一种利用乏汽加热凝结水的除氧装置的制作方法

本发明涉及蒸汽锅炉及汽轮机设备，具体涉及一种利用乏汽加热凝结水的除氧装置。

背景技术：

1、具有一定压力和温度的过热蒸汽经管道引入汽轮机内，在汽轮机内蒸汽的热能转变为机械能，推动汽轮机转子转动。做完功的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排入凝汽器，在凝汽器内蒸汽冷凝成水后再循环利用。

2、蒸汽在管道内因为压力、温度下降而产生的凝结水称为疏水。疏水应及时排放，否则不仅吸收管内蒸汽热量、影响蒸汽流动，严重的将会产生水击现象，造成严重后果。

3、疏水箱及疏水扩容器作为一种蒸汽与汽水混合物的回收装置，在垃圾焚烧发电厂、热电厂中起着回收疏水的作用。疏水中含有的氧气，将会造成锅炉汽包、水管道遭受腐蚀，腐蚀物氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难融传热不良的铁垢。另外腐蚀会造成管道内壁出现点坑，最终导致设备的寿命缩短。因此，疏水回收后需要进入除氧器，通过除氧器进行热力除氧，增加了除氧器额外的除氧负担。另外，在使用过程中，疏水箱及疏水扩容器中疏水的温度为90℃-100℃，疏水所产生的蒸汽没有得到有效回收，对环境造成了污染，且浪费了乏汽的热量。

4、因此如何解决以上问题就显得尤为重要。

技术实现思路

1、本发明针对上述的技术问题，提供一种利用乏汽加热凝结水的除氧装置。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种利用乏汽加热凝结水的除氧装置，包括进水管、水膜轮、涡轮雾化盘、排汽管、旋转叶片和疏水箱，所述排汽管设置在所述疏水箱上，所述进水管内设有凝结水，所述进水管的出水口伸入所述排汽管内，所述出水口处设有所述水膜轮，所述水膜轮的下端设有所述涡轮雾化盘，所述涡轮雾化盘转动设置在所述排汽管内，所述涡轮雾化盘上设有多个所述旋转叶片。

3、在上述技术方案的基础上，本发明为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

4、优选的，还包括渐缩喷嘴，所述渐缩喷嘴设置在所述排汽管内并位于所述旋转叶片的下方，所述渐缩喷嘴的出口朝向所述旋转叶片。

5、优选的，还包括淋水篦子，所述淋水篦子设置在所述渐缩喷嘴的下方的所述排汽管内。

6、优选的，还包括波纹填料，所述波纹填料设置在所述排汽管内并位于所述淋水篦子的下方。

7、优选的，所述水膜轮上设有多个倾斜设置的光滑叶片，所述光滑叶片与所述水膜轮中心轴线之间的夹角为30°-45°。

8、优选的，所述排气管内设有两个碳化硅滑动轴承，所述涡轮雾化盘两端的轴分别安装在所述两个碳化硅滑动轴承上。

9、优选的，所述排汽管的上端分隔为第一排汽管和第二排汽管，所述第一排汽管和所述第二排汽管的相接处设有挡水板。

10、优选的，所述挡水板的尺寸占所述排汽管内径的1/3-1/2。

11、优选的，所述渐缩喷嘴与所述旋转叶片之间的动静间隙为1mm-2mm。

12、优选的，还包括疏水泵，所述疏水泵与所述疏水箱连通。

13、本发明的有益效果是：凝结水通过进水管进入排汽管后，沿着水膜轮旋转向下，与排汽管内的乏汽进行逆向热交换；同时乏汽沿着排汽管向上升起时，推动旋转叶片及涡轮雾化盘转动，水膜轮上的水滴滴落在转动的涡轮雾化盘上，在涡轮雾化盘离心力的作用下，旋转叶片将水滴激溅雾化成极细的雾滴，雾滴与向上的乏汽进行剧烈换热，完成第二次换热，从而实现利用乏汽的热量清除凝结水中的氧气，并对乏汽的热量实现回收利用，降低原除氧器的除氧负担，降低对环境的污染。

