一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统的制作方法

本技术属于燃气锅炉余热回收，尤其涉及一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统。

背景技术：

1、高温热泵是将工业企业排放、浪费的中低温度的废水、废气中的热量通过高温热能热泵进行收集，在此过程中燃气锅炉用于对废水进行加热并产生蒸汽，同时对锅炉产生蒸汽进行余热回收，提高节能效果。

2、经检索，中国专利号cn113983443a公开了一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统，该余热回收利用系统将燃气锅炉燃烧产生的烟气中的余热通过烟气余热回收换热器吸收，并为高温蒸汽热泵提供热媒水，使得蒸汽余热能够得到有效利用。

3、而上述技术方案存在一定的缺陷，热泵所产生的的高温烟气蒸汽等内部带有大量的灰尘，使得烟气进入余热回收器内部后容易附着在换热管的外侧，导致换热管管壁受到覆盖和侵蚀，影响了换热器与蒸汽烟气的换热效率。

4、为此，我们提出来一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了能够在对余热进行回收利用时，对进气换热器内部的烟气和蒸汽进行过滤，对内部灰尘进行阻隔，尽量避免灰尘与换热管接触，保证换热工作可稳定进行，而提出的一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统，包括余热回收器和设置于所述余热回收器两端的进气管和出气管，所述进气管的顶部开设有通孔，所述通孔内滑动穿设有滤网，所述滤网的顶部固定设有盖板，所述进气管的顶部两端均固定设有挡块，所述盖板和挡块之间设有连接限位机构，

4、所述进气管的底部分别开设有出料孔和转动孔，所述转动孔内转动设有转杆，所述转杆的杆壁固定套设有转板，所述出气管的底部和转板之间设有灰尘敲击分离机构。

5、优选的，所述进气管的内壁底部开设有放置槽，所述滤网的底部插设于所述放置槽内。

6、优选的，所述连接限位机构包括限位块，所述盖板的顶部两端均开设有限位槽，两个所述挡块相靠近一侧均开设有凹槽，所述限位块位于凹槽内并通过第一弹簧与凹槽的内壁固定连接，所述限位块远离第一弹簧的一端插入限位槽内，所述限位块为楔形块。

7、优选的，所述挡块的内部滑动穿设有拉杆，所述拉杆的一端穿进第一弹簧内并与限位块固定连接，所述拉杆的另一端穿出挡块并固定设有拉环。

8、优选的，所述灰尘敲击分离机构包括电机和凸轮，所述电机与进气管的底部固定连接，所述凸轮固定套设于所述电机的输出端末端外侧，所述转板的侧壁下端固定设有支撑架，所述凸轮与支撑架配合设置。

9、优选的，所述出料孔的底部套设有集尘袋，所述集尘袋通过螺栓与进气管的管壁固定连接。

10、优选的，所述转板的下端开设有条形孔，所述进气管的底部通过竖板固定设有套管，所述套管的内部滑动穿设有套杆，所述套杆的端部通过第二弹簧与竖板固定连接，所述套杆的内部转动穿设有滑杆，所述滑杆滑动设于所述条形孔内。

11、优选的，所述转板的下端固定套设有防尘罩，所述防尘罩套设于所述转动孔的外侧并与进气管固定连接。

12、优选的，所述盖板的底部固定设有密封圈，所述密封圈与进气管的管壁接触连接。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统，具备以下有益效果：

14、1、该基于高温蒸汽热泵的燃气锅炉余热回收利用系统，通过设有的余热回收器、进气管、出气管、通孔、放置槽、滤网、盖板、挡块和连接限位机构，能够通过滤网对热泵使用时产生的烟气和蒸汽中的灰尘进行阻隔，尽量避免灰尘进入与余热回收器中侵蚀换热管，提高了余热回收器的回收效果。

