一种套管直流式天然气锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉设备，具体涉及一种套管直流式天然气锅炉。

背景技术：

1、锅炉采用燃料火烧的方式热效率低，还会产生大量烟气，不符合环保要求，并且整体体积大，占地面积大，运输和安装耗时费力，无法自动化控制加热的启停，导致无法自由调整锅炉负荷，安全隐患较大。

技术实现思路

1、本发明目的是提供一种套管直流式天然气锅炉，解决现有技术中存在的上述问题。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种套管直流式天然气锅炉，包括锅炉本体和安装在锅炉本体上的管道阀门仪表、天然气燃烧机，所述锅炉本体外侧设有锅炉外保温层，所述锅炉本体的顶部右侧固定连接有常压节能器，所述常压节能器的顶端固定连接有烟囱；

4、所述锅炉本体包括下筒节和上筒节，所述上筒节的顶部和底部分别固定连接有顶板和管板二，所述上筒节的内部固定连接有管板一，所述下筒节的顶部固定连接有管板四和管板三，所述管板四位于所述管板三下方，所述下筒节的底部固定连接有底板，所述上筒节中央固定连接有内筒体，所述内筒体贯穿顶板、管板一和管板二，所述上筒节的外侧固定连通有安全阀管座、压力表管座、排空管座、主汽管座和液位计管座，所述下筒节的外侧固定连通有给水管座和检查管座，所述给水管座和检查管座均连通在所述管板三和所述管板四之间，所述管板一和管板四之间固定连接有螺纹烟管和直烟管，所述螺纹烟管和直烟管的两端贯通，所述螺纹烟管和直烟管外壁安装有电热丝，所述螺纹烟管位于所述直烟管外侧环形分布，所述管板二和管板三之间固定连接有钢管一，最外侧的所述钢管一两两之间固定连接有密封板一，所述螺纹烟管和直烟管均位于所述钢管一内并贯穿钢管一，所述管板三和所述管板四之间固定连接有钢管二，所述钢管二的两端贯通，所述管板一和管板二之间设有汽水分离器，所述上筒节右侧壁固定连通有烟气出口，所述烟气出口位于所述管板一和顶板之间；

5、所述管道阀门仪表包括循环泵、全自动软水装置、水箱以及安装在所述主汽管座上的截止阀一和安装在所述排空管座上的截止阀二，所述压力表管座顶端固定连通有压力表具座，所述压力表具座上固定连通有存水弯管，所述存水弯管上安装有两个三通阀并通过三通阀连通有压力表，所述存水弯管上固定连接有压力控制器，所述烟气出口与所述常压节能器之间固定连通有直角弯头，所述水箱内部设有竖向隔板分为冷水区和热水区，所述循环泵的输入端和输出端分别与所述水箱的冷水区和所述常压节能器连通，所述全自动软水装置和所述常压节能器分别与所述水箱的冷水区和热水区连通，所述水箱的热水区连通所述给水管座，所述水箱到所述给水管座之间依次连通有y型过滤器、给水流量计、截止阀五、给水泵和止回阀，所述上筒节和下筒节的左侧外壁之间连通有液位计连通管，所述液位计连通管的下端与所述液位计管座连通，所述液位计连通管的侧边固定连通有磁翻板液位计，所述液位计连通管与所述磁翻板液位计的上下端之间均连通有截止阀三，所述磁翻板液位计的底端固定连通有截止阀四，所述液位计连通管的底端依次固定连通有串联的闸阀和排污阀。

6、本发明的有益效果是：水在全自动软水装置内处理后进入水箱内的冷水区，给水泵将水抽取至给水管座，进入锅炉本体的管板三和管板四之间，并填充在钢管一和螺纹烟管之间以及钢管一和直烟管之间，给水流量计统计水流量，磁翻板液位计监测水位，在达到预设水位后天然气燃烧机开始工作燃烧天然气产生热量，水沸腾后的蒸汽从主汽管座输出，蒸汽在经过汽水分离器时部分未完全汽化的水回流至钢管一内，钢管一和螺纹烟管之间以及钢管一和直烟管之间的气流携带热量向上涌动，从主汽管座输出到用户端。循环泵抽取水箱冷水区的水至常压节能器内，冷水吸收气流中的热量后流至水箱的热水区，水箱热水区的水再被给水泵抽取至锅炉本体内。天然气燃烧机燃烧天然气产生热量经过内筒体进入钢管一外部再经过钢管二内部将热量向下传递至下烟室内保温层内，宰通过螺纹烟管和直烟管内部进入烟气出口，经过常压节能器后从烟囱排出，提高热量利用率，同时提高蒸汽效率；

