一种燃煤链条蒸汽锅炉风室自动排灰装置的制作方法

本技术属于燃煤链条锅炉炉清(排)灰，涉及一种燃煤链条蒸汽锅炉风室自动排灰装置。

背景技术：

1、锅炉的烟气中和炉排上的煤渣含有大量的粉尘，粉尘细小则容易在锅炉受热面上和炉排底部积灰，影响锅炉受热面的传热和炉排底部送风效果，致使锅炉出力降低。燃煤链条锅炉炉排下方有左右各8个风室，每个风室采用独立的手动放灰装置。为防止炉排下方风室积灰严重，提高锅炉热效率，实现锅炉安全、稳定运行的目的，一般都采用风室清灰装置。目前动力厂燃煤链条炉排锅炉，放灰方式为人工放灰，此种放灰方式是通常将炉排风室的底板做成铰链机构，前后推拉活动放灰底板，当燃煤锅炉燃烧时，炉排运行一段时间后，炉排上燃煤燃烧后的细灰会落入风室(也是细灰收集室)，通过人工作业利用放灰拉杆对活动放灰底板进行反复推拉进行排灰，将细灰从风室底部或落灰管排出。人工间歇性的对活动放灰底板进行反复推拉放灰的方式，往往出现以下弊端：(1)因人工排灰作业的次数频繁且设备较为沉重，故人工操作劳动强度大，造成劳动力浪费；(2)因人工间歇性反复推拉活动放灰底板的标准不易统一、放灰不及时或放灰装置本身受热变形推拉不动，会造成风室积灰堵塞进风通道，影响锅炉的正常燃烧，严重时灰渣在风室内产生二次燃烧，使炉排过热变形卡死，造成锅炉被迫停炉等事故，从而影响生产、供暖用汽；(3)每批次燃煤的发热量存在差异，煤燃烧后形成的细灰量也存在较大差异，人工操作过勤会影响各风室均衡配风，操作不及时会造成煤灰堆积，影响风室均衡配风，降低锅炉燃烧效率。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题：本实用新型可以解决燃煤链条蒸汽锅炉风室手工放灰的难题，现有燃煤链条蒸汽锅炉没有自动放灰装置，采用人工手动排灰(放灰)方式存在劳动强度大且清灰不够及时的问题。本实用新型提供一种燃煤链条蒸汽锅炉风室自动排灰装置。该自动排灰装置正常运行无需人工参与，节省了大量的人力、物力，该自动排灰装置根据预定设置的运行参数，每小时自动运行排灰，通过设定往返时间间隔和次数，该装置高效的可靠性、安全性满足了锅炉各风室积灰的正常排放，保障蒸汽锅炉安全运行的需求，保证公司生产和采暖蒸汽供应。

2、技术方案：

3、一种燃煤链条蒸汽锅炉风室自动排灰装置，包括气动活塞，所述的气动活塞内滑动设置有活塞杆，活塞杆端部连接有推拉杆，推拉杆两端分别连接一个风室放灰杆，活塞杆将气动活塞内腔分隔为内腔一和内腔二，内腔一、内腔二均通过管道连接电磁阀，电磁阀上设置有压缩空气管道和进排气管道，电磁阀与控制箱连接。

