一种可拆卸板换式纯蒸汽发生器的制作方法

本发明属于灭菌装置，具体地说涉及一种可拆卸板换式纯蒸汽发生器。

背景技术：

1、医疗行业中尤其注重灭菌，布类、敷料、被服、金属器械和搪瓷用品都需要充分灭菌后才能放心使用。而高压蒸汽灭菌是主流的一种灭菌方式。而高压蒸汽的产生往往需要蒸汽发生器。

2、目前，市场上的纯蒸汽发生器主要是采用管式换热器作为热量交换的场所，如专利cn108119885a，提供了一种纯蒸汽发生器，包括预热器、蒸发器和储气罐，蒸发器的蒸汽入口与工业蒸汽总管连接，蒸发器底部为汽水分离装置，蒸发器侧壁底部和汽水分离装置侧壁上部均设有蒸汽出口，蒸汽出口与预热器蒸汽入口连接，预热器顶部设有纯化水入口和纯化水出口，纯化水入口与纯化水总管连接，纯化水出口与蒸发器纯化水入口连接，蒸发器顶部设有纯蒸汽出口，纯蒸汽出口与储气罐纯蒸汽入口连接，储气罐顶部还设有纯蒸汽出口，纯蒸汽出口与产气总管连接。但其使用的管式换热器存在成本高、换热效率低及维护成本高等问题，且纯水利用率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的纯蒸汽发生器的管式换热器存在成本高、换热效率低及维护成本高且纯水利用率较低问题，现提出一种可拆卸板换式纯蒸汽发生器。本发明提供如下技术方案：

2、一种可拆卸板换式纯蒸汽发生器，包括预热板式换热器、纯蒸汽板式换热器和汽水分离罐，并通过管路连接形成汽化管路和工业蒸汽管路；

3、汽化管路中，预热板式换热器、纯蒸汽板式换热器、汽水分离罐依次连接并输送到外部的工业应用输入端进行应用，其中预热板式换热器处理纯水将其加热转化为高温饱和水，纯蒸汽板式换热器将高温饱和水加热为高温饱和蒸汽，汽水分离罐将高温饱和蒸汽提纯分离为纯蒸汽并输送到工业应用输入端；

4、工业蒸汽管路中，工业应用输出端、纯蒸汽板式换热器和预热板式换热器依次连接，工业应用输出端输入工业蒸汽，纯蒸汽板式换热器将工业蒸汽降温为工业饱和水，预热板式换热器将工业饱和水降温为冷凝水进行排出；

5、汽水分离罐将高温饱和蒸汽储存并分离出浓缩水并通过排水管路进行排放；汽水分离罐出口通过回用管路连通至预热板式换热器和纯蒸汽板式换热器之间的汽化管路进行回用。

6、进一步优选地，回用管路上安装有冷凝水循环泵和冷凝水单向阀。

7、进一步优选地，汽水分离罐上安装有用于为冷凝水循环泵提供水位信息从而进行控制运行状态的磁翻板液位计，磁翻板液位计电控连接于冷凝水循环泵。

8、进一步优选地，工业蒸汽管路的纯蒸汽板式换热器前安装有工业蒸汽温度检测装置、工业蒸汽压力检测装置及根据工业蒸汽温度检测装置和工业蒸汽压力检测装置进行运行的工业蒸汽比例控制阀。

