一种锅炉压力容器的连续排污装置的制作方法

本发明涉及排污降温罐，更具体地说，它涉及一种锅炉压力容器的连续排污装置。

背景技术：

1、锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称，因为他们同属于特种设备，在生产和生活占有很重要的位置，锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，而压力容器是具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备。锅炉压力容器中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

2、相关技术中，锅炉压力容器在使用一段时间后，需要将其内部的高温高压污水排出，以确保锅炉压力容器能够正常使用，而由于排出的污水温度较高，压力较大，并不能直接进行排放，因此会先将排出的污水导入排污降温罐中，在排污降温罐内经扩容、降压、热量交换处理后才可排放。

3、目前，传统的排污降温罐是由罐体和循环降温机构组成，在使用时，污水将入到罐体内，通过循环降温机构对污水进行降温，待污水温度下降至常温状态后，便可将污水从罐体排放出去；然而，传统的循环降温机构多只能够覆盖罐体的指定区域，在对上一批污水完成降温处理后，污水堆积在罐体的底部，在继续对下一批的高温污水进行处理时，由于罐体内腔为一体形式，并不能对上一批处理好的污水进行分隔，进而使得下一批污水进入到罐体内部后会直接与上一批污水混合，不仅会导致上一批污水温度升高，还使得待降温的污水量增加，不利于对罐体内的污水进行快速降温处理，最终导致所需的降温时间增加。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种锅炉压力容器的连续排污装置。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案，包括：罐体和循环冷却机构，所述循环冷却机构与所述罐体连接，所述循环冷却机构用于对所述罐体内部的污水进行降温处理，所述罐体的顶部安装有顶盖，所述罐体内设置有分隔机构，所述分隔机构包括隔板部件和连接部件，所述隔板部件滑动设置在所述罐体内腔中，所述隔板部件用于将所述罐体内腔的上下两段分隔成降温腔和存储腔，所述隔板部件具备自动开启和闭合功能，在所述隔板部件处于开启状态时，使得所述降温腔与所述存储腔相连通，所述连接部件用于为所述隔板部件提供支撑，以使得所述隔板部件能够处于所述罐体的内腔中；

3、所述循环冷却机构包括冷却管、温度传感器和循环制冷部件，所述冷却管设置在位于上方的所述降温腔内，所述温度传感器用于检测所述降温腔内部污水的温度，所述循环制冷部件用于向所述冷却管内循环输送冷却液。

4、优选地，所述隔板部件包括隔板，所述隔板外侧与所述罐体的内腔内侧紧密贴合，所述隔板的顶部贯通开设有多个流动槽，所述隔板顶部的中间固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有位于所述隔板底部的封堵板，所述封堵板用于将所述流动槽下端进行封堵。

5、优选地，所述连接部件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述顶盖顶部的中间，所述驱动电机的输出端固定安装有位于所述降温腔内部的连接件，所述连接件的底端与所述隔板的顶部固定连接，所述连接件的外侧固定安装有多个呈均匀圆周整列分布的搅拌叶。

6、优选地，所述冷却管设置为螺旋形状，所述冷却管上端通过连接件与所述顶盖的内顶壁固定安装，以使得所述冷却管竖向设置在所述降温腔内部的中间位置。

7、优选地，所述循环制冷部件包括冷水箱，所述冷水箱内存储有冷却水，所述冷水箱的顶部固定安装有循环泵，所述循环泵的输出端固定连通有进水管，所述循环泵的输入端通过管道与所述冷水箱内部连通，所述冷水箱的顶部固定连通有回水管，所述回水管与所述进水管的端部均连接有连接管件，两个所述连接管件分别与所述冷却管的输入端与输出端连通。

8、优选地，所述连接管件包括螺纹连接头，所述螺纹连接头的端部滑动贯穿所述罐体外侧后并与所述冷却管的端部螺纹连接，所述螺纹连接头远离所述冷却管的一端固定安装有伸缩管。

9、优选地，所述搅拌叶上设置有清理部件，所述清理部件包括刮板和电磁铁，所述刮板滑动安装在所述搅拌叶远离所述连接件的一端，所述刮板通过与所述冷却管的外侧滑动接触，而能够将所述冷却管外侧吸附的杂质清理，所述刮板与所述搅拌叶之间固定安装有连接弹簧，所述电磁铁固定安装在搅拌叶靠近所述刮板的一端，所述刮板一侧与所述电磁铁相对应的位置固定安装有磁性片。

