一种电厂机炉省煤器的制作方法

本发明涉及电厂设备，特别是一种电厂机炉省煤器。

背景技术：

1、电厂机炉内一般都安装有省煤器，省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器，钢管式省煤器不受压力限制，可以用作沸腾式，钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管子(习称蛇形管)组成，现有技术中电厂机炉的省煤器一般是通过焊接的方式在钢管表面安装肋片，以增加与烟气的接触范围，提高吸热效率，但是在长时间的使用过程中，肋片上会残留较多的杂质，影响换热效率，而由于各个肋片间距较小，给清理带来较大的不便，且肋片一般都是与烟气流动方向垂直设置，换热效率较低。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有的电厂机炉省煤器中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明所要解决的问题在于现有技术中电厂机炉的省煤器一般是通过焊接的方式在钢管表面安装肋片，以增加与烟气的接触范围，提高吸热效率，但是在长时间的使用过程中，肋片上会残留较多的杂质，影响换热效率，而由于各个肋片间距较小，给清理带来较大的不便，且肋片一般都是与烟气流动方向垂直设置，换热效率较低。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电厂机炉省煤器，其包括，安装组件，包括安装板、基板、导热钢管以及辅助件，所述基板固定于所述安装板底部，所述导热钢管设置于所述安装板内侧，所述辅助件设置于所述导热钢管表面，所述导热钢管表面开设有均布的安装孔；以及，调节组件，设置于所述安装孔内，包括转动件、安装件、调节件、导流件以及联动件，所述转动件设置于所述安装孔内，所述安装件设置于所述辅助件内，所述调节件设置于所述导热钢管表面，所述导流件转动连接于所述导热钢管内壁顶部和底部，所述联动件设置于所述转动件底部。

5、作为本发明所述电厂机炉省煤器的一种优选方案，其中：所述辅助件包括主导热板以及侧导热板，所述主导热板设置于所述导热钢管顶部和底部，所述侧导热板设置于所述导热钢管两侧，且二者均设置有多组。

6、作为本发明所述电厂机炉省煤器的一种优选方案，其中：所述转动件包括转动框、密封圈以及导热片，所述转动框转动连接于所述安装孔内，所述密封圈固定于所述安装孔内壁，所述转动框两侧设有第一挤压部分以及第二挤压部分，其与所述密封圈配合，所述导热片固定于所述转动框内侧，且位于所述导热钢管内。

7、作为本发明所述电厂机炉省煤器的一种优选方案，其中：所述安装件包括定位块、活动杆以及插块，所述定位块固定于所述转动框顶部两侧，所述主导热板和所述侧导热板内均开设有移动槽，所述活动杆滑动于所述移动槽内，所述插块固定于所述活动杆底部，所述定位块上开设有插孔，其与所述插块配合。

8、作为本发明所述电厂机炉省煤器的一种优选方案，其中：所述安装件还包括把手以及第一弹簧，所述把手固定于所述活动杆端部，所述第一弹簧两端分别与所述移动槽内壁和所述把手固定。

9、作为本发明所述电厂机炉省煤器的一种优选方案，其中：所述调节件包括调节杆、限位框以及凸块，所述调节杆滑动于所述转动框内，所述限位框固定于所述转动框一侧，且位于所述调节杆两侧，所述凸块固定于所述调节杆两侧，且滑动于所述限位框内。

10、作为本发明所述电厂机炉省煤器的一种优选方案，其中：所述调节件还包括螺纹杆、螺纹套以及连接框，所述螺纹杆固定于所述安装板内侧，所述螺纹套螺纹连接于所述螺纹杆表面，所述连接框转动连接于所述螺纹套端部，且滑动于所述调节杆端部。

11、作为本发明所述电厂机炉省煤器的一种优选方案，其中：所述导流件包括铰接座以及导流板，所述铰接座固定于所述导热钢管内顶壁和内底壁，所述导流板通过所述铰接座与所述导热钢管铰接。

12、作为本发明所述电厂机炉省煤器的一种优选方案，其中：所述联动件包括移动板以及推杆，所述移动板位于所述导流板与所述转动框之间，所述推杆固定于所述转动框内侧，所述移动板上开设有推槽，其与所述推杆配合。

13、作为本发明所述电厂机炉省煤器的一种优选方案，其中：所述联动件还包括安装块、固定框以及滑杆，所述安装块固定于所述导热钢管内壁，且位于所述移动板两侧，所述固定框固定于所述移动板两侧，所述滑杆固定于所安装块内，且滑动于所述固定框内。

14、本发明有益效果为：本发明通过安装组件使得省煤器钢管上的肋片安装更加方便，再通过调节组件使其在使用时能够调节肋片的偏移角度，从而提高水与高温烟气的接触时间，极大的提高了换热效率。

