一种高温废气回收利用装置的制作方法

本申请涉及蒸汽热能回收的，尤其是涉及一种高温废气回收利用装置。

背景技术：

1、银耳多糖是银耳内营养价值高的物质，在银耳多糖生产的过程中需要对从银耳内提取出的银耳多糖浓浆进行烘干，烘干需要采用锅炉加热。锅炉加热水之后会产生大量的蒸汽，锅炉将冷水加热为热水本身需要大量能量，若直接排放这种含有热能的高温废气，就会造成大量的浪费。

2、因此，现有的银耳多糖加工生产线上，会将排放蒸汽的管道汇聚至一条总的排汽管中，排汽管连接于一个由不锈钢材料制成的水箱，蒸汽汇聚在水箱内冷凝形成热水通过，然后通过水泵抽回到锅炉内重复利用，锅炉直接对热水进行加热，能够节省能源，提高银耳多糖的烘干效率。

3、但是，上述蒸汽回收利用装置仅通过水箱进行冷凝，水箱本身会将热量传到至外部空气中，水箱上还需开设供气体通过的通孔以免水箱内部膨胀发生危险，通孔直接连通于外部空气中，进一步造成热能利用率的下降。

技术实现思路

1、为了改善蒸汽的热能利用率不高的缺陷，本申请提供一种高温废气回收利用装置。

2、本申请提供一种高温废气回收利用装置，采用如下的技术方案：

3、一种高温废气回收利用装置，包括排汽管、换热箱和蓄水箱；所述排汽管螺旋盘绕在所述换热箱的外壁上，所述排汽管远离蒸汽进入的一端连通于所述蓄水箱的内部；所述换热箱设置有进水管、出水管和控制所述出水管通道启闭的阀门，所述进水管供冷水进入，所述换热箱内设置有与所述阀门电性连接的温控器；所述蓄水箱的顶部设置有出汽口且底部连接有回水管，所述出汽口连接有与所述排汽管远离所述蓄水箱的一端连通的回汽管。

4、通过采用上述技术方案，换热箱内蓄有冷水，高温蒸汽通过缠绕在换热箱上的排汽管对冷水进行加热，温控器检测到换热箱内的冷水达到较高的温度后阀门打开，使热水通过出水管再进入锅炉内利用；同时排汽管内的蒸汽大部分遇冷凝结成热水排入蓄水箱内，部分未冷凝的蒸汽继续在蓄水箱内冷凝，然后通过回水管抽送至进入锅炉内利用；蓄水箱内的蒸汽还通过回汽管通入排汽管继续对换热箱进行加热。上述装置减少了蒸汽热量的散发，提高了能源利用率，更加环保；也加快锅炉的加热速度，进而提高了银耳多糖的烘干效率。

5、可选的，所述换热箱设置于所述蓄水箱内。

6、通过采用上述技术方案，换热箱设置于蓄水箱内能够减少蒸汽通过排汽管表面和换热箱表面将热量散发，进一步提高蒸汽热能利用率。

7、可选的，所述换热箱的外壁开设有螺旋状的沉槽，所述排汽管配合缠绕嵌置于所述沉槽内。

8、通过采用上述技术方案，排汽管嵌置在沉槽内减少了与空气的接触面积，提高了换热效果，还能使结构更加稳定。

9、可选的，所述出水管远离所述换热箱的一端连通于所述蓄水箱内。

10、通过采用上述技术方案，换热箱内被加热后的热水直接通过出水管进入蓄水箱内，热水通过一个回水管一起被抽送至锅炉内，只需要一个抽水泵，更加节省电能。

11、可选的，所述蓄水箱内靠近顶部设置有由金属材料制成的冷凝板，所述排汽管连通于所述蓄水箱内的一端位于所述冷凝板下方，所述冷凝板开设有供蒸汽通过的通孔。

12、通过采用上述技术方案，未被冷凝的蒸汽进入蓄水箱后会往上流动至回汽管内，冷凝板能够进一步将蒸汽内的水分冷凝，进而提高冷凝效率。

13、可选的，所述蓄水箱包括由外向内依次设置的硬质外层、保温层和冷凝层。

14、通过采用上述技术方案，保温层能够对蓄水箱和换热箱内的热水进行保温，减少热能耗散，进一步提高热能利用率。

15、可选的，所述排汽管、回汽管和出水管伸出所述蓄水箱部分的外壁均覆设有保温管。

16、通过采用上述技术方案，保温管能够对排汽管、回汽管和出水管内的蒸汽或热水进行保温，减少热能耗散。

17、可选的，所述回水管与所述蓄水箱连通处设置有滤网。

18、通过采用上述技术方案，锅炉排出的蒸汽会含有部分杂质，通过滤网能够将热水内的杂质滤除后再进入锅炉内，减少锅炉内沉淀杂质的可能性，保证锅炉加热效果并提高使用寿命。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