10、优选地，所述罐体上设置有导流部件，所述导流部件包括污水导入管件和液位传感器，所述污水导入管件固定安装在所述顶盖上，所述液位传感器固定安装在所述降温腔内侧壁的上端，所述污水导入管件上安装有电磁阀，所述冷却管外侧的上表面开设有沿其螺旋方向分布的螺旋导流槽，所述污水导入管件的端口朝向所述螺旋导流槽的上端。

11、优选地，所述罐体的外侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有支撑件，所述支撑件的端部与所述顶盖的顶部固定连接。

12、优选地，所述连接件为电动推杆，所述隔板底部的设置有坡口。

13、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

14、(1)通过在罐体内设置具备自动开启闭合功能的分隔部件，可将罐体分为上下分布的降温腔和存储腔，可分别用于对污水将降温处理和存储，不仅可避免没有降温处理的污水和降温处理过的污水直接混合，导致污水单次的处理量增多而增加了降温时长的问题，而且将污水集中在降温腔内进行降温处理，使得污水集中堆积，有利于污水能够更充分的与冷却管接触，以达到提升对污水降温的效果；

15、(2)通过设置连接部件，为隔板提供支撑以外，通过驱动电机、连接件和搅拌叶之间的配合使用，可实现对污水的搅拌功能，使得污水在加热腔内流动，从而有利于污水均匀的与冷却管接触，以达到加快对污水降温速度的目的；

16、另外，将连接件设置为电动推杆，利用电动推杆伸缩，可带动隔板沿着罐体的内侧壁滑动，可对存储腔内侧壁上吸附的杂质进行刮除，从而起到自动对存储腔内侧壁清理的功能；而在将存储腔中的污水从罐体中排出时，通过将隔板调整至关闭状态，利用隔板的下移，可对污水产生挤压力，有利于加快污水向外排出的速度；同时，通过调节隔板的位置，可实现对降温腔和存储腔空间大小的调节，以满足不同的污水处理量需求；

17、(3)通过在搅拌叶上设置清理部件，主要用于对冷却管内侧吸附的杂质进行清理，在通过搅拌叶对污水搅拌时，利用刮板与冷却管接触，将冷却管表面吸附的杂质清理下来，进而有利于减小杂质对冷却管换热效果的影响，同时，通过设置电磁铁、磁性片和连接弹簧，可实现刮板的自动伸缩功能，可自由调控刮板与冷却管的接触状态，有利于避免刮板长时间与冷却管接触，而对搅拌叶的搅拌造成阻碍，使得清理部件在使用时更加灵活。

技术特征：

1.一种锅炉压力容器的连续排污装置，包括：罐体(1)和循环冷却机构(2)，所述循环冷却机构(2)与所述罐体(1)连接，所述循环冷却机构(2)用于对所述罐体(1)内部的污水进行降温处理，所述罐体(1)的顶部安装有顶盖(3)，其特征在于，所述罐体(1)内设置有分隔机构(4)，所述分隔机构(4)包括隔板部件(41)和连接部件(42)，所述隔板部件(41)滑动设置在所述罐体(1)内腔中，所述隔板部件(41)用于将所述罐体(1)内腔的上下两段分隔成降温腔和存储腔，所述隔板部件(41)具备自动开启和闭合功能，在所述隔板部件(41)处于开启状态时，使得所述降温腔与所述存储腔相连通，所述连接部件(42)用于为所述隔板部件(41)提供支撑，以使得所述隔板部件(41)能够处于所述罐体(1)的内腔中；

2.根据权利要求1所述的锅炉压力容器的连续排污装置，其特征在于，所述隔板部件(41)包括隔板(411)，所述隔板(411)外侧与所述罐体(1)的内腔内侧紧密贴合，所述隔板(411)的顶部贯通开设有多个流动槽(412)，所述隔板(411)顶部的中间固定安装有转动电机(413)，所述转动电机(413)的输出端固定安装有位于所述隔板(411)底部的封堵板(414)，所述封堵板(414)用于将所述流动槽(412)下端进行封堵。

