一种闪蒸罐及蒸汽引射器冷凝水余热回收器的制作方法

本技术涉及冷凝水余热回收，特别是涉及一种闪蒸罐及蒸汽引射器冷凝水余热回收器。

背景技术：

1、当前蒸汽在工业生产中起着十分重要的作用，许多工业企业的外购蒸汽量也与日俱增，但大多企业的实际生产中并不需要高参数的蒸汽，所以企业一般直接将外购高压蒸汽通过减压阀减温减压后采用间接加热的方式进行使用，使用过后会产生大量的带压冷凝水。

2、多数企业在蒸汽使用过程所产出的带压冷凝水的余热资源未被二次利用，而是直接进入冷凝水储罐再送至冷却塔冷却，不同压力下蒸汽产生的冷凝水所含的热量不同，蒸汽压力越高，所产生的带压冷凝水所含的热量越大，所以此部分能量具有较高的回收利用价值，但目前很多工业企业直接将外购的高参数蒸汽通过减压阀减温减压至需要的参数，用于工艺换热，同时，产出的带压冷凝水直接通入冷却塔进行冷却，生产过程一方面消耗大量的高压蒸汽用以减温减压，浪费能源；另一方面，大量的带压冷凝水直接经冷却塔冷却，没有进行有效的热量回收，浪费余热资源。

3、因此亟需提供一种闪蒸罐及蒸汽引射器冷凝水余热回收器来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是很多工业企业直接将外购的高参数蒸汽通过减压阀减温减压至需要的参数，用于工艺换热，同时，产出的带压冷凝水直接通入冷却塔进行冷却，生产过程一方面消耗大量的高压蒸汽用以减温减压，浪费能源；另一方面，大量的带压冷凝水直接经冷却塔冷却，没有进行有效的热量回收，浪费余热资源。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种闪蒸罐及蒸汽引射器冷凝水余热回收器，包括高压蒸汽系统、带压蒸汽冷凝水系统、生产车间和冷凝水储罐，所述高压蒸汽系统的一端连接有连接高压蒸汽管道，所述高压蒸汽管道的另一端连接有蒸汽引射器，所述蒸汽引射器与生产车间之间连接有中压蒸汽管道，所述高压蒸汽管道上安装有蒸汽调节阀，所述蒸汽调节阀与中压蒸汽管道之间连接有压力控制器；

3、所述带压蒸汽冷凝水系统的一端连接有出水管道，所述出水管道的另一端连接有闪蒸罐，所述闪蒸罐的顶端出气口连接有低压乏气管道，带压冷凝水沿出水管道进入闪蒸罐内，根据流体两相流和涡流分离理论，在罐内扩容后，压力降低，会在罐内产生闪蒸汽，此时高压蒸汽通过高压蒸汽管道流经蒸汽调节阀进入蒸汽引射器，高压蒸汽在蒸汽引射器内形成真空抽提闪蒸汽，形成中压蒸汽，产生的中压蒸汽经中压蒸汽管道进入生产车间内的用热设备，使原来低品质的热能重新得到利用；

4、所述闪蒸罐的底端与冷凝水储罐之间连接有排水管道，所述排水管道的中段安装有水泵，所述水泵与冷凝水储罐之间安装有排水调节阀，所述闪蒸罐与排水调节阀之间安装有液位控制器，闪蒸罐底部设有排水口，用于排出闪蒸过后的低压冷凝水，由水泵抽吸至到冷凝水储罐。

5、本实用新型进一步设置为：所述高压蒸汽系统通过高压蒸汽管道输出高压蒸汽，带压蒸汽冷凝水系统通过出水管道输出带压冷凝水。

6、本实用新型进一步设置为：所述蒸汽调节阀与中压蒸汽管道之间连接有第一连接线路，且压力控制器安装在第一连接线路上。

7、通过上述技术方案，自动控制系统可以通过压力传感器监测到中压蒸汽数据，将数据传回至压力控制器，通过压力控制器内预先设定好的程序计算所需的高压蒸汽量，并调节蒸汽调节阀开度，以此来稳定蒸汽引射器产出的中压蒸汽压力。

8、本实用新型进一步设置为：所述闪蒸罐与排水调节阀之间连接有第二连接线路，且液位控制器安装在第二连接线路上。

9、通过上述技术方案，自动控制系统可以通过液位传感器监测闪蒸罐内的液位高度，并由液位控制器内的程序判断高度是否在安全范围内，并控制排水调节阀的开度，以此来保障闪蒸罐内水位始终处在安全范围内。

