一种发电厂汽水取样样水回收装置的制作方法

本技术涉及能源电力行业发电厂水处理，具体涉及一种发电厂汽水取样样水回收装置。

背景技术：

1、汽水取样装置通过对发电厂包括高温高压水汽等在内的汽水样品进行连续监测，确保符合设备运行要求，防止对设备产生腐蚀，从而确保机组安全运行。按照设计规范，一般发电机组汽水取样点包括直流炉机组汽水取样点包括凝结水泵出口、除氧器入口、除氧器出口、省煤器入口、主蒸汽、再热蒸汽、启动分离器排水、启动分离器排汽、低压加热器疏水、高压加热器疏水、暖风器疏水、精处理出口母管、高速混床出口（4个）、闭式冷却水、发电机内冷却水、间接空冷机组循环冷却水，这19个水样均在冷却后引至汽水取样装置低温取样架，再将该水样分成两路，一路经过恒温装置后进入在线仪表，如钠表、硅表、电导表、溶氧表和ph表等，进行在线监测；一路进入人工取样点，用于人工取样分析与在线仪表比对。为了保证在线和人工分析的时效性、准确性、连续性，引至低温取样架的在线和人工取样均应保证连续有水样。

2、根据相关规定，每根取样管的流量应控制在400-700ml/min，假设单根取样管的流量为500ml/min，用于人工取样和在线仪表取样分析的水量约各为9吨/天，因此单台汽水取样装置低温取样架的排水量约为18吨/天，其中除了进入在线硅表和钠表的水样由于加入了微量药剂已经被污染，剩余的人工和在线水样均为均为水质极好的除盐水，这部分水质极好的除盐水排水量约为17吨/天。大部分发电厂全部将其排入工业废水系统，当做废水回收利用，并不能发挥其最大价值，造成了水资源的浪费；少部分发电厂回收至汽水系统，但为了避免微量药剂对系统的腐蚀，在回收系统中间增加了净化装置，净化装置需要定期更换滤芯，增加了能耗和维护成本；还有一部分发电厂未考虑微量药剂对系统的腐蚀影响，直接回收至汽水系统或冷却水系统，微量药剂经长时间积累后会影响系统内部状况。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种发电厂汽水取样样水回收装置，将水质极好的除盐水回收至疏水扩容器进入汽水热力系统，被微量药剂污染的除盐水回收至工业废水系统，根据样水水质分级回收，从而达到良好的节能和节水效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种发电厂汽水取样样水回收装置，包括非污染性样水回收管和污染性样水回收管，非污染性样水回收管的出水端部与回收水箱相通，回收水箱连接有回收水泵，回收水泵通过疏水扩容器与汽水热力系统相通，所述污染性样水回收管通过排水沟与工业废水池相通；

3、所述非污染性样水回收管的进水端部与汽水取样单元的人工取样点和非污染性在线仪表检测点的出水部连通，污染性样水回收管的进水端部与汽水取样单元的污染性在线仪表检测点的出水部连通；

4、所述汽水取样单元包括凝结水泵出口取样单元、除氧器入口取样单元、除氧器出口取样单元、省煤器入口取样单元、主蒸汽取样单元、再热蒸汽取样单元、高压加热器疏水取样单元、启动分离器排汽取样单元、启动分离器排水取样单元、低压加热器疏水取样单元、暖风器疏水取样单元、精处理出口母管取样单元、a高速混床出口取样单元、b高速混床出口取样单元、c高速混床出口取样单元、d高速混床出口取样单元、发电机内冷却水取样单元、闭式冷却水取样单元、间接空冷机组循环冷却水取样单元。

5、汽水取样单元处经过污染的样水直接导入污染性样水回收管，排放到排水沟，未被污染的样水汇入非污染性样水回收管，经过回收水箱和回收水泵送入到疏水扩容器，最终又回到汽水热力系统进行再利用。

6、作为进一步方案，凝结水泵出口取样单元包括均与凝结水泵出口相通的凝结水泵出口人工取样点、凝结水泵出口氢电导表检测点、凝结水泵出口溶解氧表检测点和凝结水泵出口钠表检测点，凝结水泵出口人工取样点、凝结水泵出口氢电导表检测点和凝结水泵出口溶解氧表检测点的出水部均与非污染性样水回收管连通，凝结水泵出口钠表检测点的出水部与污染性样水回收管连通；

