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一种一体式过热蒸汽装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:37:28

本技术涉及蒸汽炉,具体为一种一体式过热蒸汽装置。

背景技术:

1、过热蒸汽是对饱和蒸汽继续加热后产生,现有技术中,通常会使用蒸汽过热器和过热发生器两个装置来对蒸汽进行过热,整体的结构较为复杂以及所需要的空间较大,而且所加热之后的蒸汽所能达到的温度较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种一体式过热蒸汽装置,以解决现有过热蒸汽装置结构复杂所占空间较大以及蒸汽加热后温度较低的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种一体式过热蒸汽装置,包括壳体和加热腔体,所述加热腔体设置在壳体内部,所述加热腔体底部设置有燃烧室,所述壳体外壁和内壁之间设置有若干加热管,所述加热管之间通过若干腔室相互连通,一侧的加热管上连接有输入管,远离输入管一侧的加热管上连接有输出管。

3、进一步的,所述加热腔体包括内部中空的内胆和水箱,所述内胆上设置有若干火排管,所述水箱和内胆相连接,所述水箱和内胆的连接处开设有第一开口和第二开口。

4、进一步的,所述内胆顶部设置排烟盖,所述排烟盖上设有第一排烟口,所述第一排烟口上设置有除尘装置。

5、进一步的,所述除尘装置包括内部中空的除尘盒,所述除尘盒顶部开设有第二排烟口,所述第二排烟口和除尘盒内腔相连通,所述除尘盒内固定有隔烟板,所述隔烟板下方设置有第三排烟口,所述第三排烟口和第一排烟口对应设置。

6、进一步的,所述壳体下方设置有能打开燃烧室的活动门。

7、进一步的,所述水箱上开设有水管接口,所述水箱和内胆之间设置有浮球阀。

8、进一步的,所述加热管为304不锈钢材质。

9、通过上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:通过在壳体内设置内胆,内胆下方设置有燃烧室,燃烧室内放置有柴火燃烧,火焰会通过内胆上的火排管给内胆持续加温,由于内胆的内腔和水箱相连通,水箱内的水会灌输至内胆内,使内胆持续保持高温状态,壳体外壁和内壁之间还设置有若干加热管,加热管呈环状排列,加热管和加热管之间通过腔室连通,以保持饱和蒸汽的流通,使用时饱和蒸汽由输入管接入并在流动中经过多个加热管被多次反复加热,再有输出管排出,由于多次反复的加热饱和蒸汽所能达到600℃-800℃的高温,从而解决现有过热蒸汽装置结构复杂所占空间较大以及蒸汽加热后温度较低的技术问题。

技术特征:

1.一种一体式过热蒸汽装置,包括壳体(1)和加热腔体(2),所述加热腔体(2)设置在壳体(1)内部,其特征在于:所述加热腔体(2)底部设置有燃烧室(3),所述壳体(1)外壁和内壁之间设置有若干加热管(4),所述加热管(4)之间通过若干腔室(5)相互连通,一侧的所述加热管(4)上连接有输入管(6),远离所述输入管(6)一侧的加热管(4)上连接有输出管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式过热蒸汽装置,其特征在于:所述加热腔体(2)包括内部中空的内胆(8)和水箱(9),所述内胆(8)上设置有若干火排管(10),所述水箱(9)和内胆(8)相连接,所述水箱(9)和内胆(8)的连接处开设有第一开口(11)和第二开口(12)。

3.根据权利要求2所述的一种一体式过热蒸汽装置,其特征在于:所述内胆(8)顶部设置排烟盖(13),所述排烟盖(13)上设有第一排烟口(14),所述第一排烟口(14)上设置有除尘装置(15)。

4.根据权利要求3所述的一种一体式过热蒸汽装置,其特征在于:所述除尘装置(15)包括内部中空的除尘盒(16),所述除尘盒(16)顶部开设有第二排烟口(17),所述第二排烟口(17)和除尘盒(16)内腔相连通,所述除尘盒(16)内固定有隔烟板(21),所述隔烟板(21)下方设置有第三排烟口(18),所述第三排烟口(18)和第一排烟口(14)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种一体式过热蒸汽装置,其特征在于:所述壳体(1)下方设置有能打开燃烧室(3)的活动门(19)。

6.根据权利要求2所述的一种一体式过热蒸汽装置,其特征在于:所述水箱(9)上开设有水管接口(20),所述水箱(9)和内胆(8)之间设置有浮球阀。

7.根据权利要求1所述的一种一体式过热蒸汽装置,其特征在于:所述加热管(4)为304不锈钢材质。

技术总结本技术涉及一种一体式过热蒸汽装置,包括壳体和加热腔体,加热腔体设置在壳体内部,加热腔体底部设置有燃烧室,壳体外壁和内壁之间设置有若干加热管,加热管之间通过若干腔室相互连通,一侧的加热管上连接有输入管,远离输入管一侧的加热管上连接有输出管,本技术的目的在于,通过在壳体内设置加热腔体,并在壳体外壁和内壁之间设置有若干加热管,使蒸汽经过多个加热管被多次反复加热,从而解决现有过热蒸汽装置结构复杂所占空间较大以及蒸汽加热后温度较低的技术问题。技术研发人员:葛立新受保护的技术使用者:葛立新技术研发日:20230512技术公布日:2024/1/15

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