一种双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统的制作方法

本技术涉及热蓄蒸汽系统，具体为一种双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统。

背景技术：

1、工业蒸汽系统是现代工业中常见的热源和动力系统，现阶段的工业蒸汽系统诸如专利公开号为cn216346189u所公开的一种燃煤火电厂双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，公开了‘包括供水装置(1)、燃煤火电机组(2)和熔盐热蓄热锅炉(3)；所述熔盐热蓄热锅炉(3)包括锅炉本体，以及布置在所述锅炉本体内的熔盐蓄热部分(31)，所述熔盐蓄热部分(31)内部设有放热管(321)和吸热管(322)，所述放热管(321)包括第一放热管和第二放热管；所述燃煤火电机组(2)的高温蒸汽管道连接第一放热管的进口，所述燃煤火电机组(2)的高温烟气管道连接第二放热管的进口；所述吸热管(322)的进口连接所述供水装置(1)，所述吸热管(322)的出口连接有工业蒸汽管道(4)。’，上述的蒸汽系统，在换热管外包覆有软性强化换热层，从而保护换热管，延长换热管的使用寿命，同时放热管和吸热管在熔盐蓄热部分内分别均匀迂回分层布置，每两层放热管之间布置两层吸热管，能够更加高效的换热，提高热能利用率，但是这种布置结构导致换热管与吸热管交错布置，不仅结构复杂，而且管路的接头也较多，不便于维护，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，解决了现有的背景技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，包括进料端壳、管式炉壳以及出料端壳，所述进料端壳以及出料端壳分别连接在管式炉壳的两端，所述管式炉壳的一侧连接有进气管以及出气管，所述管式炉壳内设置有分段熔盐热蓄换热结构；

3、所述分段熔盐热蓄换热结构包括：一对隔板、若干连通管、若干承载板以及若干熔盐热蓄层；

4、所述管式炉壳的两端与进料端壳和出料端壳之间分别设置有一对隔板，一对所述隔板上分别设置有若干对连通孔，若干对所述连通孔之间连接有若干连通管，所述管式炉壳内呈线性阵列布置有若干承载板，若干所述承载板套设在若干连通管外，若干所述承载板上装载有若干熔盐热蓄层，所述进气管靠近进料端壳一侧所述出气管靠近出料端壳一侧。

5、优选的，一对所述隔板通过若干螺钉固定在管式炉壳的两端上。

6、优选的，所述管式炉壳的外壁包裹有防护保温层，所述管式炉壳的外部环设有若干支撑杆。

7、优选的，所述管式炉壳的内侧设置有若干支撑环，若干所述承载板与若干支撑环连接。

8、优选的，若干对所述连通孔与若干连通管的两端均通过连接接头连接。

9、优选的，所述进料端壳以及出料端壳上分别连接有进料管以及出料管。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统。具备以下有益效果：该双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，采用对称的进气管与出气管将蒸汽泵入到管式炉壳中，利用蒸汽的流通性，使蒸汽在分段熔盐热蓄换热结构中流通，配合同向的分离式多管路的换热结构实现全方位的多重换热，使换热效率更高，同时换热管路的布置数量减少，便于维护。

技术特征：

1.一种双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，包括进料端壳、管式炉壳以及出料端壳，所述进料端壳以及出料端壳分别连接在管式炉壳的两端，所述管式炉壳的一侧连接有进气管以及出气管，其特征在于，所述管式炉壳内设置有分段熔盐热蓄换热结构；

2.根据权利要求1所述的一种双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，其特征在于，一对所述隔板通过若干螺钉固定在管式炉壳的两端上。

3.根据权利要求2所述的一种双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，其特征在于，所述管式炉壳的外壁包裹有防护保温层，所述管式炉壳的外部环设有若干支撑杆。

4.根据权利要求3所述的一种双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，其特征在于，所述管式炉壳的内侧设置有若干支撑环，若干所述承载板与若干支撑环连接。

5.根据权利要求4所述的一种双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，其特征在于，若干对所述连通孔与若干连通管的两端均通过连接接头连接。

6.根据权利要求5所述的一种双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，其特征在于，所述进料端壳以及出料端壳上分别连接有进料管以及出料管。

技术总结本技术公开了一种双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，包括进料端壳、管式炉壳以及出料端壳，所述进料端壳以及出料端壳分别连接在管式炉壳的两端，所述管式炉壳的一侧连接有进气管以及出气管，所述管式炉壳内设置有分段熔盐热蓄换热结构；本技术涉及热蓄蒸汽系统技术领域，该双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，采用对称的进气管与出气管将蒸汽泵入到管式炉壳中，利用蒸汽的流通性，使蒸汽在分段熔盐热蓄换热结构中流通，配合同向的分离式多管路的换热结构实现全方位的多重换热，使换热效率更高，同时换热管路的布置数量减少，便于维护。技术研发人员：杨日,邰连波,张永吉,刘国浩受保护的技术使用者：辽宁盘山新城热力有限公司技术研发日：20230322技术公布日：2024/1/13