距离，所述测距传感器(23)与所述电控水泵(4)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动补水蒸汽锅炉，其特征在于：所述连通筒(21)内设有限位杆(213)，所述浮体(22)上设有通孔(221)，所述限位杆(213)穿过所述通孔(221)，所述通孔(221)的孔径大于所述限位杆(213)的直径。

4.根据权利要求2所述的一种自动补水蒸汽锅炉，其特征在于：所述测距传感器(23)采用激光测距传感器。

5.根据权利要求4所述的一种自动补水蒸汽锅炉，其特征在于：所述浮体(22)的上表面贴有镜面反光膜。

6.根据权利要求2所述的一种自动补水蒸汽锅炉，其特征在于：所述连通筒(21)的一侧设有刻度面板(214)，所述刻度面板(214)中部设有透明检视窗口(2141)，所述刻度面板(214)上设有标示水位的刻度，所述浮体(22)的侧面设有水平的刻线凹槽(222)，所述刻线凹槽(222)与所述浮体(22)的吃水线重合。

技术总结本技术公开了一种自动补水蒸汽锅炉，包括锅炉主体、水位检测装置、电控阀、电控水泵、储水箱和补水管道，所述锅炉主体内设有用于储存锅炉用水的锅筒，所述水位检测装置用于检测所述锅筒内的水位，所述水位检测装置分别与所述电控阀和所述电控水泵电连接，所述锅筒通过所述补水管道连接所述储水箱，所述补水管道上设有所述电控阀和所述电控水泵，所述电控水泵可将所述储水箱内的锅炉用水输送进所述锅筒内。本技术所述的一种自动补水蒸汽锅炉可自动根据水位向蒸汽锅炉补水。技术研发人员：李佳彬,陈煜贤,陈鑫填,梅威威受保护的技术使用者：广州新瑞新能源发展有限公司技术研发日：20221208技术公布日：2024/1/12