7、除氧器入口取样单元包括均与除氧器入口连通的除氧器入口人工取样点、除氧器入口比电导表检测点和除氧器入口溶解氧表检测点，除氧器入口人工取样点、除氧器入口比电导表检测点和除氧器入口溶解氧表检测点的出水部均与非污染性样水回收管连通；

8、除氧器出口取样单元包括均与除氧器出口连通的除氧器出口人工取样点和除氧器出口溶解氧表检测点，除氧器出口人工取样点和除氧器出口溶解氧表检测点的出水部均与非污染性样水回收管连通；

9、省煤器入口取样单元包括均与省煤器入口连通的省煤器入口人工取样点、省煤器入口氢电导表检测点、省煤器入口溶解氧表检测点、省煤器入口比电导表检测点、省煤器入口ph表检测点和省煤器入口硅表检测点，省煤器入口人工取样点、省煤器入口氢电导表检测点、省煤器入口溶解氧表检测点、省煤器入口比电导表检测点、省煤器入口ph表检测点的出水部与非污染性样水回收管连通，省煤器入口硅表检测点的出水部与污染性样水回收管连通；

10、主蒸汽取样单元包括均与主蒸汽管连通的主蒸汽人工取样点、主蒸汽氢电导表检测点、主蒸汽溶解氧表检测点、主蒸汽钠表检测点和主蒸汽硅表检测点，主蒸汽人工取样点、主蒸汽氢电导表检测点和主蒸汽溶解氧表检测点的出水部均与非污染性样水回收管连通，主蒸汽钠表检测点和主蒸汽硅表检测点的出水部均与污染性样水回收管连通；

11、再热蒸汽取样单元包括均与再热蒸汽管连通的再热蒸汽人工取样点和再热蒸汽氢电导表检测点，再热蒸汽人工取样点和再热蒸汽氢电导表检测点出水部均与非污染性样水回收管连通；

12、高压加热器疏水取样单元包括均与高压加热器疏水管连通的高压加热器疏水人工取样点和高压加热器疏水氢电导表检测点，高压加热器疏水人工取样点和高压加热器疏水氢电导表检测点均与非污染性样水回收管连通；

13、启动分离器排汽取样单元包括与启动分离器排汽管连通的启动分离器排汽人工取样点和启动分离器排汽氢电导表检测点，启动分离器排汽人工取样点和启动分离器排汽氢电导表检测点的出水部均与非污染性样水回收管连通；

14、启动分离器排水取样单元包括与启动分离器排水管连通的启动分离器排水人工取样点，启动分离器排水人工取样点的排水部与非污染性样水回收管连通；

15、低压加热器疏水取样单元包括与低压加热器疏水管连通的低压加热器疏水人工取样点，低压加热器疏水人工取样点的排水部与非污染性样水回收管连通；

16、暖风器疏水取样单元包括均与暖风器疏水管连通的暖风器疏水人工取样点和暖风器疏水氢电导表检测点，暖风器疏水人工取样点和暖风器疏水氢电导表检测点均与非污染性样水回收管连通；

17、精处理出口母管取样单元包括均与精处理出口母管连通的精处理出口母管人工取样点、精处理出口母管氢电导表检测点、精处理出口母管钠表检测点、精处理出口母管ph表检测点和精处理出口母管硅表检测点，精处理出口母管人工取样点、精处理出口母管氢电导表检测点和精处理出口母管ph表检测点的出水部均与非污染性样水回收管连通，精处理出口母管钠表检测点和精处理出口母管硅表检测点的出水部均与污染性样水回收管连通；

18、a高速混床出口取样单元包括均与a高速混床出口连通的a高速混床出口人工取样点、a高速混床出口比电导表检测点和a高速混床出口硅表检测点，a高速混床出口人工取样点和a高速混床出口比电导表检测点的出水部均与非污染性样水回收管连通，a高速混床出口硅表检测点的出水部与污染性样水回收管连通；

19、b高速混床出口取样单元包括均与b高速混床出口连通的b高速混床出口人工取样点、b高速混床出口比电导表检测点和b高速混床出口硅表检测点，b高速混床出口人工取样点和b高速混床出口比电导表检测点的出水部均与非污染性样水回收管连通，b高速混床出口硅表检测点的出水部与污染性样水回收管连通；

