一种环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉的制作方法

本技术涉及环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉，具体为一种环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体

2、三炉膛燃烧蒸汽净烟炉是目前净烟炉中消烟除尘效果较为理想，操作简单，热效率高的一种新炉型，因此得到了广泛的使用。

3、但是现有的循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉在使用过程中，通常不便于对排放烟气中的热量进行有效的回收利用，热量的直接排放不仅造成能源的流失，并且高温烟气可能会烫伤周边工作人员，环保性和防护性较差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉，以解决上述背景技术中提出现有的循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉在使用过程中，通常不便于对排放烟气中的热量进行有效的回收利用的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉，包括主体机构、余热回收机构和洗气净化机构，所述余热回收机构位于主体机构上端的右端，所述洗气净化机构位于主体机构上端的左端，所述主体机构包括蒸汽净烟炉本体、可视窗、防护门板、支撑底板和支撑脚，所述可视窗固定安装在蒸汽净烟炉本体的前端，所述防护门板活动安装在蒸汽净烟炉本体左端的上端，所述支撑底板固定安装在蒸汽净烟炉本体的下端，所述支撑脚固定安装在支撑底板的下端，所述支撑脚均匀分布在支撑底板的下端，所述余热回收机构包括进气管、第一炉膛、第一导烟管、第二炉膛、第二导烟管、第三炉膛、保温隔热板、流通管、储水箱、进水管、透明窗、控制终端、水温传感器、警报器和排水管，所述进气管固定安装在蒸汽净烟炉本体左端下端的后端。

5、优选的，所述第一炉膛固定设置在蒸汽净烟炉本体内部下端的左端，所述第一导烟管固定安装在第一炉膛的右端，所述第二炉膛固定设置在蒸汽净烟炉本体内部下端的中部，所述第一导烟管的右端固定连接第二炉膛，所述第二导烟管固定安装在第二炉膛的右端，所述第三炉膛固定设置在蒸汽净烟炉本体内部下端的右端，所述第二导烟管的右端固定连接第三炉膛，三组炉膛的设计使得燃料燃烧更加彻底。

6、优选的，所述保温隔热板固定安装在蒸汽净烟炉本体的内端，所述流通管固定安装在第三炉膛的上端，所述储水箱固定安装在蒸汽净烟炉本体上端的右端，所述流通管的上端延伸至储水箱的内部，所述进水管固定安装在储水箱上端的左端，所述透明窗固定安装在储水箱的前端，所述控制终端固定安装在蒸汽净烟炉本体左端下端的前端，储水箱内部的水便于将流通管内部烟气的热量进行吸收。

7、优选的，所述水温传感器固定安装在储水箱内部的右端，所述水温传感器电性连接控制终端，所述警报器固定安装在储水箱上端的右端，所述警报器电性连接水温传感器，所述排水管固定安装在储水箱的右端，水温传感器的设计便于对储水箱内部水温进行监测。

8、优选的，所述洗气净化机构包括洗气箱、进液管、蓄液仓、高压泵、导液管、排液管、喷头和过滤板，所述洗气箱固定安装在蒸汽净烟炉本体上端的左端，所述流通管的左端位于洗气箱的内部，所述进液管固定安装在洗气箱上端的右端，所述蓄液仓固定设置在洗气箱内部的下端，所述高压泵固定安装在洗气箱上端的中部，高压泵工作便于将蓄液仓内部的洗气液导入排液管内部。

9、优选的，所述导液管固定安装在高压泵的左端，所述导液管的下端延伸至蓄液仓的内部，所述排液管固定安装在高压泵的下端，所述喷头固定安装在排液管的下端，所述过滤板固定安装在洗气箱的内部，所述过滤板位于蓄液仓的上方，过滤板的设计便于对烟气中的杂质进行过滤。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉，通过安装余热回收机构，实现了该蒸汽净烟炉本体能够自动化对烟气中的热量进行吸收，使其对水源进行加热，便于后期对热水进行使用，使得该蒸汽净烟炉本体做到了对烟气热量的回收利用，并且能够对储水箱内部水温进行监控，避免储水箱内部水温过高无法对热量进行有效吸收，大大提高了该蒸汽净烟炉本体的节能性和环保性；

12、2、该环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉，通过安装洗气净化机构，实现了该蒸汽净烟炉本体能够通过操作，自动化对烟气中的有害物质进行清洗，使得排放的烟气能够达到一定的净化程度，避免烟气的直接排放对周边环境造成污染，进一步提高该蒸汽净烟炉本体的环保性；

13、3、该环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉，通过安装三组炉膛，实现了该蒸汽净烟炉本体能够充分对燃料进行燃烧，使燃料在炉膛内完全燃烬，保证了燃料的充分燃烧，产生高温，提高了热效率，节约了能源。

