一种旋膜除氧器的制作方法

：本技术涉及除氧器设备领域，特别涉及一种旋膜除氧器。

背景技术

0、背景技术：

1、锅炉给水中含有溶解气体，温度越高溶解气体越容易与金属发生反应，从而导致管道及电力设备腐蚀，其中危害最大的是溶解气体为氧气。因此，为保证热力系统长期安全运行，必须除去锅炉给水中的溶解氧。旋膜除氧器是去除锅炉设备中溶氧的重要设备，一般包括水箱与设置在其上方的除氧塔，其基本原理为热力除氧，即对溶于水中各种气体，在一定的压力下，水的温度越高，溶解度越低。在除氧过程中，外部热蒸汽从加热蒸汽口进入除氧器内，与自上而下流动的低温水充分换热，把给水加热到相应压力下的饱和温度时，溶于水中的氧气就被析出，从而被有效去除。在除氧塔的填料层下方，蒸汽对低温水进行一次加热，在填料层上方，经均化的蒸汽对低温水进行二次加热。

2、但旋膜除氧器在实际使用过程中存在以下问题：对于加热蒸汽口设置在水箱顶部的除氧器，如ydxm—145/1800145t/h大气旋膜式除氧器，除氧塔与水箱连接处的管口较细，当塔顶水一直通过管口进入水箱时，水箱内的蒸汽很难上升到除氧塔顶部，使得低温水与热蒸汽接触时间少，水温很难加热到加热蒸汽压力下的饱和温度，水中的氧气分离不彻底；水箱底部压力大，上升的蒸汽与下落的水流冲击造成水箱水封时常动作，除氧器震动。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种有效提高蒸汽与给水换热效率、减少水中溶氧的旋膜除尘器。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种旋膜除氧器，包括水箱，所述水箱上方固定连接有除氧塔，所述水箱的顶部设有加热蒸汽口，所述除氧塔的内部设有填料层，所述水箱内部设有加热蒸汽管道，所述加热蒸汽管道的进口与加热蒸汽口连通，所述加热蒸汽管道的出口穿过所述水箱顶部位置于所述填料层下方；所述加热蒸汽管道的出口上方固定连接有支架，所述支架上固定设有挡板。

3、优选的，所述挡板为圆形挡板。

4、优选的，所述挡板与所述加热蒸汽管道的出口距离为150mm。

5、本实用新型的优点：外部热蒸汽从加热蒸汽管道直接进入除氧塔内，低温水经填料层后分散均匀落下，与上升蒸汽可以快速换热，保证了低温水与蒸汽有足够的接触时间，提高了换热效率；填料层下方设有圆形挡板，防止蒸汽直接吹扫填料并可使蒸汽向周围均匀扩散，更好的进行热量交换；有效降低了水箱底部压力，保证水封功能完好，减小了除氧器震动。

技术特征：

1.一种旋膜除氧器，包括水箱，所述水箱上方固定连接有除氧塔，所述水箱的顶部设有加热蒸汽口，所述除氧塔的内部设有填料层，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种旋膜除氧器，其特征在于，所述挡板为圆形挡板。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种旋膜除氧器，其特征在于，所述挡板与所述加热蒸汽管道的出口距离为150mm。

技术总结本技术公开了一种旋膜除氧器，包括水箱，水箱上方固定连接有除氧塔，水箱的顶部设有加热蒸汽口，除氧塔的内部设有填料层，水箱内部设有加热蒸汽管道，加热蒸汽管道的进口与加热蒸汽口连通，加热蒸汽管道的出口穿过水箱顶部位置于填料层下方；加热蒸汽管道的出口上方固定连接有支架，支架上固定设有挡板。其优点在于：外部热蒸汽从加热蒸汽管道直接进入除氧塔内，低温水经填料层后分散均匀落下，与上升蒸汽可以快速换热，保证了低温水与蒸汽有足够的接触时间，提高了换热效率；填料层下方设有圆形挡板，防止蒸汽直接吹扫填料并可使蒸汽向周围均匀扩散，更好的进行热量交换；有效降低了水箱底部压力，保证水封功能完好，减小了除氧器震动。技术研发人员：李忠飞,刘钢,李建强,李惠廷,孙永永,李园,李浪浪受保护的技术使用者：内蒙古正能化工集团有限公司技术研发日：20230531技术公布日：2024/1/14