15、2、该基于高温蒸汽热泵的燃气锅炉余热回收利用系统，通过设有的出料孔、集尘袋、转动孔、转杆、转板、防尘罩和灰尘敲击分离机构，能够在滤网进行灰尘的过滤工作时，通过转板对滤网进行敲打，对滤网表面灰尘进行击落并收集，尽量表面滤网短时间内发生堵塞而频繁更换清理。

16、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在对余热进行回收利用时，对进气换热器内部的烟气和蒸汽进行过滤，对内部灰尘进行阻隔，尽量避免灰尘与换热管接触，保证换热工作可稳定进行。

技术特征：

1.一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统，包括余热回收器(1)和设置于所述余热回收器(1)两端的进气管(2)和出气管(3)，其特征在于，所述进气管(2)的顶部开设有通孔，所述通孔内滑动穿设有滤网(4)，所述滤网(4)的顶部固定设有盖板(5)，所述进气管(2)的顶部两端均固定设有挡块(6)，所述盖板(5)和挡块(6)之间设有连接限位机构，

2.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统，其特征在于，所述进气管(2)的内壁底部开设有放置槽，所述滤网(4)的底部插设于所述放置槽内。

3.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统，其特征在于，所述连接限位机构包括限位块(9)，所述盖板(5)的顶部两端均开设有限位槽，两个所述挡块(6)相靠近一侧均开设有凹槽，所述限位块(9)位于凹槽内并通过第一弹簧(10)与凹槽的内壁固定连接，所述限位块(9)远离第一弹簧(10)的一端插入限位槽内，所述限位块(9)为楔形块。

4.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统，其特征在于，所述挡块(6)的内部滑动穿设有拉杆(11)，所述拉杆(11)的一端穿进第一弹簧(10)内并与限位块(9)固定连接，所述拉杆(11)的另一端穿出挡块(6)并固定设有拉环(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统，其特征在于，所述灰尘敲击分离机构包括电机(13)和凸轮(14)，所述电机(13)与进气管(2)的底部固定连接，所述凸轮(14)固定套设于所述电机(13)的输出端末端外侧，所述转板(8)的侧壁下端固定设有支撑架(15)，所述凸轮(14)与支撑架(15)配合设置。

6.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统，其特征在于，所述出料孔的底部套设有集尘袋(16)，所述集尘袋(16)通过螺栓与进气管(2)的管壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统，其特征在于，所述转板(8)的下端开设有条形孔，所述进气管(2)的底部通过竖板(17)固定设有套管(18)，所述套管(18)的内部滑动穿设有套杆(19)，所述套杆(19)的端部通过第二弹簧(20)与竖板(17)固定连接，所述套杆(19)的内部转动穿设有滑杆(21)，所述滑杆(21)滑动设于所述条形孔内。

8.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统，其特征在于，所述转板(8)的下端固定套设有防尘罩(22)，所述防尘罩(22)套设于所述转动孔的外侧并与进气管(2)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统，其特征在于，所述盖板(5)的底部固定设有密封圈，所述密封圈与进气管(2)的管壁接触连接。

技术总结本技术公开了一种高温蒸汽热泵余热回收利用系统，包括余热回收器和设置于余热回收器两端的进气管和出气管，进气管的顶部开设有通孔，通孔内滑动穿设有滤网，滤网的顶部固定设有盖板，进气管的顶部两端均固定设有挡块，盖板和挡块之间设有连接限位机构，进气管的底部分别开设有出料孔和转动孔，转动孔内转动设有转杆，转杆的杆壁固定套设有转板，出气管的底部和转板之间设有灰尘敲击分离机构。本技术能够在对余热进行回收利用时，对进气换热器内部的烟气和蒸汽进行过滤，对内部灰尘进行阻隔，尽量避免灰尘与换热管接触，保证换热工作可稳定进行。技术研发人员：程双,温靖,陈刚,濮继青受保护的技术使用者：马鞍山诺卡科技有限公司技术研发日：20221028技术公布日：2024/1/12