一种能够防止烟气回流的燃烧器及蒸汽发生器的制作方法

本技术属于加热设备，特别涉及一种能够防止烟气回流的燃烧器及蒸汽发生器。

背景技术：

1、燃气蒸汽发生器是利用燃气燃烧产生的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，主要包括立式和卧式两种。目前现有技术中，蒸汽发生器主要由换热器、燃烧器、风机、排烟管等部件组成，水和燃烧产生高温烟气在换热器内进行热交换，水加热后产生蒸汽从蒸汽出口排出，高温烟气在冷却降温后由排烟管排出。

2、在专利号为202210603997.4的中国专利中公开了一种燃气蒸汽发生器，包括外壳，在外壳内具有换热器和燃烧室，燃烧室安装在换热器的上方，在燃烧室的顶部安装有燃烧机，在外壳上设置有进水口和蒸汽出口，在外壳的一侧设置有排烟管。

3、该燃气蒸汽发生器中，燃烧机包括燃烧器总成，燃烧器总成包括燃烧器、风机和上盖，在风机的进风侧安装有文丘里管，文丘里管的入口端安装有空气过滤器，在文丘里管的入口端还安装有比例电磁阀，上盖可拆卸安装在壳体的顶部，风机安装在上盖上，燃烧器呈倒置的状态安装在燃烧室内，在外壳的顶盖上设置有进气口，风机安装在进气口处。在风机的作用下燃气和空气进入燃气混合稳压腔，预混的混合气体再进入燃烧器并在燃烧器表面喷出燃烧，使燃烧室温度迅速升高，高温烟气再进入下方的换热腔内进行换热。

4、该燃烧机中风机的出风侧与外壳顶部的进气口连接在一起，在燃烧器熄火以及风机停机后，燃烧产生的高温烟气会顺着顶部的进气口向上回流至风机腔内，高温烟气会对风机造成损伤，从而影响风机的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是，提供一种可有效避免高温烟气回流而损伤风机，提升风机的使用寿命，提升燃烧器工作安全可靠性的能够防止烟气回流的燃烧器，同时提供一种安装有该燃烧器的蒸汽发生器。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

3、一种能够防止烟气回流的燃烧器，包括燃烧器外壳，在所述燃烧器外壳上设置有进气口，在所述燃烧器外壳外安装有风机，在所述进气口与风机壳出风口之间安装有风门结构，所述风门结构包括风门外壳，由所述风门外壳围成所述风机与进气口之间气流通路，在所述风门外壳内设置有用于在燃烧过程中打开连通或在熄火后关闭切断所述气流通路的开闭机构。

4、进一步，所述风机壳出风口位于所述进气口的一侧，所述开闭机构安装在所述进气口朝向所述风机壳出风口一侧的气流通路内。

5、进一步，所述开闭机构包括风门挡板，所述风门挡板可转动安装在所述风门外壳内，所述风门挡板在风机工作时，在气流的作用下开启用以连通气流通路，而在风机停机后，依重力落下关闭用以切断气流通路。

6、进一步，所述开闭机构还包括风门框，所述风门框的周边密封固定连接在所述风门外壳上，所述风门挡板通过连接机构可转动连接在所述风门框上。

7、进一步，所述风门框由第一框和第二框组成，所述第一框和第二框沿气流方向依次设置，所述第一框与风机壳出风口平行，所述第二框与第一框在顶端连接，所述第二框与第一框之间的夹角为锐角，所述第一框和第二框之间通过封板密封连接，在所述第二框的顶部可转动安装所述风门挡板。

8、进一步，在所述第二框上具有密封面，所述风门挡板在关闭状态时与所述密封面密封接触。

9、进一步，所述风门外壳在与所述风机壳出风口连接的一端具有扩口的容纳腔，所述风门框嵌在所述容纳腔内，并夹持在所述容纳腔的侧壁与风机壳之间，所述风门外壳、风门框和风机壳通过螺钉固定连接。

10、进一步，在所述风门框与所述容纳腔的侧壁之间、所述风门框与风机壳之间分别安装有一圈环形密封垫。

11、进一步，所述连接机构包括对应设置在所述风门框和风门挡板上的一组或两组卡环和卡口，所述卡环挂在所述卡口内实现风门挡板的上下翻转；或，所述连接机构包括对应设置在所述风门框和风门挡板上的转轴和轴孔，所述轴孔套在所述转轴上实现风门挡板的上下翻转。

