供风系统的制作方法

本技术涉及一种供风系统。

背景技术：

1、在现有技术中，燃煤电厂的吸风机内部轴承箱及液压缸腔室内的密封冷却风由吸风机密封冷却风机提供，每台吸风机一般配备两台密封冷却风机，一用一备，吸风机运行期间需保证密封冷却风风压，若密封冷却风压力低，则启动备用密封冷却风机。当吸风机密封冷却风机故障时，将造成吸风机轴承箱温度升高、轴承箱及液压缸低温腐蚀加剧，进而造成风机的一系列故障。吸风机密封冷却风机往往结构简单，易发生故障，且在机组运行期间需始终开启，消耗厂用电。

2、同样，吹灰干燥风机为炉膛各层蒸汽吹灰器提供干燥风，其作用防止设备积水腐蚀致使炉膛积灰结焦加剧。每台机组配备两组吹灰干燥风机，一用一备，在机组运行期间也需保证吹灰干燥风机始终运行；火检扫描冷却风机为炉膛各层油枪、点火器及火检探头提供扫描冷却风，其作用为防止设备烧坏致使炉膛mft(main fuel trip主燃烧跳闸)。每台机组配备两组扫描冷却风机，一用一备，在机组运行期间也需保证火检扫描冷却风机始终运行，同样造成了厂内用电的损耗。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中机组运行期间开启的风机数量过多，造成机组能耗较高故障率较高等缺陷，提供一种供风系统。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

3、一种供风系统，其包括有：主风机、多个待供风设备以及多路主风机管道；所述主风机管道的一端与所述主风机相连接，另一端与所述待供风设备一一对应连接。

4、在本方案中，采用上述结构形式，使得机组在日常运行期间，只需要通过主风机即可为多个待供风设备进行供风，而不需要开启其他的风机，有效节省了用电量，解决了能耗较高的问题；同时，该供风系统结构简单、设置紧凑、易于安装，适用于不同的工况和多种待供风设备。

5、较佳地，所述主风机管道还包括多个第一保护组件，至少一路所述主风机管道上设置有所述第一保护组件。

6、较佳地，所述第一保护组件包括隔绝门、逆止门和调节门，所述隔绝门、逆止门和调节门自所述主风机向所述待供风设备依次布置。

7、较佳地，根据待供风设备的不同，可以在主风机管道上设置相对应的保护组件。

8、在本方案中，采用上述结构形式，可有效防止供应给待供风设备的风倒灌进主风机管道中，进而对主风机、主风机管道造成影响，因此，第一保护组件的设置保证了该供风系统的安全性、运行时的稳定性以及供风质量。此外，根据待供风设备的不同，设置与之对应的保护组件，从而使得该供风系统的结构更具有多样性，适用范围广泛。

9、较佳地，所述供风系统包括备用风机、备用风机管道和第二保护组件，所述备用风机通过所述备用风机管道与所述主风机管道相连接，以使所述备用风机和所述主风机均可为所述待供风设备供风，所述第二保护组件设置在所述备用风机管道上。

10、在本方案中，采用上述结构形式，使得在主风机启动之前，备用风机可以事先启动，为与之一一对应的待供风设备进行供风，待主风机的风压和风量达到标准后，备用风机停用，由主风机为各个待供风设备进行供风；此外，在供风系统运行期间，若主风机的风压或风量降低，此时备用风机开启，配合主风机为待供风设备供风，从而实现主风机和备用风机交替运行，有效降低了该供风系统的能耗，也保证了该供风系统在供风时的稳定性。

11、较佳地，所述主风机为一次风机，所述主风机管道为一次风冷风管道。

12、在本方案中，采用上述结构形式，实现了由一次风机提供一次风冷风来代替其他风机，利用了一次风风压更高、风源更稳定可靠的特点，从而提高了该供风系统的整体稳定性和供风质量，减少了机组的故障率。

13、较佳地，所述待供风设备包括吸风机，所述吸风机至少为一台，所述吸风机包括轴承箱腔室和液压缸腔室，所述轴承箱腔室和所述液压缸腔室分别连接于所述主风机管道。

14、较佳地，所述供风系统还包括备用风机、备用风机管道和第一保护部，所述备用风机为至少一台密封冷却风机，所述备用风机管道为密封冷却风管道，所述第一保护部包括密封冷却风机隔绝门和密封冷却风机逆止门，所述密封冷却风机逆止门和密封冷却风机隔绝门自所述密封冷却风机向所述待供风设备依次布置。

15、在本方案中，采用上述结构形式，使得该供风系统通过一次风机提供一次风冷风为吸风机供应其所需要的密封冷却风，吸风机密封冷却风/冷一次风逆止门和密封冷却风机逆止门保证了一次风机和密封冷却风机之间不会相互干涉，从而有效提高了该供风系统对吸风机供风的稳定性、可靠性、安全性以及供风质量。

16、较佳地，所述待供风设备包括锅炉炉膛设备，所述锅炉炉膛设备连接于所述主风机管道。

17、较佳地，所述锅炉炉膛设备包括蒸汽吹灰器，在锅炉炉膛内的各层均分布有所述蒸汽吹灰器；所述供风系统还包括备用风机、备用风机管道和第二保护部，所述备用风机为至少一台吹灰干燥风机，所述备用风机管道为吹灰干燥风管道，所述第二保护部为吹灰干燥风机逆止门。

