一种环保型定期排污扩容器的制作方法

本技术涉及扩容器，具体为一种环保型定期排污扩容器。

背景技术：

1、扩容器是一款节能环保产品，扩容器的工作过程：锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口引进除氧器，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。

2、申请号cn202121507005.5，一种排污扩容器，包含控制器、罐体和换热盘管；所述罐体的顶端面中央设有蒸气出管，所述蒸气出管的内端口连接有气液分离器，所述罐体的底端面设有废水出管，所述废水出管上安装有第一电磁阀，所述罐体的罐壁从上到下依次安装有高液位开关、中液位开关和低液位开关；所述换热盘管与罐体同轴线设于罐体内，且换热盘管整体两端高度分别靠近高液位开关和低液位开关，所述换热盘管上下两端管口伸出罐体并分别设为盘管出水口和盘管进水口，所述盘管进水口安装有第二电磁阀，本实用新型能够通过对液位检测来进行合理调节，从而提高锅炉排污热量的回收利用效果。

3、但是该装置存在以下缺陷：

4、1、排污扩容器在使用久了之后，内壁会产生污垢；

5、2、排污时，水中杂质容易堵塞排污管，导致装置的使用稳定性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种环保型定期排污扩容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型定期排污扩容器，包括壳体，所述壳体的一侧外壁法兰连通有进水管，壳体的顶部法兰连通有气管，壳体的顶部法兰连通有排污管，排污管上设置有阀门，壳体的内部设置有第一处理组件，第一处理组件包括电机、转杆、第一齿轮、连接杆、第二齿轮和螺纹咬齿，壳体的另一侧外壁固定安装有电机，壳体的相邻内壁转动安装有转杆，电机的输出轴通过联轴器和转杆固定连接，转杆上焊接安装有第一齿轮，壳体的内侧底部转动安装有连接杆，连接杆的自由端焊接安装有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮为啮合设置，连接杆上焊接安装有螺纹咬齿，壳体的内部设置有第二处理组件，第二处理组件包括固定杆、固定块、连接块、安装杆和刷板，壳体的内侧底部焊接安装有固定杆，壳体的内部设置有连接块，连接杆上设置有螺纹，连接杆贯穿连接块并和连接块配合螺纹连接设置，固定杆贯穿连接块并和连接块配合滑动连接设置，连接块的两侧外壁均焊接安装有安装杆，安装杆的自由端焊接安装有刷板，刷板的壳体的内壁相贴合。

3、优选的，所述壳体的一侧外壁设置有人孔，人孔位于进水管的下方，方便进行检修。

4、优选的，所述壳体的内侧顶部焊接安装有立柱，立柱的自由端焊接安装有气液分离器。

5、优选的，所述壳体的前侧固定连接有压力传感器。

6、优选的，所述固定杆的自由端焊接安装有固定块，能够对连接块进行定位。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、（1）、该环保型定期排污扩容器，通过设置人孔，方便对壳体进行检修，通过设置气液分离器，能够将液体和气体进行分离排放。

9、（2）、该环保型定期排污扩容器，通过电机、转杆、第一齿轮、连接杆、第二齿轮和螺纹咬齿的配合使用，螺纹咬齿转动从而对液体中的杂质进行绞碎，防止液体中的杂质堵塞排污管，从而提高了装置的使用稳定性。

10、（3）、该环保型定期排污扩容器，通过电机、转杆、第一齿轮、连接杆、第二齿轮、固定杆、固定块、连接块、安装杆和刷板的配合使用，刷板纵向运行从而对壳体的内壁进行刷洗，防止内壁产生污垢，保障了壳体的使用洁净性。

技术特征：

1.一种环保型定期排污扩容器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的一侧外壁法兰连通有进水管（2），壳体（1）的顶部法兰连通有气管（6），壳体（1）的顶部法兰连通有排污管（7），排污管（7）上设置有阀门，壳体（1）的内部设置有第一处理组件（9），第一处理组件（9）包括电机（901）、转杆（902）、第一齿轮（903）、连接杆（904）、第二齿轮（905）和螺纹咬齿（906），壳体（1）的另一侧外壁固定安装有电机（901），壳体（1）的相邻内壁转动安装有转杆（902），电机（901）的输出轴通过联轴器和转杆（902）固定连接，转杆（902）上焊接安装有第一齿轮（903），壳体（1）的内侧底部转动安装有连接杆（904），连接杆（904）的自由端焊接安装有第二齿轮（905），第二齿轮（905）和第一齿轮（903）为啮合设置，连接杆（904）上焊接安装有螺纹咬齿（906），壳体（1）的内部设置有第二处理组件（10），第二处理组件（10）包括固定杆（1001）、固定块（1002）、连接块（1003）、安装杆（1004）和刷板（1005），壳体（1）的内侧底部焊接安装有固定杆（1001），壳体（1）的内部设置有连接块（1003），连接杆（904）上设置有螺纹，连接杆（904）贯穿连接块（1003）并和连接块（1003）配合螺纹连接设置，固定杆（1001）贯穿连接块（1003）并和连接块（1003）配合滑动连接设置，连接块（1003）的两侧外壁均焊接安装有安装杆（1004），安装杆（1004）的自由端焊接安装有刷板（1005），刷板（1005）的壳体（1）的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种环保型定期排污扩容器，其特征在于：所述壳体（1）的一侧外壁设置有人孔（3），人孔（3）位于进水管（2）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种环保型定期排污扩容器，其特征在于：所述壳体（1）的内侧顶部焊接安装有立柱（4），立柱（4）的自由端焊接安装有气液分离器（5）。

4.根据权利要求1所述的一种环保型定期排污扩容器，其特征在于：所述壳体（1）的前侧固定连接有压力传感器（8）。

5.根据权利要求1所述的一种环保型定期排污扩容器，其特征在于：所述固定杆（1001）的自由端焊接安装有固定块（1002）。

技术总结本技术公开了一种环保型定期排污扩容器，涉及扩容器技术领域。该环保型定期排污扩容器，包括壳体，所述壳体的一侧外壁法兰连通有进水管，壳体的顶部法兰连通有气管，壳体的顶部法兰连通有排污管，排污管上设置有阀门，壳体的内部设置有第一处理结构，壳体的内部设置有第二处理结构。该装置操作简单，通过电机、转杆、第一齿轮、连接杆、第二齿轮、固定杆、固定块、连接块、安装杆和刷板的配合使用，刷板纵向运行从而对壳体的内壁进行刷洗，防止内壁产生污垢，保障了壳体的使用洁净性，且能够对液体中的杂质进行绞碎，防止液体中的杂质堵塞排污管，从而提高了装置的使用稳定性。技术研发人员：王晓元受保护的技术使用者：苏州市锦翔压力容器制造有限公司技术研发日：20230227技术公布日：2024/1/15