9、进一步优选地，工业蒸汽管路的进口端安装有工业蒸汽过滤器，工业蒸汽过滤器设置出口端连接于工业蒸汽比例控制阀。

10、进一步优选地，汽化管路上安装有注水泵，注水泵出口端连向预热板式换热器进口端。

11、进一步优选地，汽化管路上安装有纯水过滤器，纯水过滤器出口端连接于注水泵进口端。

12、进一步优选地，汽化管路上安装有纯水压力监测器和纯水进水比例控制阀，纯水压力监测器电控连接于纯水进水比例控制阀。

13、进一步优选地，排水管路上安装有排水单向阀和用于周期性自动排水的冷凝水排放阀。

14、进一步优选地，汽水分离罐和工业应用输入端之间的汽化管路上安装有纯蒸汽排放阀。

15、相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

16、1、通过设置预热板式换热器和纯蒸汽板式换热器，利用板式结构相对于传统的管式换热器拆装更加方便、维护更加便捷且成本更低；

17、2、通过预热板式换热器和纯蒸汽板式换热器进行分步阶段性加热，节水及产气效率高，适于医院灭菌器灭菌、制药设备灭菌等领域；

18、3、回用管路上安装有冷凝水循环泵和冷凝水单向阀，汽水分离罐上安装有磁翻板液位计，磁翻板液位计电控连接于冷凝水循环泵，冷凝水循环泵根据磁翻板液位计中的水位信息从而进行改变运行状态，实现自动激发冷凝水循环泵，从而促进纯水的流动，实现纯水100％利用。

技术特征：

1.一种可拆卸板换式纯蒸汽发生器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸板换式纯蒸汽发生器，其特征在于，回用管路上安装5有冷凝水循环泵(7)和冷凝水单向阀(103)。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸板换式纯蒸汽发生器，其特征在于，汽水分离罐(1)上安装有用于为冷凝水循环泵(7)提供水位信息从而进行控制运行状态的磁翻板液位计(8)，磁翻板液位计(8)电控连接于冷凝水循环泵(7)。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸板换式纯蒸汽发生器，其特征在于，工业蒸汽管路的0纯蒸汽板式换热器(3)前安装有工业蒸汽温度检测装置(303)、工业蒸汽压力检测装置(302)

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸板换式纯蒸汽发生器，其特征在于，工业蒸汽管路的进口端安装有工业蒸汽过滤器(301)，工业蒸汽过滤器(301)设置出口端连接于工业蒸汽5比例控制阀(10)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种可拆卸板换式纯蒸汽发生器，其特征在于，汽化管路上安装有注水泵(4)，注水泵(4)出口端连向预热板式换热器(2)进口端。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸板换式纯蒸汽发生器，其特征在于，汽化管路上安装有纯水过滤器(201)，纯水过滤器(201)出口端连接于注水泵(4)进口端。

8.根据权利要求1所述的一种可拆卸板换式纯蒸汽发生器，其特征在于，汽化管路上安装有纯水压力监测器(202)和纯水进水比例控制阀(5)，纯水压力监测器(202)电控连接于纯水进水比例控制阀(5)。

9.根据权利要求1所述的一种可拆卸板换式纯蒸汽发生器，其特征在于，排水管路上安装有排水单向阀(104)和用于周期性自动排水的冷凝水排放阀(9)。

10.根据权利要求1所述的一种可拆卸板换式纯蒸汽发生器，其特征在于，汽水分离罐(1)和工业应用输入端之间的汽化管路上安装有纯蒸汽排放阀(6)。

技术总结本发明属于灭菌装置技术领域，具体公开一种可拆卸板换式纯蒸汽发生器，包括预热板式换热器、纯蒸汽板式换热器和汽水分离罐，并通过管路连接形成汽化管路和工业蒸汽管路；汽化管路中，预热板式换热器、纯蒸汽板式换热器、汽水分离罐依次连接并输送到外部的工业应用输入端进行应用；工业蒸汽管路中，工业应用输出端、纯蒸汽板式换热器和预热板式换热器依次连接；汽水分离罐分离出纯蒸汽和浓缩水；汽水分离罐出口通过回用管路连通至汽化管路进行回用。预热板式换热器、纯蒸汽板式换热器为板式，拆装维护方便、成本低、空间占用小、纯水利用率高，且通过预热板式换热器和纯蒸汽板式换热器进行分步阶段性加热，节水及产气效率高。技术研发人员：张晋烨,左善超,许荣凯,李现刚,杨帅,王利远,夏京亮受保护的技术使用者：山东新华医疗器械股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/13