3.根据权利要求2所述的锅炉压力容器的连续排污装置，其特征在于，所述连接部件(42)包括驱动电机(421)，所述驱动电机(421)固定安装在所述顶盖(3)顶部的中间，所述驱动电机(421)的输出端固定安装有位于所述降温腔内部的连接件(422)，所述连接件(422)的底端与所述隔板(411)的顶部固定连接，所述连接件(422)的外侧固定安装有多个呈均匀圆周整列分布的搅拌叶(423)。

4.根据权利要求1所述的锅炉压力容器的连续排污装置，其特征在于，所述冷却管(21)设置为螺旋形状，所述冷却管(21)上端通过连接件(422)与所述顶盖(3)的内顶壁固定安装，以使得所述冷却管(21)竖向设置在所述降温腔内部的中间位置。

5.根据权利要求1所述的锅炉压力容器的连续排污装置，其特征在于，所述循环制冷部件(22)包括冷水箱(221)，所述冷水箱(221)内存储有冷却水，所述冷水箱(221)的顶部固定安装有循环泵(222)，所述循环泵(222)的输出端固定连通有进水管(223)，所述循环泵(222)的输入端通过管道与所述冷水箱(221)内部连通，所述冷水箱(221)的顶部固定连通有回水管(224)，所述回水管(224)与所述进水管(223)的端部均连接有连接管件(225)，两个所述连接管件(225)分别与所述冷却管(21)的输入端与输出端连通。

6.根据权利要求5所述的锅炉压力容器的连续排污装置，其特征在于，所述连接管件(225)包括螺纹连接头(2251)，所述螺纹连接头(2251)的端部滑动贯穿所述罐体(1)外侧后并与所述冷却管(21)的端部螺纹连接，所述螺纹连接头(2251)远离所述冷却管(21)的一端固定安装有伸缩管(2252)。

7.根据权利要求3所述的锅炉压力容器的连续排污装置，其特征在于，所述搅拌叶(423)上设置有清理部件(43)，所述清理部件(43)包括刮板(431)和电磁铁(432)，所述刮板(431)滑动安装在所述搅拌叶(423)远离所述连接件(422)的一端，所述刮板(431)通过与所述冷却管(21)的外侧滑动接触，而能够将所述冷却管(21)外侧吸附的杂质清理，所述刮板(431)与所述搅拌叶(423)之间固定安装有连接弹簧(433)，所述电磁铁(432)固定安装在搅拌叶(423)靠近所述刮板(431)的一端，所述刮板(431)一侧与所述电磁铁(432)相对应的位置固定安装有磁性片(434)。

8.根据权利要求4所述的锅炉压力容器的连续排污装置，其特征在于，所述罐体(1)上设置有导流部件(23)，所述导流部件(23)包括污水导入管件(231)和液位传感器(232)，所述污水导入管件(231)固定安装在所述顶盖(3)上，所述液位传感器(232)固定安装在所述降温腔内侧壁的上端，所述污水导入管件(231)上安装有电磁阀(233)，所述冷却管(21)外侧的上表面开设有沿其螺旋方向分布的螺旋导流槽(234)，所述污水导入管件(231)的端口朝向所述螺旋导流槽(234)的上端。

9.根据权利要求1所述的锅炉压力容器的连续排污装置，其特征在于，所述罐体(1)的外侧固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩端固定安装有支撑件(6)，所述支撑件(6)的端部与所述顶盖(3)的顶部固定连接。

10.根据权利要求3所述的锅炉压力容器的连续排污装置，其特征在于，所述连接件(422)为电动推杆，所述隔板(411)底部的设置有坡口。

技术总结本发明公开了一种锅炉压力容器的连续排污装置，涉及排污降温罐领域，其技术方案要点包括：罐体和循环冷却机构，所述循环冷却机构与所述罐体连接，所述循环冷却机构用于对所述罐体内部的污水进行降温处理，所述罐体的顶部安装有顶盖。一种锅炉压力容器的连续排污装置，通过在罐体内设置具备自动开启闭合功能的分隔部件，可将罐体分为上下分布的降温腔和存储腔，可分别用于对污水将降温处理和存储，不仅可避免没有降温处理的污水和降温处理过的污水直接混合，导致污水单次的处理量增多而增加了降温时长的问题。技术研发人员：庄海军受保护的技术使用者：江苏多乐热能设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15