12、本实用新型采用的另一个技术方案的基本构思是：

13、一种蒸汽发生器，包括外壳，在外壳内具有换热器和燃烧室，所述燃烧室安装在换热器的上方，在所述燃烧室的顶部安装有如上所述的能够防止烟气回流的燃烧器。

14、综上内容，本实用新型所提供的一种能够防止烟气回流的燃烧器及蒸汽发生器，通过在燃烧室的进气口和风机之间设置一个风门结构，并在风门结构内设置有用于连通或切断风机与进气口之间气流通路的开闭机构，利用开闭机构在燃烧过程中打开连通气流通路，同时可以在熄火后关闭切断气流通路，有效避免在熄火后高温烟气回流至风机壳内而损伤风机，进而有利于提升风机的使用寿命，提升燃烧器工作安全可靠性。

15、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种能够防止烟气回流的燃烧器，包括燃烧器外壳，在所述燃烧器外壳上设置有进气口，在所述燃烧器外壳外安装有风机，其特征在于：在所述进气口与风机壳出风口之间安装有风门结构，所述风门结构包括风门外壳，由所述风门外壳围成所述风机与进气口之间气流通路，在所述风门外壳内设置有用于在燃烧过程中打开连通或在熄火后关闭切断所述气流通路的开闭机构。

2.根据权利要求1所述的能够防止烟气回流的燃烧器，其特征在于：所述风机壳出风口位于所述进气口的一侧，所述开闭机构安装在所述进气口朝向所述风机壳出风口一侧的气流通路内。

3.根据权利要求1或2所述的能够防止烟气回流的燃烧器，其特征在于：所述开闭机构包括风门挡板，所述风门挡板可转动安装在所述风门外壳内，所述风门挡板在风机工作时，在气流的作用下开启用以连通气流通路，而在风机停机后，依重力落下关闭用以切断气流通路。

4.根据权利要求3所述的能够防止烟气回流的燃烧器，其特征在于：所述开闭机构还包括风门框，所述风门框的周边密封固定连接在所述风门外壳上，所述风门挡板通过连接机构可转动连接在所述风门框上。

5.根据权利要求4所述的能够防止烟气回流的燃烧器，其特征在于：所述风门框由第一框和第二框组成，所述第一框和第二框沿气流方向依次设置，所述第一框与风机壳出风口平行，所述第二框与第一框在顶端连接，所述第二框与第一框之间的夹角为锐角，所述第一框和第二框之间通过封板密封连接，在所述第二框的顶部可转动安装所述风门挡板。

6.根据权利要求5所述的能够防止烟气回流的燃烧器，其特征在于：在所述第二框上具有密封面，所述风门挡板在关闭状态时与所述密封面密封接触。

7.根据权利要求4所述的能够防止烟气回流的燃烧器，其特征在于：所述风门外壳在与所述风机壳出风口连接的一端具有扩口的容纳腔，所述风门框嵌在所述容纳腔内，并夹持在所述容纳腔的侧壁与风机壳之间，所述风门外壳、风门框和风机壳通过螺钉固定连接。

8.根据权利要求7所述的能够防止烟气回流的燃烧器，其特征在于：在所述风门框与所述容纳腔的侧壁之间、所述风门框与风机壳之间分别安装有一圈环形密封垫。

9.根据权利要求4所述的能够防止烟气回流的燃烧器，其特征在于：所述连接机构包括对应设置在所述风门框和风门挡板上的一组或两组卡环和卡口，所述卡环挂在所述卡口内实现风门挡板的上下翻转；

10.一种蒸汽发生器，其特征在于：包括外壳，在外壳内具有换热器和燃烧室，所述燃烧室安装在换热器的上方，其特征在于：在所述燃烧室的顶部安装有如权利要求1-9任一项所述的能够防止烟气回流的燃烧器。

技术总结本技术涉及一种能够防止烟气回流的燃烧器及蒸汽发生器，燃烧器包括包括燃烧器外壳，在所述燃烧器外壳上设置有进气口，在所述燃烧器外壳外安装有风机，在所述进气口与风机壳出风口之间安装有风门结构，所述风门结构包括风门外壳，由所述风门外壳围成所述风机与进气口之间气流通路，在所述风门外壳内设置有用于在燃烧过程中打开连通或在熄火后关闭切断所述气流通路的开闭机构。本技术可有效避免高温烟气回流而损伤风机，提升风机的使用寿命，提升燃烧器工作安全可靠性。技术研发人员：宋焕臣,彭润顷受保护的技术使用者：青岛鸿泽青杉节能技术有限公司技术研发日：20230417技术公布日：2024/1/14