10、本实用新型进一步设置为：所述压力控制器和液位控制器组合形成自动控制系统。

11、通过上述技术方案，压力控制器可以控制高压蒸汽的流量，确保无论闪蒸汽量多还是量少，出口的混合蒸汽的压力始终保持稳定；液位控制器可以控制闪蒸罐内饱和液水位，保证闪蒸罐内水位始终处在安全范围内。

12、本实用新型的有益效果如下：

13、1.本实用新型通过设计由闪蒸罐、蒸汽引射器、管道和配件、自动控制系统、各类阀门及仪表等组成的余热回收器，可以更好地发掘使用带压冷凝水的余热资源，通过对现有蒸汽系统进行改进，使原来低品质的热能重新得到利用；

14、2.本实用新型通过设计由压力控制器和液位控制器组成的自动控制系统，可以通过压力传感器监测到中压蒸汽数据，将数据传回至压力控制器，通过控制器内预先设定好的程序计算所需的高压蒸汽量并调节蒸汽调节阀开度，以此来稳定蒸汽引射器产出的中压蒸汽压力；通过液位传感器监测闪蒸罐内的液位高度，并由液位控制器内的程序判断高度是否在安全范围内，并控制排水调节阀的开度，以此来保障闪蒸罐内水位始终处在安全范围内。

技术特征：

1.一种闪蒸罐及蒸汽引射器冷凝水余热回收器，包括高压蒸汽系统(1)、带压蒸汽冷凝水系统(2)、生产车间(3)和冷凝水储罐(4)，其特征在于：所述高压蒸汽系统(1)的一端连接有连接高压蒸汽管道(5)，所述高压蒸汽管道(5)的另一端连接有蒸汽引射器(6)，所述蒸汽引射器(6)与生产车间(3)之间连接有中压蒸汽管道(7)，所述高压蒸汽管道(5)上安装有蒸汽调节阀(8)，所述蒸汽调节阀(8)与中压蒸汽管道(7)之间连接有压力控制器(9)；

2.根据权利要求1所述的一种闪蒸罐及蒸汽引射器冷凝水余热回收器，其特征在于：所述高压蒸汽系统(1)通过高压蒸汽管道(5)输出高压蒸汽，带压蒸汽冷凝水系统(2)通过出水管道(10)输出带压冷凝水。

3.根据权利要求1所述的一种闪蒸罐及蒸汽引射器冷凝水余热回收器，其特征在于：所述蒸汽调节阀(8)与中压蒸汽管道(7)之间连接有第一连接线路，且压力控制器(9)安装在第一连接线路上。

4.根据权利要求1所述的一种闪蒸罐及蒸汽引射器冷凝水余热回收器，其特征在于：所述闪蒸罐(11)与排水调节阀(15)之间连接有第二连接线路，且液位控制器(16)安装在第二连接线路上。

5.根据权利要求1所述的一种闪蒸罐及蒸汽引射器冷凝水余热回收器，其特征在于：所述压力控制器(9)和液位控制器(16)组合形成自动控制系统。

技术总结本技术公开了一种闪蒸罐及蒸汽引射器冷凝水余热回收器，包括高压蒸汽系统、带压蒸汽冷凝水系统、生产车间和冷凝水储罐，所述高压蒸汽系统的一端连接有连接高压蒸汽管道，所述高压蒸汽管道的另一端连接有蒸汽引射器，所述蒸汽引射器与生产车间之间连接有中压蒸汽管道，所述蒸汽调节阀与中压蒸汽管道之间连接有压力控制器；所述带压蒸汽冷凝水系统的一端连接有出水管道，所述出水管道的另一端连接有闪蒸罐。本技术通过设计由闪蒸罐、蒸汽引射器、管道和配件、自动控制系统、各类阀门及仪表等组成的余热回收器，可以更好地发掘使用带压冷凝水的余热资源，通过对现有蒸汽系统进行改进，使原来低品质的热能重新得到利用。技术研发人员：潘志奇,冯亮,李威,胡长兴受保护的技术使用者：宁波宁理合勤能源科技有限公司技术研发日：20221125技术公布日：2024/1/15