一种定期排污装置的制作方法

本技术属于辅助排污设备领域，具体为一种定期排污装置。

背景技术：

1、发电站的锅炉在运行期间，锅炉水主要来源于水-汽循环系统，锅炉水在循环利用过程中，杂质含量会逐渐上升。锅炉水中杂质含量过高，不仅会影响锅炉系统的运行效率，还会腐蚀锅炉设备，降低设备寿命。因此，需要定期对锅炉水进行排污，以保证锅炉水的洁净度。为了解决上述问题，发电站通常会为锅炉配套定期排污装置，定期将锅炉中的高温污水经过减压，分离出二次蒸汽和废热水分别排放。

2、定期排污装置一般由筒体、污水进入口、排水口、蒸汽排汽口组成，可实现污水在筒体内的汽水分离和排出。

3、现有的定期排污装置技术方案中，排污装置一般为立筒式容器，锅炉高温污水经管道进入排污装置后，因压力减小，高温污水发生闪蒸蒸发产生二次蒸汽，二次蒸汽经排污装置顶部排汽口排出，剩余污水经排污装置底部排水口排出。

4、现有技术方案中，一般不对二次蒸汽进行处理，直接向空气中排放，大量的二次蒸汽排放，不仅会对排放区域造成蒸汽白色污染，而且冬季蒸汽冷凝结冰后还对区域内活动的人员形成安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种定期排污装置，实现最大限度降低二次蒸汽排放量的功能。

2、为达到上述目的，本发明采取的技术方案包括：

3、一种定期排污装置，设置排污筒，所述排污筒的顶部设置排气口；排气口下方的筒体内依次架设汽液分离网构件和喷淋组件；喷淋组件下方的筒壁上嵌设污水入口。

4、可选的，所述的喷淋组件包括由侧壁伸入排污筒内的水管，位于排污筒外的水管上设置调节阀；位于排污筒内的水管上设置压力传感器，且水管上连通设置多个喷头。

5、可选的，所述的调节阀为电动调节阀，通过压力传感器反馈的压力大小来调节所述调节阀的流量大小。

6、可选的，所述的汽液分离网构件由圆盘形的网体和围绕网体设置的安装环组成。

7、可选的，所述的汽液分离网构件采用不锈钢材料制备。

8、可选的，在所述的排污筒的筒底设置排液口。

9、可选的，在所述的排污筒的侧下方设置检查孔。

10、可选的，所述排污筒下架设支架。

11、本实用新型在筒体内设置了汽液分离网，并引入冷却水进行喷淋，最大限度降低二次蒸汽的排放量，从而解决了现有技术方案蒸汽排放造成的蒸汽白色污染和安全隐患等问题。同时在冷却水进水管道上配置电动调节阀，调节阀根据筒体上的压力传感器传递的蒸汽压力信号，自动对冷却水进水量进行调整，从而达到节水的效果。

技术特征：

1.一种定期排污装置，其特征在于，设置排污筒(1)，所述排污筒(1)的顶部设置排气口(11)；

2.根据权利要求1所述的定期排污装置，其特征在于，所述的喷淋组件(2)包括由侧壁伸入排污筒(1)内的水管(21)，位于排污筒外的水管(21)上设置调节阀(22)；

3.根据权利要求2所述的定期排污装置，其特征在于，所述的调节阀(22)为电动调节阀，通过压力传感器(23)反馈的压力大小来调节所述调节阀(22)的流量大小。

4.根据权利要求1、2或3所述的定期排污装置，其特征在于，所述的汽液分离网构件(3)采用不锈钢材料制备。

5.根据权利要求1、2或3所述的定期排污装置，其特征在于，在所述的排污筒(1)的筒底设置排液口(14)。

6.根据权利要求1、2或3所述的定期排污装置，其特征在于，在所述的排污筒(1)的侧下方设置检查孔(13)。

7.根据权利要求1、2或3所述的定期排污装置，其特征在于，所述排污筒(1)下架设支架(15)。

技术总结本技术公开了一种定期排污装置，设置排污筒，所述排污筒的顶部设置排气口；排气口下方的筒体内依次架设汽液分离网构件和喷淋组件；喷淋组件下方的筒壁上嵌设污水入口。本技术在筒体内设置了汽液分离网，并引入冷却水进行喷淋，最大限度降低二次蒸汽的排放量，从而解决了现有技术方案蒸汽排放造成的蒸汽白色污染和安全隐患等问题。技术研发人员：吴程,许康,武世龙受保护的技术使用者：西安陕鼓动力股份有限公司技术研发日：20230222技术公布日：2024/1/13