7、压力表实时监测蒸汽压力，利用安全阀和压力控制器控制锅炉负荷，通过压力控制器加热强度，实现锅炉负荷的全自动调节，当由对外供汽故障等异常情况使蒸汽超压时，通过压力控制器立即断电停炉，同时发出声光报警，在控制保护动作同时安全阀开启，排汽泻压，磁翻板液位计实时监测水位，低水位时，自动启动水泵，高水位时，水泵自动停止，当由给水泵故障等异常情况使水位低于低水位线时，首先发出声光报警，当水位处于最低安全水位线时，立即断电停炉，同时发出声光报警，当锅筒水位高时，保护动作同上，当到达极限低水位时,立即停炉自锁，完全消除锅炉假水位引起的缺水事故，自控水平高，安全保护装置齐全，使该炉操作简单，运行安全可靠，并能实现给水、运行全自动。

8、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

9、进一步，所述汽水分离器包括扇形底板，所述扇形底板的顶部固定连接有多个侧孔板，所述侧孔板的侧面开设有均匀分布的孔洞，相邻的所述侧孔板之间固定连接有弧形板，所述弧形板上开设有多个漏水孔。

10、进一步，所述液位计连通管包括钢管三，所述钢管三的两端均固定连接有弯头一，所述钢管三上固定连通有三个等径三通，三个所述等径三通分别与液位计管座和两个截止阀三连通。

11、进一步，所述锅炉外保温层包括固定在所述上筒节和下筒节外壁的角铁，所述角铁的外壁之间固定连接有扁钢，所述扁钢外壁包覆有薄板，所述扁钢与薄板采用抽芯铝铆钉固定，所述薄板的顶部固定连接有顶护板，所述扁钢与上筒节和下筒节之间填充有保温棉一。

12、进一步，所述常压节能器包括呈筒状的外板，所述外板的内部中央固定连接有冷凝器，所述外板的内部固定连接有两个对称的天圆地方，两个所述天圆地方分别位于所述冷凝器的上下方，所述外板的外壁内填充有保温棉二，所述冷凝器设置有进水口和出水口。

13、进一步，所述下筒节的外壁与所述底板之间固定连接有筋板，所述顶板的顶部固定连接有吊耳。

14、进一步，最外侧其中相邻的两个所述钢管一之间固定连接有密封板二，所述密封板二外壁固定连通有观火管，所述观火管倾斜向上。

15、进一步，所述上筒节的外壁开设有测温口，所述测温口位于所述管板一和管板二之间偏上位置；所述下筒节的内部贴合内壁设有下烟室内保温层，所述管板三与所述螺纹烟管和密封板一之间固定连接有炉膛密封层。

16、进一步，所述下筒节的外壁固定连接有检查门，所述检查门贯穿所述下筒节外壁；所述常压节能器的顶部内壁固定有热电偶一，所述给水流量计和y型过滤器之间固定有热电偶二。

17、进一步，所述水箱的顶部连接有直通大气的通气弯管，所述水箱热水区开设有加药口和取样口。

技术特征：

1.一种套管直流式天然气锅炉，包括锅炉本体(1)和安装在锅炉本体(1)上的管道阀门仪表(2)、天然气燃烧机(6)，其特征在于，所述锅炉本体(1)外侧设有锅炉外保温层(3)，所述锅炉本体(1)的顶部右侧固定连接有常压节能器(4)，所述常压节能器(4)的顶端固定连接有烟囱(5)；

