一种糖厂锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉，尤其涉及一种糖厂锅炉。

背景技术：

1、锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，以获得所需要的压力和温度的热水和蒸汽的设备。它由通常俗称的“炉”、“锅”以及附件仪表和附属设备构成一个完整体，以保证其正常安全运行。

2、公告号cn105318535b的实用新型公开了一种单锅筒横置式链条炉排喷淋脱硝角管锅炉，包括锅炉炉体和链条炉排部分，其中，链条炉排部分设置在锅炉炉体部分的底部。该方案主要涉及设计喷淋脱硝旋风分离沉降装置和锅炉水循环机构的设计，通过喷淋脱硝和旋风分离结构的沉降分离室，使锅炉受热面积大，炉膛出口烟气不直接冲刷旗式受热面蛇形管，减少磨损，延长锅炉使用寿命，降低维修次数，提高锅炉热效率，节能环保安全等特点。

3、然而目前的锅炉受热面积小，锅炉换热系数低，锅炉的蒸发量小；且目前锅炉的炉排面积不足，炉排片小而且炉排孔细小，不利于底风的供给，难以满足燃料的配风要求，在运行中容易变形坍塌。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够增加受热面，提高锅炉换热系数，有利于稳定锅炉燃烧工况的糖厂锅炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种糖厂锅炉，包括炉膛，所述炉膛的上方设置有锅筒，所述锅筒的一侧设置有过热器，所述过热器的下方，由上至下依次设置有上级省煤器、上级空气预热器、下级省煤器及下级空气预热器；所述炉膛的底部设置有炉排部分；所述炉膛的左右两侧设置有炉墙，所述炉膛的左右两侧炉墙的顶部设置有水冷壁上集箱，所述水冷壁上集箱通过汽水引出管与锅筒相连接；所述炉膛内的下方设置有水冷壁下集箱，所述水冷壁上集箱与水冷壁下集箱均为水平设置，所述水冷壁上集箱与水冷壁下集箱通过连接管连接；所述炉膛外竖直设置有下降管，所述下降管的上端与锅筒连接，下降管的下端与所述水冷壁下集箱连接。

4、较佳地，还包括蔗渣喷嘴、凝渣管束、落灰斗及排灰管，蔗渣喷嘴设置于所述炉膛的左侧下方，所述蔗渣喷嘴的开口倾斜朝上；所述落灰斗设置于所述炉膛的右侧中上部，所述落灰斗开口朝下，所述凝渣管束的上端与所述锅筒连接，所述凝渣管束的下端与所述落灰斗连接，所述排灰管的上端与所述落灰斗连接，所述排灰管的下端朝外伸出。

5、较佳地，所述落灰斗的上方设置有蒸汽吹灰器。

6、较佳地，所述炉排部分包括固定炉排、一次风机及二次风机，所述固定炉排设置于炉膛的下方，所述一次风机与炉膛底部连通，所述二次风机与所述蔗渣喷嘴连通。

7、较佳地，所述固定炉排为带锥度孔的炉排。

8、较佳地，所述水冷壁上集箱与水冷壁下集箱的水冷壁均为膜式水冷壁。

9、较佳地，所述炉墙由彩瓦及硅酸铝保温面组成。

10、较佳地，还包括中屏，所述中屏设置于炉膛内，其一端与水冷壁上集箱连接，另一端倾斜穿过左炉墙。

11、较佳地，所述过热器包括高温过热器及低温过热器，所述高温过热器及低温过热器为平行设置。

12、较佳地，所述锅筒的上方设置有减温器。

13、本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

14、(1)本实用新型的糖厂锅炉，通过炉膛、锅筒、过热器、水冷壁上集箱、水冷壁下集箱等设计，炉膛布置足够的辐射受热面，从而增加受热面，提高锅炉换热系数，进而有效提高锅炉蒸发量，给锅炉运行安全的性能提高了很有力的保障。