20、1.高温蒸汽通过缠绕在换热箱上的排汽管对换热箱内的冷水进行加热，同时排汽管内的蒸汽大部分遇冷凝结成热水排入蓄水箱内，部分未冷凝的蒸汽继续在蓄水箱内冷凝，然后通过回水管抽送至进锅炉内利用，循环利用蒸汽减少锅炉烧水热量，节能减排；

21、2.锅炉供热水速度更快，提高了银耳多糖的烘干效果；

22、3.蓄水箱内设有保温层，排汽管、回汽管和出水管也覆设有保温管，蓄水箱内的蒸汽还通过回汽管通入排汽管继续对换热箱进行加热，减少了热量散发，提高了能源利用效率。

技术特征：

1.一种高温废气回收利用装置，其特征在于：包括排汽管（1）、换热箱（2）和蓄水箱（3）；所述排汽管（1）螺旋盘绕在所述换热箱（2）的外壁上，所述排汽管（1）远离蒸汽进入的一端连通于所述蓄水箱（3）的内部；所述换热箱（2）设置有进水管（4）、出水管（5）和控制所述出水管（5）通道启闭的阀门（6），所述进水管（4）供冷水进入，所述换热箱（2）内设置有与所述阀门（6）电性连接的温控器（7）；所述蓄水箱（3）的顶部设置有出汽口（36）且底部连接有回水管（8），所述出汽口（36）连接有与所述排汽管（1）远离所述蓄水箱（3）的一端连通的回汽管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高温废气回收利用装置，其特征在于：所述换热箱（2）设置于所述蓄水箱（3）内。

3.根据权利要求1或2所述的一种高温废气回收利用装置，其特征在于：所述换热箱（2）的外壁开设有螺旋状的沉槽（21），所述排汽管（1）配合缠绕嵌置于所述沉槽（21）内。

4.根据权利要求1所述的一种高温废气回收利用装置，其特征在于：所述出水管（5）远离所述换热箱（2）的一端连通于所述蓄水箱（3）内。

5.根据权利要求2所述的一种高温废气回收利用装置，其特征在于：所述蓄水箱（3）内靠近顶部设置有由金属材料制成的冷凝板（10），所述排汽管（1）连通于所述蓄水箱（3）内的一端位于所述冷凝板（10）下方，所述冷凝板（10）开设有供蒸汽通过的通孔（101）。

6.根据权利要求2所述的一种高温废气回收利用装置，其特征在于：所述蓄水箱（3）包括由外向内依次设置的硬质外层（33）、保温层（34）和冷凝层（35）。

7.根据权利要求6所述的一种高温废气回收利用装置，其特征在于：所述排汽管（1）、回汽管（9）和出水管（5）伸出所述蓄水箱（3）部分的外壁均覆设有保温管。

8.根据权利要求2所述的一种高温废气回收利用装置，其特征在于：所述回水管（8）与所述蓄水箱（3）连通处设置有滤网（11）。

技术总结本申请涉及蒸汽热能回收的技术领域，改善了蒸汽的热能利用率不高的问题，公开了一种高温废气回收利用装置，包括排汽管、换热箱和蓄水箱；排汽管螺旋盘绕在换热箱的外壁上，排汽管远离蒸汽进入的一端连通于蓄水箱的内部；换热箱设置有进水管、出水管和控制出水管通道启闭的阀门，进水管供冷水进入，换热箱内设置有与阀门电性连接的温控器；蓄水箱的顶部设置有出汽口且底部连接有回水管，出汽口连接有与排汽管远离蓄水箱的一端连通的回汽管。排汽管对换热箱内冷水进行加热，加热后的水通过出水管再进入锅炉内利用；排汽管内的蒸汽遇冷凝结成热水排入蓄水箱内通过回水管抽送至锅炉内。本申请减少了蒸汽热量的散发，提高了能源利用率。技术研发人员：郑明锋,陈伟,吴耀东,陈秀豪受保护的技术使用者：福建宏泰莱生物科技有限公司技术研发日：20230412技术公布日：2024/1/14