2.根据权利要求1所述的一种套管直流式天然气锅炉，其特征在于，所述汽水分离器(126)包括扇形底板(1261)，所述扇形底板(1261)的顶部固定连接有多个侧孔板(1262)，所述侧孔板(1262)的侧面开设有均匀分布的孔洞，相邻的所述侧孔板(1262)之间固定连接有弧形板(1263)，所述弧形板(1263)上开设有多个漏水孔。

3.根据权利要求1所述的一种套管直流式天然气锅炉，其特征在于，所述液位计连通管(212)包括钢管三(2121)，所述钢管三(2121)的两端均固定连接有弯头一(2122)，所述钢管三(2121)上固定连通有三个等径三通(2123)，三个所述等径三通(2123)分别与液位计管座(117)和两个截止阀三(213)连通。

4.根据权利要求1所述的一种套管直流式天然气锅炉，其特征在于，所述锅炉外保温层(3)包括固定在所述上筒节(18)和下筒节(13)外壁的角铁(31)，所述角铁(31)的外壁之间固定连接有扁钢(32)，所述扁钢(32)外壁包覆有薄板(33)，所述扁钢(32)与薄板(33)采用抽芯铝铆钉(35)固定，所述薄板(33)的顶部固定连接有顶护板(36)，所述扁钢(32)与上筒节(18)和下筒节(13)之间填充有保温棉一(34)。

5.根据权利要求1所述的一种套管直流式天然气锅炉，其特征在于，所述常压节能器(4)包括呈筒状的外板(44)，所述外板(44)的内部中央固定连接有冷凝器(41)，所述外板(44)的内部固定连接有两个对称的天圆地方(42)，两个所述天圆地方(42)分别位于所述冷凝器(41)的上下方，所述外板(44)的外壁内填充有保温棉二(43)，所述冷凝器(41)设置有进水口(45)和出水口(46)。

6.根据权利要求1所述的一种套管直流式天然气锅炉，其特征在于，所述下筒节(13)的外壁与所述底板(11)之间固定连接有筋板(12)，所述顶板(19)的顶部固定连接有吊耳(110)。

7.根据权利要求1所述的一种套管直流式天然气锅炉，其特征在于，最外侧其中相邻的两个所述钢管一(123)之间固定连接有密封板二(130)，所述密封板二(130)外壁固定连通有观火管(127)，所述观火管(127)倾斜向上。

8.根据权利要求1所述的一种套管直流式天然气锅炉，其特征在于，所述上筒节(18)的外壁开设有测温口(115)，所述测温口(115)位于所述管板一(17)和管板二(16)之间偏上位置；所述下筒节(13)的内部贴合内壁设有下烟室内保温层(121)，所述管板三(15)与所述螺纹烟管(124)和密封板一(129)之间固定连接有炉膛密封层(122)。

9.根据权利要求1所述的一种套管直流式天然气锅炉，其特征在于，所述下筒节(13)的外壁固定连接有检查门(118)，所述检查门(118)贯穿所述下筒节(13)外壁；所述常压节能器(4)的顶部内壁固定有热电偶一(29)，所述给水流量计(224)和y型过滤器(218)之间固定有热电偶二(225)。

10.根据权利要求1所述的一种套管直流式天然气锅炉，其特征在于，所述水箱(217)的顶部连接有直通大气的通气弯管，所述水箱(217)热水区开设有加药口和取样口。

技术总结本发明涉及一种套管直流式天然气锅炉，压力表实时监测蒸汽压力，利用安全阀和压力控制器控制锅炉负荷，实现锅炉负荷的全自动调节，当由对外供汽故障等异常情况使蒸汽超压时，通过压力控制器立即断电停炉，同时发出声光报警，在控制保护动作同时安全阀开启，排汽泻压，磁翻板液位计实时监测水位，当由给水泵故障等异常情况使水位低于低水位线时，首先发出声光报警，当水位处于最低安全水位线时，立即断电停炉，同时发出声光报警，当锅筒水位高时，保护动作同上，当到达极限低水位时,立即停炉自锁，完全消除锅炉假水位引起的缺水事故，自控水平高，安全保护装置齐全，使该炉操作简单，运行安全可靠，并能实现给水、运行全自动。技术研发人员：孙春峰受保护的技术使用者：湖北贝思特智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/14