一种两段式非对称高温受热面结构的制作方法

本技术属于火力发电机组领域，涉及一种两段式非对称高温受热面结构。

背景技术：

1、随着我国大容量火电机组技术的发展，蒸汽参数随之提高，逐渐逼近锅炉用钢材的允许上限。

2、目前我国大部分电站锅炉均采用四角切圆燃烧方式，燃烧器布置于炉膛四角，一次风包裹煤粉于炉内四角切向射流。四角切圆燃煤锅炉炉膛火焰充满度好，燃尽率高，煤种适应性强。但是由于切向燃烧，旋转气流经由炉膛出口流入后面各级受热面仍存在左右侧以及上下侧不同程度的烟速、烟温偏差。布置在水平烟道内的两级末级再热器和两级末级过热器是对流式换热器，容易受到烟温偏差的影响，引发管屏两侧的吸热不均，进而导致过热器和再热器系统的汽温偏差。烟温偏差容易造成超温爆管，对电厂内的安全性和经济性有很大影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种两段式非对称高温受热面结构，该结构能够减小水平烟道内的烟温偏差。

2、为达到上述目的，本实用新型所述的两段式非对称高温受热面结构包括两级末级过热器及两级末级再热器，两级末级再热器及两级末级过热器沿烟气流动方向依次设置于锅炉的水平烟道内；

3、所述两级末级再热器及两级末级过热器均由若干片受热面组成，两级末级再热器中各片受热面的面积从左到右依次递减；两级末级过热器中各片受热面的面积从左到右依次递减。

4、两级末级再热器中各片受热面的长度相同。

5、两级末级过热器中各片受热面的长度相同。

6、两级末级再热器中的各片受热面平行分布。

7、两级末级过热器中的各片受热面平行分布。

8、两级末级再热器中最左端受热面的面积为最右端受热面面积的1.5-2倍。

9、两级末级过热器中最左端受热面的面积为最右端受热面面积的1.2-1.5倍。

10、所述受热面由若干并联的受热管组成，受热管的两端分别连接入口集箱及出口集箱。

11、各受热面垂直式悬吊布置于水平烟道内。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型所述的两段式非对称高温受热面结构在具体操作时，两级末级再热器在宽度方向上面积逐渐变化，与偏差程度严重的烟气进行热量交换，能够使烟气的温度不均匀程度大幅降低，烟气在流经后方面积变化较小的两级末级过热器后，烟温偏差进一步缓解，从而大幅降低汽温偏差，并减小爆管的可能性，弥补右侧面积减小导致的总吸热量下降。

技术特征：

1.一种两段式非对称高温受热面结构，其特征在于，包括两级末级过热器(6)及两级末级再热器(5)，两级末级再热器(5)及两级末级过热器(6)沿烟气流动方向依次设置于锅炉的水平烟道(7)内；

2.根据权利要求1所述的两段式非对称高温受热面结构，其特征在于，两级末级再热器(5)中各片受热面的长度相同。

3.根据权利要求1所述的两段式非对称高温受热面结构，其特征在于，两级末级过热器(6)中各片受热面的长度相同。

4.根据权利要求1所述的两段式非对称高温受热面结构，其特征在于，两级末级再热器(5)中的各片受热面平行分布。

5.根据权利要求1所述的两段式非对称高温受热面结构，其特征在于，两级末级过热器(6)中的各片受热面平行分布。

6.根据权利要求1所述的两段式非对称高温受热面结构，其特征在于，两级末级再热器(5)中最左端受热面的面积为最右端受热面面积的1.5-2倍。

7.根据权利要求1所述的两段式非对称高温受热面结构，其特征在于，两级末级过热器(6)中最左端受热面的面积为最右端受热面面积的1.2-1.5倍。

8.根据权利要求1所述的两段式非对称高温受热面结构，其特征在于，所述受热面由若干并联的受热管组成，受热管的两端分别连接入口集箱及出口集箱。

9.根据权利要求1所述的两段式非对称高温受热面结构，其特征在于，各受热面垂直式悬吊布置于水平烟道(7)内。

技术总结本技术公开了一种两段式非对称高温受热面结构，包括两级末级过热器及两级末级再热器，两级末级再热器及两级末级过热器沿烟气流动方向依次设置于锅炉的水平烟道内；所述两级末级再热器及两级末级过热器均由若干片受热面组成，两级末级再热器中各片受热面的面积从左到右依次递减；两级末级过热器中各片受热面的面积从左到右依次递减，该结构能够减小水平烟道内的烟温偏差。技术研发人员：徐元强,李寿君,王波,吴有兵,王申桂,吴建安,杨阳,姜琪,苏艳受保护的技术使用者：华能庆阳煤电有限责任公司技术研发日：20230329技术公布日：2024/1/13