一种膜式省煤器的制作方法

本技术涉及省煤器配件，特别涉及一种膜式省煤器。

背景技术：

1、省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器，钢管式省煤器不受压力限制，可以用作沸腾式，一般由外径为32～51毫米的碳素钢管制成，有时在管外加鳍片和肋片，以改善传热效果。钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管子组成。

2、传统的膜式省煤器一般采用光管与扁钢采用二氧化碳气体保护焊焊接而成，在使用过程中，由于管子与扁钢受热后的膨胀系数不同而产生应力，严重时可将省煤器管子拉裂，导致漏水，影响锅炉的安全运行。因此，发明一种膜式省煤器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种膜式省煤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜式省煤器，包括蛇形结构的导流管，所述导流管设置有多个，所述导流管的内侧固定连接有多个扁钢，多个所述扁钢呈等间距分布，所述扁钢的两端均开设有膨胀槽，所述膨胀槽的槽底开设有延伸槽，所述扁钢的外侧面中部贯穿开设有通槽，且通槽设置为条形结构，所述通槽的两端内壁均开设有适应槽，所述适应槽设置有多个，且多个适应槽呈等间距分布，所述适应槽的槽底开设有圆形槽，所述导流管的内部固定连接有固定板，所述固定板设置为螺旋结构，所述固定板的中部贯穿开设有多个条形槽，且多个条形槽呈环形阵列分布。

3、优选的，所述导流管的两端均设置有吊板，所述吊板的外侧面贯穿开设有与导流管相适配的通孔。

4、优选的，所述吊板的中部贯穿开设有吊孔，所述吊孔设置为圆形结构。

5、优选的，所述导流管的顶端设置有防磨盖板，所述防磨盖板设置为弧形结构。

6、优选的，所述导流管的外侧顶端套接有固定环，所述固定环的顶端与防磨盖板的下表面固定连接。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、1、本实用新型通过设置导流管，导流管的外侧设置有扁钢，扁钢可以起到增大导流管与烟气热媒接触面积的作用，通过在扁钢的两端开设膨胀槽，膨胀槽的设置可以有效吸收导流管与扁钢受热后膨胀系数产生的应力，以保证装置在使用时不会因导流管与扁钢受热系数不同产生应力而拉裂导流管，从而保证了装置的稳定运行；

9、2、本实用新型通过在导流管的内部设置固定板，固定板的设置使得导流管与其内部流体之间的接触面积得到提升，同时，固定板还可以提升导流管的结构强度，以避免导流管和扁钢受热后膨胀系数产生不同产生的应力将导流管拉裂，同时，固定板上开设有多个条形槽，当导流管和固定板受热膨胀时，固定板可以沿着条形槽发生形变，从而避免了固定板因形变受限对导流管产生应力，进而保证了装置的稳定运行。

技术特征：

1.一种膜式省煤器，包括蛇形结构的导流管(1)，其特征在于：所述导流管(1)设置有多个，所述导流管(1)的内侧固定连接有多个扁钢(2)，多个所述扁钢(2)呈等间距分布，所述扁钢(2)的两端均开设有膨胀槽(3)，所述膨胀槽(3)的槽底开设有延伸槽(4)，所述扁钢(2)的外侧面中部贯穿开设有通槽(5)，且通槽(5)设置为条形结构，所述通槽(5)的两端内壁均开设有适应槽(6)，所述适应槽(6)设置有多个，且多个适应槽(6)呈等间距分布，所述适应槽(6)的槽底开设有圆形槽(7)，所述导流管(1)的内部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)设置为螺旋结构，所述固定板(8)的中部贯穿开设有多个条形槽(9)，且多个条形槽(9)呈环形阵列分布。

2.根据权利要求1所述的一种膜式省煤器，其特征在于：所述导流管(1)的两端均设置有吊板(10)，所述吊板(10)的外侧面贯穿开设有与导流管(1)相适配的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种膜式省煤器，其特征在于：所述吊板(10)的中部贯穿开设有吊孔(11)，所述吊孔(11)设置为圆形结构。

4.根据权利要求3所述的一种膜式省煤器，其特征在于：所述导流管(1)的顶端设置有防磨盖板(12)，所述防磨盖板(12)设置为弧形结构。

5.根据权利要求4所述的一种膜式省煤器，其特征在于：所述导流管(1)的外侧顶端套接有固定环(13)，所述固定环(13)的顶端与防磨盖板(12)的下表面固定连接。

技术总结本技术公开了一种膜式省煤器，涉及到省煤器配件技术领域，包括蛇形结构的导流管，所述导流管设置有多个，所述导流管的内侧固定连接有多个扁钢，多个所述扁钢呈等间距分布，所述扁钢的两端均开设有膨胀槽，所述膨胀槽的槽底开设有延伸槽，所述扁钢的外侧面中部贯穿开设有通槽。本技术通过设置导流管，导流管的外侧设置有扁钢，扁钢可以起到增大导流管与烟气热媒接触面积的作用，通过在扁钢的两端开设膨胀槽，膨胀槽的设置可以有效吸收导流管与扁钢受热后膨胀系数产生的应力，以保证装置在使用时不会因导流管与扁钢受热系数不同产生应力而拉裂导流管，从而保证了装置的稳定运行。技术研发人员：陆亚清,杭苏辰,许杰受保护的技术使用者：无锡华东锡锋锅炉科技有限公司技术研发日：20221231技术公布日：2024/1/12