18、较佳地，所述锅炉炉膛设备包括多个油枪、点火器和火检探头，所述油枪、点火器和火检探头分别设置于锅炉的各层；所述供风系统还包括备用风机、备用风机管道和第三保护部，所述备用风机为至少一台火检扫描冷却风机，所述备用风机管道为火检扫描冷却风管道，所述第三保护部为火检扫描冷却风机逆止门。

19、在本方案中，采用上述结构形式，使得该供风系统所提供的一次风冷风同时供应给吸风机和锅炉炉膛设备，有效降低了该供风系统的机组能耗，避免了同时开启的风机过多导致操作不便、故障率高等问题。

20、此外，还使得该供风系统通过一次风机提供一次风冷风为锅炉炉膛内的蒸汽吹灰器供应其所需要的吹灰干燥风，并为锅炉炉膛内的油枪、点火器和火检探头等设备供应其所需要的火检扫描冷却风，吹灰干燥风/冷一次风逆止门、扫描冷却风/冷一次风逆止门、吹灰干燥风机逆止门和火检扫描冷却风机逆止门保证了一次风机和吹灰干燥风机、火检扫描冷却风机之间不会相互干涉，从而有效提高了该供风系统对蒸汽吹灰器以及油枪、点火器和火检探头供风的稳定性、可靠性、安全性以及供风质量。

21、本实用新型的积极进步效果在于：

22、该供风系统的设置，使得机组在日常运行期间，只需要通过主风机即可为多个待供风设备进行供风，而不需要开启其他的风机，有效节省了用电量，解决了能耗较高的问题；此外，相对于其他小型风机而言，主风机的风压更高，风源更稳定可靠，从而有效提高了该供风系统的稳定性、安全性和供风质量，降低了机组的故障率；同时，该供风系统结构简单、设置紧凑、易于安装，适用于不同的工况和多种待供风设备。

技术特征：

1.一种供风系统，其特征在于，其包括有：

2.如权利要求1所述的供风系统，其特征在于，所述主风机管道还包括多个第一保护组件，至少一路所述主风机管道上设置有所述第一保护组件。

3.如权利要求2所述的供风系统，其特征在于，所述第一保护组件包括隔绝门、逆止门和调节门，所述隔绝门、逆止门和调节门自所述主风机向所述待供风设备依次布置。

4.如权利要求1-3中任一项所述的供风系统，其特征在于，所述供风系统包括备用风机、备用风机管道和第二保护组件，所述备用风机通过所述备用风机管道与所述主风机管道相连接，以使所述备用风机和所述主风机均可为所述待供风设备供风，所述第二保护组件设置在所述备用风机管道上。

5.如权利要求1所述的供风系统，其特征在于，所述主风机为一次风机，所述主风机管道为一次风冷风管道。

6.如权利要求1所述的供风系统，其特征在于，所述待供风设备包括吸风机，所述吸风机至少为一台，所述吸风机包括轴承箱腔室和液压缸腔室，所述轴承箱腔室和所述液压缸腔室分别连接于所述主风机管道。

7.如权利要求6所述的供风系统，其特征在于，所述供风系统还包括备用风机、备用风机管道和第一保护部，所述备用风机为至少一台密封冷却风机，所述备用风机管道为密封冷却风管道，所述第一保护部包括密封冷却风机隔绝门和密封冷却风机逆止门，所述密封冷却风机逆止门和密封冷却风机隔绝门自所述密封冷却风机向所述待供风设备依次布置。

8.如权利要求1所述的供风系统，其特征在于，所述待供风设备包括锅炉炉膛设备，所述锅炉炉膛设备连接于所述主风机管道。

9.如权利要求8所述的供风系统，其特征在于，所述锅炉炉膛设备包括蒸汽吹灰器，在锅炉炉膛内的各层均分布有所述蒸汽吹灰器；

10.如权利要求8所述的供风系统，其特征在于，所述锅炉炉膛设备包括多个油枪、点火器和火检探头，所述油枪、点火器和火检探头分别设置于锅炉的各层；

技术总结本技术提供一种供风系统，其包括有：主风机、多个待供风设备以及多路主风机管道；所述主风机管道的一端与所述主风机相连接，另一端与所述待供风设备一一对应连接。使得机组在日常运行期间，只需要通过主风机即可为多个待供风设备进行供风，而不需要开启其他的风机，有效节省了用电量，解决了能耗较高的问题；此外，相对于其他小型风机而言，主风机的风压更高，风源更稳定可靠，从而有效提高了该供风系统的稳定性、安全性和供风质量，降低了机组的故障率；同时，该供风系统结构简单、设置紧凑、易于安装，适用于不同的工况和多种待供风设备。技术研发人员：钱翊飞,盛险峰,张益鸣,刘劲权,龚正受保护的技术使用者：上海外高桥第二发电有限责任公司技术研发日：20230307技术公布日：2024/1/13