一种具有余热收集功能的锅炉的制作方法

本技术涉及蒸汽锅炉，具体为一种具有余热收集功能的锅炉。

背景技术：

1、锅炉是通过燃料燃烧后释放的热量传递给容器内的水，使水升温达到工业设备中的使用要求。

2、锅炉在燃料燃烧过程中产生大量烟气，这些烟气如果直接排放到大气中或通过净化装置净化后再排入大气中，则会损失烟气中的热量，造成能源浪费，且蒸汽锅炉箱在使用时，需要往蒸汽锅炉箱的内部进行加水，加入的水温度较低，对蒸汽锅炉箱的效率影响较大，为此，我们提出一种具有余热收集功能的锅炉。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有余热收集功能的锅炉，具备便于利用蒸汽锅炉箱排出烟气内部的热量对补充水源进行预热，更加节能，且降低补充水源温度低对蒸汽锅炉箱的影响等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有余热收集功能的锅炉，包括蒸汽锅炉箱，所述蒸汽锅炉箱的一侧设置有除尘器，所述除尘器的一侧设置有余热回收预热箱，所述蒸汽锅炉箱一端外表面的上部与除尘器之间固定安装有蒸汽烟囱，所述除尘器与余热回收预热箱之间固定安装有导气管，所述余热回收预热箱一端外表面的下部固定安装有水泵，所述水泵与蒸汽锅炉箱之间固定连接有导水管，所述余热回收预热箱的另一端外表面设置有搅拌组件，且所述搅拌组件包括传动箱、第一同步轮、同步带、减速电机、第二同步轮、搅拌叶、主动轴、从动轴与纯铜管，且所述传动箱固定安装于余热回收预热箱一端外表面的中部。

5、优选的，所述蒸汽锅炉箱的内部设置有炉膛、第一烟管与第二烟管，且所述第一烟管位于炉膛与第二烟管之间，所述蒸汽烟囱的一端外表面与第二烟管的一端固定连接，所述蒸汽锅炉箱的内部设置有水源，所述蒸汽锅炉箱内腔的上部设置有蒸汽空间，所述蒸汽锅炉箱上端外表面的中部固定安装有蒸汽排出阀，所述蒸汽锅炉箱一端外表面的下部固定安装有燃烧器。

6、优选的，所述余热回收预热箱的内部设置有纯铜管，且所述导气管的一端外表面与纯铜管的一端外表面固定连接，所述余热回收预热箱的一侧外表面设置有补水管与排气管，且所述补水管位于余热回收预热箱一侧外表面的上部，所述排气管位于余热回收预热箱一侧外表面中部的一端，且所述纯铜管的另一端外表面与排气管的一端外表面固定连接，所述纯铜管在余热回收预热箱的内部成s型分布。

7、优选的，所述第一同步轮、同步带与第二同步轮均位于传动箱的内部，所述搅拌叶位于余热回收预热箱的内部，且所述从动轴、主动轴位于余热回收预热箱内腔的上下两侧，所述纯铜管位于从动轴与主动轴之间，且所述从动轴、主动轴的一端伸入到传动箱的内部。

8、优选的，所述减速电机固定安装于传动箱一侧外表面的下部，所述第二同步轮固定安装于主动轴一端的外壁，所述第一同步轮固定安装于从动轴一端的外壁，所述同步带位于第一同步轮与第二同步轮之间，所述主动轴的一端外表面与减速电机的一端外表面连接。

9、优选的，所述搅拌叶固定安装于从动轴、主动轴一端的外壁，且所述主动轴、从动轴与余热回收预热箱、传动箱之间均设置有密封轴承，所述主动轴、从动轴均通过密封轴承与余热回收预热箱、传动箱转动连接，所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮传动连接，所述主动轴与减速电机之间设置有联轴器，所述主动轴的一端外表面通过联轴器与减速电机的一端外表面固定连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有余热收集功能的锅炉，具备以下有益效果：

12、1、该一种具有余热收集功能的锅炉，通过设置的除尘器，便于对蒸汽烟囱排出的气体进行净化后再传入到余热回收预热箱，通过设置的余热回收预热箱，便于对烟气中的热量进行回收利用，便于对补充水源进行预热处理。