技术特征：

1.一种环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉，包括主体机构(1)、余热回收机构(2)和洗气净化机构(3)，其特征在于：所述余热回收机构(2)位于主体机构(1)上端的右端，所述洗气净化机构(3)位于主体机构(1)上端的左端，所述主体机构(1)包括蒸汽净烟炉本体(101)、可视窗(102)、防护门板(103)、支撑底板(104)和支撑脚(105)，所述可视窗(102)固定安装在蒸汽净烟炉本体(101)的前端，所述防护门板(103)活动安装在蒸汽净烟炉本体(101)左端的上端，所述支撑底板(104)固定安装在蒸汽净烟炉本体(101)的下端，所述支撑脚(105)固定安装在支撑底板(104)的下端，所述支撑脚(105)均匀分布在支撑底板(104)的下端，所述余热回收机构(2)包括进气管(201)、第一炉膛(202)、第一导烟管(203)、第二炉膛(204)、第二导烟管(205)、第三炉膛(206)、保温隔热板(207)、流通管(208)、储水箱(209)、进水管(210)、透明窗(211)、控制终端(212)、水温传感器(213)、警报器(214)和排水管(215)，所述进气管(201)固定安装在蒸汽净烟炉本体(101)左端下端的后端。

2.根据权利要求1所述的一种环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉，其特征在于：所述第一炉膛(202)固定设置在蒸汽净烟炉本体(101)内部下端的左端，所述第一导烟管(203)固定安装在第一炉膛(202)的右端，所述第二炉膛(204)固定设置在蒸汽净烟炉本体(101)内部下端的中部，所述第一导烟管(203)的右端固定连接第二炉膛(204)，所述第二导烟管(205)固定安装在第二炉膛(204)的右端，所述第三炉膛(206)固定设置在蒸汽净烟炉本体(101)内部下端的右端，所述第二导烟管(205)的右端固定连接第三炉膛(206)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉，其特征在于：所述保温隔热板(207)固定安装在蒸汽净烟炉本体(101)的内端，所述流通管(208)固定安装在第三炉膛(206)的上端，所述储水箱(209)固定安装在蒸汽净烟炉本体(101)上端的右端，所述流通管(208)的上端延伸至储水箱(209)的内部，所述进水管(210)固定安装在储水箱(209)上端的左端，所述透明窗(211)固定安装在储水箱(209)的前端，所述控制终端(212)固定安装在蒸汽净烟炉本体(101)左端下端的前端。

4.根据权利要求3所述的一种环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉，其特征在于：所述水温传感器(213)固定安装在储水箱(209)内部的右端，所述水温传感器(213)电性连接控制终端(212)，所述警报器(214)固定安装在储水箱(209)上端的右端，所述警报器(214)电性连接水温传感器(213)，所述排水管(215)固定安装在储水箱(209)的右端。

5.根据权利要求4所述的一种环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉，其特征在于：所述洗气净化机构(3)包括洗气箱(301)、进液管(302)、蓄液仓(303)、高压泵(304)、导液管(305)、排液管(306)、喷头(307)和过滤板(308)，所述洗气箱(301)固定安装在蒸汽净烟炉本体(101)上端的左端，所述流通管(208)的左端位于洗气箱(301)的内部，所述进液管(302)固定安装在洗气箱(301)上端的右端，所述蓄液仓(303)固定设置在洗气箱(301)内部的下端，所述高压泵(304)固定安装在洗气箱(301)上端的中部。

6.根据权利要求5所述的一种环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉，其特征在于：所述导液管(305)固定安装在高压泵(304)的左端，所述导液管(305)的下端延伸至蓄液仓(303)的内部，所述排液管(306)固定安装在高压泵(304)的下端，所述喷头(307)固定安装在排液管(306)的下端，所述过滤板(308)固定安装在洗气箱(301)的内部，所述过滤板(308)位于蓄液仓(303)的上方。

技术总结本技术涉及环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉技术领域，且公开了一种环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉，包括主体机构、余热回收机构和洗气净化机构，所述余热回收机构位于主体机构上端的右端，所述洗气净化机构位于主体机构上端的左端，所述主体机构包括蒸汽净烟炉本体和可视窗。该环保型循环三炉膛燃烧蒸汽净烟炉，通过安装余热回收机构，实现了该蒸汽净烟炉本体能够自动化对烟气中的热量进行吸收，使其对水源进行加热，便于后期对热水进行使用，使得该蒸汽净烟炉本体做到了对烟气热量的回收利用，并且能够对储水箱内部水温进行监控，避免储水箱内部水温过高无法对热量进行有效吸收，大大提高了该蒸汽净烟炉本体的节能性和环保性。技术研发人员：倪明华,张素艳受保护的技术使用者：上海心翔实业有限公司技术研发日：20230220技术公布日：2024/1/12