4、进一步，气动活塞通过气动活塞支座与锅炉炉墙侧壁焊接。

5、进一步，还包括气动活塞顶杆，气动活塞顶杆设置在活塞杆端部，活塞杆通过气动活塞顶杆与推拉杆连接。

6、进一步，还包括推拉杆连接板，所述推拉杆两端通过推拉杆连接板分别连接一个风室放灰杆。

7、进一步，内腔一与电磁阀连接的管道上设置有供风调节阀，内腔二与电磁阀连接的管道上也设置有供风调节阀。

8、进一步，压缩空气管道与外部高压气源连接，压缩空气管道上设置有电动球阀，电动球阀与控制箱连接。

9、进一步，所述的电磁阀为二位五通电磁阀。

10、进一步，所述的控制箱上设置有运行显示灯和控制转换开关。

11、有益效果：

12、本实用新型提供了一种燃煤链条蒸汽锅炉风室自动排灰装置；

13、该装置改造至今运行稳定，燃煤链条蒸汽锅炉风室自动排灰装置节省了大量的人力、物力、财力，降低锅炉炉排运行故障，降低鼓风机运行负荷，提高炉排通风效果，确保炉排下部配风、布风均衡。该装置高效的可靠性、安全性满足了燃煤链条蒸汽锅炉运行需求，保证公司科研生产和采暖蒸汽供应。

14、改造前需要专职运行人员1名，燃煤链条蒸汽锅炉运行中由运行人员每1小时巡视、检查1次。因风室积灰故障影响锅炉运行每年5次以上，严重影响公司生产、采暖用汽。改造后运行人员只需加强巡视、检查，风室自动排灰装置发生故障会自动报警提示。风室自动排灰装置故障率大大降低，没有发生因风室积灰造成的停炉故障，有效保障了燃煤链条蒸汽锅炉的安全、可靠运行。

技术特征：

1.一种燃煤链条蒸汽锅炉风室自动排灰装置，其特征在于，包括气动活塞，所述的气动活塞内滑动设置有活塞杆，活塞杆端部连接有推拉杆，推拉杆两端分别连接一个风室放灰杆，活塞杆将气动活塞内腔分隔为内腔一和内腔二，内腔一、内腔二均通过管道连接电磁阀，电磁阀上设置有压缩空气管道和进排气管道，电磁阀与控制箱连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤链条蒸汽锅炉风室自动排灰装置，其特征在于，气动活塞通过气动活塞支座与锅炉炉墙侧壁焊接。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤链条蒸汽锅炉风室自动排灰装置，其特征在于，还包括气动活塞顶杆，气动活塞顶杆设置在活塞杆端部，活塞杆通过气动活塞顶杆与推拉杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种燃煤链条蒸汽锅炉风室自动排灰装置，其特征在于，还包括推拉杆连接板，所述推拉杆两端通过推拉杆连接板分别连接一个风室放灰杆。

5.根据权利要求1所述的一种燃煤链条蒸汽锅炉风室自动排灰装置，其特征在于，内腔一与电磁阀连接的管道上设置有供风调节阀，内腔二与电磁阀连接的管道上也设置有供风调节阀。

6.根据权利要求1所述的一种燃煤链条蒸汽锅炉风室自动排灰装置，其特征在于，压缩空气管道与外部高压气源连接，压缩空气管道上设置有电动球阀，电动球阀与控制箱连接。

7.根据权利要求1所述的一种燃煤链条蒸汽锅炉风室自动排灰装置，其特征在于，所述的电磁阀为二位五通电磁阀。

8.根据权利要求1所述的一种燃煤链条蒸汽锅炉风室自动排灰装置，其特征在于，所述的控制箱上设置有运行显示灯和控制转换开关。

技术总结本技术属于燃煤链条锅炉炉清(排)灰技术领域，涉及一种燃煤链条蒸汽锅炉风室自动排灰装置，包括气动活塞，所述的气动活塞内滑动设置有活塞杆，活塞杆端部连接有推拉杆，推拉杆两端分别连接一个风室放灰杆，活塞杆将气动活塞内腔分隔为内腔一和内腔二，内腔一、内腔二均通过管道连接电磁阀，电磁阀上设置有压缩空气管道和进排气管道，电磁阀与控制箱连接；本技术解决了燃煤蒸汽链条锅炉运行中风室积灰较多，清灰操作劳动强度大、清灰不及时应锅炉运行等缺陷造成锅炉停运，增加锅炉风室维修时间、难度，影响公司科研生产正常供汽等问题。技术研发人员：陈忠汉,李强,石志俊,张勇,王玉玺受保护的技术使用者：陕西飞机工业有限责任公司技术研发日：20230322技术公布日：2024/1/15