技术特征：

1.一种电厂机炉省煤器，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的电厂机炉省煤器，其特征在于：所述辅助件(104)包括主导热板(104a)以及侧导热板(104b)，所述主导热板(104a)设置于所述导热钢管(103)顶部和底部，所述侧导热板(104b)设置于所述导热钢管(103)两侧，且二者均设置有多组。

3.如权利要求2所述的电厂机炉省煤器，其特征在于：所述转动件(201)包括转动框(201a)、密封圈(201b)以及导热片(201c)，所述转动框(201a)转动连接于所述安装孔(s)内，所述密封圈(201b)固定于所述安装孔(s)内壁，所述转动框(201a)两侧设有第一挤压部分(n1)以及第二挤压部分(n2)，其与所述密封圈(201b)配合，所述导热片(201c)固定于所述转动框(201a)内侧，且位于所述导热钢管(103)内。

4.如权利要求3所述的电厂机炉省煤器，其特征在于：所述安装件(202)包括定位块(202a)、活动杆(202b)以及插块(202c)，所述定位块(202a)固定于所述转动框(201a)顶部两侧，所述主导热板(104a)和所述侧导热板(104b)内均开设有移动槽(k)，所述活动杆(202b)滑动于所述移动槽(k)内，所述插块(202c)固定于所述活动杆(202b)底部，所述定位块(202a)上开设有插孔(v)，其与所述插块(202c)配合。

5.如权利要求4所述的电厂机炉省煤器，其特征在于：所述安装件(202)还包括把手(202d)以及第一弹簧(202e)，所述把手(202d)固定于所述活动杆(202b)端部，所述第一弹簧(202e)两端分别与所述移动槽(k)内壁和所述把手(202d)固定。

6.如权利要求3、4和5任一项所述的电厂机炉省煤器，其特征在于：所述调节件(203)包括调节杆(203a)、限位框(203b)以及凸块(203c)，所述调节杆(203a)滑动于所述转动框(201a)内，所述限位框(203b)固定于所述转动框(201a)一侧，且位于所述调节杆(203a)两侧，所述凸块(203c)固定于所述调节杆(203a)两侧，且滑动于所述限位框(203b)内。

7.如权利要求6所述的电厂机炉省煤器，其特征在于：所述调节件(203)还包括螺纹杆(203d)、螺纹套(203e)以及连接框(203f)，所述螺纹杆(203d)固定于所述安装板(101)内侧，所述螺纹套(203e)螺纹连接于所述螺纹杆(203d)表面，所述连接框(203f)转动连接于所述螺纹套(203e)端部，且滑动于所述调节杆(203a)端部。

8.如权利要求7所述的电厂机炉省煤器，其特征在于：所述导流件(204)包括铰接座(204a)以及导流板(204b)，所述铰接座(204a)固定于所述导热钢管(103)内顶壁和内底壁，所述导流板(204b)通过所述铰接座(204a)与所述导热钢管(103)铰接。

9.如权利要求8所述的电厂机炉省煤器，其特征在于：所述联动件(205)包括移动板(205a)以及推杆(205b)，所述移动板(205a)位于所述导流板(204b)与所述转动框(201a)之间，所述推杆(205b)固定于所述转动框(201a)内侧，所述移动板(205a)上开设有推槽(u)，其与所述推杆(205b)配合。

10.如权利要求9所述的电厂机炉省煤器，其特征在于：所述联动件(205)还包括安装块(205c)、固定框(205d)以及滑杆(205e)，所述安装块(205c)固定于所述导热钢管(103)内壁，且位于所述移动板(205a)两侧，所述固定框(205d)固定于所述移动板(205a)两侧，所述滑杆(205e)固定于所安装块(205c)内，且滑动于所述固定框(205d)内。

技术总结本发明公开了一种电厂机炉省煤器，包括安装组件，包括安装板、基板、导热钢管以及辅助件，所述基板固定于所述安装板底部，所述导热钢管设置于所述安装板内侧，所述辅助件设置于所述导热钢管表面，所述导热钢管表面开设有均布的安装孔；以及，调节组件，设置于所述安装孔内，包括转动件、安装件、调节件、导流件以及联动件。本发明通过安装组件使得省煤器钢管上的肋片安装更加方便，再通过调节组件使其在使用时能够调节肋片的偏移角度，从而提高水与高温烟气的接触时间，极大的提高了换热效率。技术研发人员：郄娟,吴志强受保护的技术使用者：内蒙古蒙电华能热电股份有限公司乌海发电厂技术研发日：技术公布日：2024/1/14