20、c高速混床出口取样单元包括均与c高速混床出口连通的c高速混床出口人工取样点、c高速混床出口比电导表检测点和c高速混床出口硅表检测点，c高速混床出口人工取样点和c高速混床出口比电导表检测点的出水部均与非污染性样水回收管连通，c高速混床出口硅表检测点的出水部与污染性样水回收管连通；

21、d高速混床出口取样单元包括均与d高速混床出口连通的d高速混床出口人工取样点、d高速混床出口比电导表检测点和d高速混床出口硅表检测点，d高速混床出口人工取样点和d高速混床出口比电导表检测点的出水部均与非污染性样水回收管连通，d高速混床出口硅表检测点的出水部与污染性样水回收管连通；

22、闭式冷却水取样单元包括均与闭式冷却水管连通的闭式冷却水人工取样点和闭式冷却水ph表检测点，闭式冷却水人工取样点和闭式冷却水ph表检测点的出水部均与非污染性样水回收管连通；

23、发电机内冷却水取样单元包括均与发电机内冷却水管连通的发电机内冷却水人工取样点、发电机内冷却水比电导表检测点和发电机内冷却水硅表检测点，发电机内冷却水人工取样点、发电机内冷却水比电导表检测点的出水部与非污染性样水回收管连通，发电机内冷却水硅表检测点的出水部与污染性样水回收管连通；

24、间接空冷机组循环冷却水取样单元包括均与间接空冷机组循环冷却水管连通的间接空冷机组循环冷却水人工取样点、间接空冷机组循环冷却水比电导表检测点和间接空冷机组循环冷却水ph表检测点，间接空冷机组循环冷却水人工取样点、间接空冷机组循环冷却水比电导表检测点和间接空冷机组循环冷却水ph表检测点的出水部均与非污染性样水回收管连通管。

25、作为进一步的方案，所述非污染性样水回收管内的样水自流入回收水箱，回收水箱设有液位计，回收水泵通过plc控制装置与液位计连锁。回收水泵与液位计通过plc控制装置连锁，回收水泵可根据回收水箱的液位调节启动状态，实现自动化运转。

26、作为进一步的方案，所述回收水箱与非污染性样水回收管之间设有水箱进口手动阀。进口手动阀可阻挡回收水箱进水，便于对回收水箱维护。

27、作为进一步的方案，所述回收水箱设有溢流管，溢流管与排水沟相通。回收水泵检修或未运转时，回收水箱内的样水可溢流出去，使系统维持正常运行的状态。

28、作为进一步的方案，所述回收水箱设有排污口，排污口与排水沟相通，排污口设有排污阀。设置排污口和排污阀可便于对回收水箱进行清洁维护。

29、作为进一步的方案，所述回收水泵的出口设有水泵出口手动阀，回收水箱与回收水泵之间设有水箱出口手动阀。设置水泵出口手动阀和水箱出口手动阀可将回收水泵从水路中断开，便于对回收水泵维护检修。

30、所述回收水泵的出口设有水泵出口逆止阀。水泵出口逆止阀可防止回收水泵未运转时疏水扩容器内的水倒流。

31、有益效果：1、本实用新型结构合理而紧凑，设备容积小、占地面积小，建设成本少，改造难度小，可设置在火电厂汽水取样间内，通过plc控制装置控制，样水回收时无需人工操作，维护方便，无需额外的动力消耗，适用于生产现场，水样经过分级回收后，未被污染的样水可以补入疏水扩容器进入汽水系统内再利用，通过对取样架排水的回收处理再利用，被微量药剂污染的不合格样水通过排水沟回收至工业废水池，这样不仅实现了水的最大价值利用，也防止少量不合格样水进入汽水系统污染水质造成设备腐蚀结构，降低机组的补水率和发电厂的水耗，实现了水的梯级合理再利用，实现了节水节能的目的；

32、2、本实用新型在取样时即针对检测方式，将各取样单元处被污染的样水和未被污染的样水分到两个水路，后续过程中被污染的样水直接通入工业废水池以备他用，未被污染的样水重新送入系统，汽水系统中无需在针对性的添加净化装置，最终实现了节水和节能两个目的。