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一种自带节能分汽功能的工业蒸汽锅炉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:31:27

本技术涉及工业蒸汽锅炉,具体为一种自带节能分汽功能的工业蒸汽锅炉。

背景技术:

1、工业蒸汽锅炉是现代暖通工程以及机械设备的动力组件,诸如专利公开号为cn216307751u所公开的一种自带节能分汽功能的工业蒸汽锅炉公开了‘包括锅炉主体(1),其特征在于:所述锅炉主体(1)下端前部和下端后部均安装有两个支撑架(2),横向两个所述支撑架(2)之间均固定安装有两个横柱(3),两个所述横柱(3)之间共同安装有若干个支撑柱(4),所述锅炉主体(1)上端右部固定安装有燃烧器(11),所述锅炉主体(1)前端左部设置有扶手梯(10),所述锅炉主体(1)前端中部设置有分气装置(5),所述分气装置(5)后端上部和锅炉主体(1)上端共同安装有连接管(8),所述分气装置(5)后端下部和锅炉主体(1)前端共同安装有汽管(9),所述分气装置(5)后端中部固定安装有检测控制装置(6),所述锅炉主体(1)左端固定安装有回流器(7)。’上述的蒸汽锅炉通过主管和连接管、气管和锅炉主体连接下,由控制盒进行控制主管在控制阀和蒸汽排出网,达到分气效果,从而提高工作效率,通过设置检测控制装置,在使用时通过测试管和辅管进行连接在主管上,对锅炉主体内进行检测下,提高锅炉主体的适应情况,从而降低其他原因造成无法工作,避免成本消耗,同时达到对主管的控制下,形成分气效果,但是在锅炉应用的过程中,锅炉的总出气量无法实时监控,在分气过程中有时会产生,多个分流蒸汽的管路有些管路是满状态有些管路是不满的状态,无法做到均匀分气,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自带节能分汽功能的工业蒸汽锅炉,解决了现有的背景技术问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自带节能分汽功能的工业蒸汽锅炉,包括锅炉主体、支撑架以及连接管,所述锅炉主体安装于支撑架上,所述连接管连接在锅炉主体上,所述连接管上连接有分气管,所述分气管上设置有若干分气口,若干所述分气口上连接有若干分出气管,所述连接管上与分气管连接处设置有总蒸汽通量检测组件,若干所述分出气管上连接有若干蒸汽通量控制组件;

3、所述蒸汽通量控制组件包括:控制阀壳、控制阀杆、控制气缸、穿通槽、通量检测器以及信号控制器;

4、所述分出气管的端部设置有控制阀壳,所述控制阀壳上连接有控制阀杆,所述控制阀杆插装于控制阀壳内,所述控制阀杆的端部连接有控制气缸,所述控制阀壳上开设有穿通槽与分出气管的内腔连通;

5、所述分出气管上位于控制阀壳上设置有通量检测器,所述通量检测器上连接有信号控制器,所述信号控制器与控制气缸连接;

6、若干所述分出气管上的若干蒸汽通量控制组件上的若干信号控制器分别与总控器连接。

7、优选的,所述控制阀壳的两端与分出气管螺纹连接,所述控制阀壳中心开设有控制槽贯通至穿通槽内。

8、优选的,所述控制槽与控制阀杆的直径匹配,所述控制气缸通过若干螺钉固定在控制阀壳上。

9、优选的,所述锅炉主体的一侧设置有回流器。

10、优选的,所述总蒸汽通量检测组件包括:通过块以及通量检测器;

11、所述连接管上设置有通过块,所述通过块的两端设置有一对内螺纹与连接管连接,所述通过块上安装有通量检测器,所述通量检测器与总控器连接。

12、优选的,所述分气管的轴端设置有总通泄压管,所述总通泄压管上设置有总通泄压阀。

13、有益效果

14、本实用新型提供了一种自带节能分汽功能的工业蒸汽锅炉。具备以下有益效果:该自带节能分汽功能的工业蒸汽锅炉,可以对蒸汽排出时进行多股分流,分流过程在连接总管的位置上设置有总蒸汽通量检测组件,可以检测通过的总蒸汽通量,利用分出气管上的通量检测器作为反馈使信号控制调节各个分出气管的开关,从而调节分出气管的蒸汽通量,多条分流通道的蒸汽通量保持一致。

技术特征:

1.一种自带节能分汽功能的工业蒸汽锅炉,包括锅炉主体、支撑架以及连接管,所述锅炉主体安装于支撑架上,所述连接管连接在锅炉主体上,其特征在于,所述连接管上连接有分气管,所述分气管上设置有若干分气口,若干所述分气口上连接有若干分出气管,所述连接管上与分气管连接处设置有总蒸汽通量检测组件,若干所述分出气管上连接有若干蒸汽通量控制组件;

2.根据权利要求1所述的一种自带节能分汽功能的工业蒸汽锅炉,其特征在于,所述控制阀壳的两端与分出气管螺纹连接,所述控制阀壳中心开设有控制槽贯通至穿通槽内。

3.根据权利要求2所述的一种自带节能分汽功能的工业蒸汽锅炉,其特征在于,所述控制槽与控制阀杆的直径匹配,所述控制气缸通过若干螺钉固定在控制阀壳上。

4.根据权利要求3所述的一种自带节能分汽功能的工业蒸汽锅炉,其特征在于,所述锅炉主体的一侧设置有回流器。

5.根据权利要求4所述的一种自带节能分汽功能的工业蒸汽锅炉,其特征在于,所述总蒸汽通量检测组件包括:通过块以及通量检测器;

6.根据权利要求5所述的一种自带节能分汽功能的工业蒸汽锅炉,其特征在于,所述分气管的轴端设置有总通泄压管,所述总通泄压管上设置有总通泄压阀。

技术总结本技术公开了一种自带节能分汽功能的工业蒸汽锅炉,包括锅炉主体、支撑架以及连接管,所述锅炉主体安装于支撑架上,所述连接管连接在锅炉主体上,所述连接管上连接有分气管,所述分气管上设置有若干分气口,若干所述分气口上连接有若干分出气管,所述连接管上与分气管连接处设置有总蒸汽通量检测组件,本技术涉及工业蒸汽锅炉技术领域,该自带节能分汽功能的工业蒸汽锅炉,可以对蒸汽排出时进行多股分流,分流过程在连接总管的位置上设置有总蒸汽通量检测组件,可以检测通过的总蒸汽通量,利用分出气管上的通量检测器作为反馈使信号控制调节各个分出气管的开关,从而调节分出气管的蒸汽通量,多条分流通道的蒸汽通量保持一致。技术研发人员:张永吉,齐昊,赵喆,曹明岩受保护的技术使用者:辽宁盘山新城热力有限公司技术研发日:20230320技术公布日:2024/1/13

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