15、(2)通过对炉排部分进行改造，设置带锥度孔的炉排，从而保证底风量及风压的稳定，有利于锅炉燃烧工况的稳定。

技术特征：

1.一种糖厂锅炉，其特征在于：包括炉膛，所述炉膛的上方设置有锅筒，所述锅筒的一侧设置有过热器，所述过热器的下方，由上至下依次设置有上级省煤器、上级空气预热器、下级省煤器及下级空气预热器；所述炉膛的底部设置有炉排部分；所述炉膛的左右两侧设置有炉墙，所述炉膛的左右两侧炉墙的顶部设置有水冷壁上集箱，所述水冷壁上集箱通过汽水引出管与锅筒相连接；所述炉膛内的下方设置有水冷壁下集箱，所述水冷壁上集箱与水冷壁下集箱均为水平设置，所述水冷壁上集箱与水冷壁下集箱通过连接管连接；所述炉膛外竖直设置有下降管，所述下降管的上端与锅筒连接，下降管的下端与所述水冷壁下集箱连接。

2.根据权利要求1所述的一种糖厂锅炉，其特征在于：还包括蔗渣喷嘴、凝渣管束、落灰斗及排灰管，蔗渣喷嘴设置于所述炉膛的左侧下方，所述蔗渣喷嘴的开口倾斜朝上；所述落灰斗设置于所述炉膛的右侧中上部，所述落灰斗开口朝下，所述凝渣管束的上端与所述锅筒连接，所述凝渣管束的下端与所述落灰斗连接，所述排灰管的上端与所述落灰斗连接，所述排灰管的下端朝外伸出。

3.根据权利要求2所述的一种糖厂锅炉，其特征在于：所述落灰斗的上方设置有蒸汽吹灰器。

4.根据权利要求2所述的一种糖厂锅炉，其特征在于：所述炉排部分包括固定炉排、一次风机及二次风机，所述固定炉排设置于炉膛的下方，所述一次风机与炉膛底部连通，所述二次风机与所述蔗渣喷嘴连通。

5.根据权利要求4所述的一种糖厂锅炉，其特征在于：所述固定炉排为带锥度孔的炉排。

6.根据权利要求1所述的一种糖厂锅炉，其特征在于：所述水冷壁上集箱与水冷壁下集箱的水冷壁均为膜式水冷壁。

7.根据权利要求1所述的一种糖厂锅炉，其特征在于：所述炉墙由彩瓦及硅酸铝保温面组成。

8.根据权利要求1所述的一种糖厂锅炉，其特征在于：还包括中屏，所述中屏设置于炉膛内，其一端与水冷壁上集箱连接，另一端倾斜穿过左炉墙。

9.根据权利要求1所述的一种糖厂锅炉，其特征在于：所述过热器包括高温过热器及低温过热器，所述高温过热器及低温过热器为平行设置。

10.根据权利要求1所述的一种糖厂锅炉，其特征在于：所述锅筒的上方设置有减温器。

技术总结本技术公开了一种糖厂锅炉，包括炉膛，所述炉膛的上方设置有锅筒，所述锅筒的一侧设置有过热器，所述过热器的下方，由上至下依次设置有上级省煤器、上级空气预热器、下级省煤器及下级空气预热器；所述炉膛的底部设置有炉排部分；所述炉膛的左右两侧设置有炉墙，所述炉膛的左右两侧炉墙的顶部设置有水冷壁上集箱；所述炉膛内的下方设置有水冷壁下集箱；所述炉膛外竖直设置有下降管。本技术的糖厂锅炉，通过炉膛、锅筒、过热器、水冷壁上集箱、水冷壁下集箱等设计，炉膛布置足够的辐射受热面，从而增加受热面，提高锅炉换热系数，进而有效提高锅炉蒸发量，给锅炉运行安全的性能提高了很有力的保障。技术研发人员：温宝坤,白新虎,张伟,邱建,苏永顺,吕和辉,韦君受保护的技术使用者：中粮崇左江州糖业有限公司技术研发日：20221207技术公布日：2024/1/12