13、2、该一种具有余热收集功能的锅炉，通过设置的搅拌组件，便于对余热回收预热箱内部的水进行搅拌，使得水预热更加均匀。

技术特征：

1.一种具有余热收集功能的锅炉，包括蒸汽锅炉箱(1)，其特征在于：所述蒸汽锅炉箱(1)的一侧设置有除尘器(2)，所述除尘器(2)的一侧设置有余热回收预热箱(3)，所述蒸汽锅炉箱(1)一端外表面的上部与除尘器(2)之间固定安装有蒸汽烟囱(5)，所述除尘器(2)与余热回收预热箱(3)之间固定安装有导气管(6)，所述余热回收预热箱(3)一端外表面的下部固定安装有水泵(8)，所述水泵(8)与蒸汽锅炉箱(1)之间固定连接有导水管(7)，所述余热回收预热箱(3)的另一端外表面设置有搅拌组件(4)，且所述搅拌组件(4)包括传动箱(18)、第一同步轮(19)、同步带(20)、减速电机(21)、第二同步轮(22)、搅拌叶(23)、主动轴(24)、从动轴(25)与纯铜管(26)，且所述传动箱(18)固定安装于余热回收预热箱(3)一端外表面的中部。

2.根据权利要求1所述的一种具有余热收集功能的锅炉，其特征在于：所述蒸汽锅炉箱(1)的内部设置有炉膛(9)、第一烟管(10)与第二烟管(11)，且所述第一烟管(10)位于炉膛(9)与第二烟管(11)之间，所述蒸汽烟囱(5)的一端外表面与第二烟管(11)的一端固定连接，所述蒸汽锅炉箱(1)的内部设置有水源(13)，所述蒸汽锅炉箱(1)内腔的上部设置有蒸汽空间(12)，所述蒸汽锅炉箱(1)上端外表面的中部固定安装有蒸汽排出阀(15)，所述蒸汽锅炉箱(1)一端外表面的下部固定安装有燃烧器(14)。

3.根据权利要求2所述的一种具有余热收集功能的锅炉，其特征在于：所述余热回收预热箱(3)的内部设置有纯铜管(26)，且所述导气管(6)的一端外表面与纯铜管(26)的一端外表面固定连接，所述余热回收预热箱(3)的一侧外表面设置有补水管(16)与排气管(17)，且所述补水管(16)位于余热回收预热箱(3)一侧外表面的上部，所述排气管(17)位于余热回收预热箱(3)一侧外表面中部的一端，且所述纯铜管(26)的另一端外表面与排气管(17)的一端外表面固定连接，所述纯铜管(26)在余热回收预热箱(3)的内部成s型分布。

4.根据权利要求3所述的一种具有余热收集功能的锅炉，其特征在于：所述第一同步轮(19)、同步带(20)与第二同步轮(22)均位于传动箱(18)的内部，所述搅拌叶(23)位于余热回收预热箱(3)的内部，且所述从动轴(25)、主动轴(24)位于余热回收预热箱(3)内腔的上下两侧，所述纯铜管(26)位于从动轴(25)与主动轴(24)之间，且所述从动轴(25)、主动轴(24)的一端伸入到传动箱(18)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有余热收集功能的锅炉，其特征在于：所述减速电机(21)固定安装于传动箱(18)一侧外表面的下部，所述第二同步轮(22)固定安装于主动轴(24)一端的外壁，所述第一同步轮(19)固定安装于从动轴(25)一端的外壁，所述同步带(20)位于第一同步轮(19)与第二同步轮(22)之间，所述主动轴(24)的一端外表面与减速电机(21)的一端外表面连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有余热收集功能的锅炉，其特征在于：所述搅拌叶(23)固定安装于从动轴(25)、主动轴(24)一端的外壁，且所述主动轴(24)、从动轴(25)与余热回收预热箱(3)、传动箱(18)之间均设置有密封轴承，所述主动轴(24)、从动轴(25)均通过密封轴承与余热回收预热箱(3)、传动箱(18)转动连接，所述第二同步轮(22)通过同步带(20)与第一同步轮(19)传动连接，所述主动轴(24)与减速电机(21)之间设置有联轴器，所述主动轴(24)的一端外表面通过联轴器与减速电机(21)的一端外表面固定连接。

技术总结本技术公开了一种具有余热收集功能的锅炉，包括蒸汽锅炉箱，所述蒸汽锅炉箱的一侧设置有除尘器，所述除尘器的一侧设置有余热回收预热箱，所述蒸汽锅炉箱一端外表面的上部与除尘器之间固定安装有蒸汽烟囱，所述除尘器与余热回收预热箱之间固定安装有导气管，所述余热回收预热箱一端外表面的下部固定安装有水泵，所述水泵与蒸汽锅炉箱之间固定连接有导水管，所述余热回收预热箱的另一端外表面设置有搅拌组件。本技术所述的一种具有余热收集功能的锅炉，具备便于利用蒸汽锅炉箱排出烟气内部的热量对补充水源进行预热，更加节能，且降低补充水源温度低对蒸汽锅炉箱的影响等优点。技术研发人员：焦付学,许保顺,郭懂超受保护的技术使用者：山东省曹县汇源木业有限公司技术研发日：20230215技术公布日：2024/1/12