技术特征：

1.一种利用乏汽加热凝结水的除氧装置，其特征在于，包括进水管(1)、水膜轮(2)、涡轮雾化盘(3)、排汽管(6)、旋转叶片(7)和疏水箱(11)，所述排汽管(6)设置在所述疏水箱(11)上，所述进水管(1)内设有凝结水，所述进水管(1)的出水口伸入所述排汽管(6)内，所述出水口处设有所述水膜轮(2)，所述水膜轮(2)的下端设有所述涡轮雾化盘(3)，所述涡轮雾化盘(3)转动设置在所述排汽管(6)内，所述涡轮雾化盘(3)上设有多个所述旋转叶片(7)。

2.根据权利要求1所述的除氧装置，其特征在于，还包括渐缩喷嘴(8)，所述渐缩喷嘴(8)设置在所述排汽管(6)内并位于所述旋转叶片(7)的下方，所述渐缩喷嘴(8)的出口朝向所述旋转叶片(7)。

3.根据权利要求1或2所述的除氧装置，其特征在于，还包括淋水篦子(9)，所述淋水篦子(9)设置在所述排汽管(6)内，并位于所述渐缩喷嘴(8)的下方的。

4.根据权利要求3所述的除氧装置，其特征在于，还包括波纹填料(10)，所述波纹填料(10)设置在所述排汽管(6)内，并位于所述淋水篦子(9)的下方。

5.根据权利要求1所述的除氧装置，其特征在于，所述水膜轮(2)上设有多个倾斜设置的光滑叶片，所述光滑叶片与所述水膜轮(2)中心轴线之间的夹角为30°-45°。

6.根据权利要求1所述的除氧装置，其特征在于，所述排气管(6)内设有两个碳化硅滑动轴承(4)，所述涡轮雾化盘(3)两端的轴分别安装在所述两个碳化硅滑动轴承(4)上。

7.根据权利要求1所述的除氧装置，其特征在于，所述排汽管(6)的上端分隔为第一排汽管(6.1)和第二排汽管(6.2)，所述第一排汽管(6.1)和所述第二排汽管(6.2)的相接处设有挡水板(5)。

8.根据权利要求7所述的除氧装置，其特征在于，所述挡水板(5)的尺寸占所述排汽管(6)内径的1/3-1/2。

9.根据权利要求2所述的除氧装置，其特征在于，所述渐缩喷嘴(8)与所述旋转叶片(7)之间的动静间隙为1mm-2mm。

10.根据权利要求1所述的除氧装置，其特征在于，还包括疏水泵(12)，所述疏水泵(12)与所述疏水箱(11)连通。

技术总结本发明涉及一种利用乏汽加热凝结水的除氧装置，包括进水管、水膜轮、涡轮雾化盘、排汽管、旋转叶片和疏水箱，排汽管设置在疏水箱上，进水管内设有凝结水，进水管的出水口伸入排汽管内，出水口处设有水膜轮，水膜轮的下端设有涡轮雾化盘，涡轮雾化盘转动在所述排汽管内，涡轮雾化盘上设有多个所述旋转叶片。凝结水通过进水管进入排汽管后，沿着水膜轮旋转向下，与排汽管内的乏汽进行逆向热交换；乏汽沿着排汽管向上升起时，推动旋转叶片及涡轮雾化盘转动，水膜轮上的水滴滴落在转动的涡轮雾化盘上，在涡轮雾化盘离心力的作用下，旋转叶片将水滴激溅雾化成极细的雾滴，雾滴与向上的乏汽进行剧烈换热，利用乏汽的热量，实现清除凝结水中的氧气。技术研发人员：安建军,尤玉伦,张玉彬,张晓虎,刘鸿嘉,高培庆,沈滨,蔡文宇,赵明飞,张骞,白亮亮受保护的技术使用者：烟台润达垃圾处理运营有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/13