一种锅炉清洗药剂加药装置的制作方法

本技术涉及加药装置，具体为一种锅炉清洗药剂加药装置。

背景技术：

1、在火力发电中，一般采用燃煤将锅炉内的水烧热，产生的水蒸汽带动汽轮做功，汽轮机再将动能输送向发电机，产生电能，锅炉和蒸汽管道长期使用产生水垢等一些杂质，给锅炉运行带来安全隐患，因此需要对锅炉内垢进行清理，通常使用化学清洗方法，向锅炉清洗系统内加入化学清洗药剂循环清洗来进行除垢。

2、目前申请号为：cn202120283228.1，本申请涉及一种清洗药剂加药装置，其包括连通管、加料斗、加料管和加料阀，连通管与管路连通，加料管连通加料斗和连通管，加料管竖直设置且位于连通管周向侧壁上方加料阀与加料管连通，加料阀与加料管连通，本申请具有便于工作人员随时向锅炉清洗系统内添加药剂的效果。但是仍存在一些不足：在使用加料斗和加料管进行加料的过程中，由于药剂呈粉状，在对药剂通过加料斗和加料管进行加料时由于不具备防堵结构，会导致大量的药剂导致加料管堵塞，从而影响加料效率。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种锅炉清洗药剂加药装置，具备了对加料斗和加料管进行加料时自动防堵的优点，解决了在使用加料斗和加料管进行加料的过程中，由于药剂呈粉状，在对药剂通过加料斗和加料管进行加料时由于不具备防堵结构，会导致大量的药剂导致加料管堵塞，从而影响加料效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉清洗药剂加药装置，包括锅炉清洗药剂加药装置本体、加料斗和加料管，所述加料管连通在锅炉清洗药剂加药装置本体的顶部，所述加料斗连通在加料管的顶端，所述加料斗的左侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的右端固定连接有防堵机构，所述安装板的左侧固定连接有挡板，所述挡板的顶部设置有控制器，所述挡板顶部的右侧固定连接有限位板。

3、作为本实用新型优选的，所述防堵机构包括第一斜齿，所述第一斜齿固定连接在传动杆的右端，所述第一斜齿的底部啮合有第二斜齿，所述第二斜齿的底部固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆底部的表面固定连接有细毛刷，所述细毛刷设置有若干个且呈等距离分布。

4、作为本实用新型优选的，所述第二斜齿的顶部通过活动轴活动安装有限位杆，所述限位板的内部开设有限位槽，所述限位杆通过限位槽贯穿至限位板的顶部。

5、作为本实用新型优选的，所述限位杆的顶端固定连接有旋转片，所述限位板的顶部活动安装有位于限位杆表面的限位片。

6、作为本实用新型优选的，所述挡板的顶部固定连接有位于控制器底部的安装盒，所述安装盒的形状呈u型设置。

7、作为本实用新型优选的，所述安装板的底部固定连接有第一加固板，所述第一加固板的右侧与安装板的左侧固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述挡板的右侧固定连接有第二加固板，所述第二加固板的右侧和限位板的底部固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置控制器，使控制器启动驱动电机，使驱动电机的输出端带动传动杆进行旋转，再使传动杆带动防堵机构对药剂进行疏通，避免出现药剂堵塞的情况，从而达到了对加料斗和加料管进行加料时自动防堵的效果，解决了在使用加料斗和加料管进行加料的过程中，由于药剂呈粉状，在对药剂通过加料斗和加料管进行加料时由于不具备防堵结构，会导致大量的药剂导致加料管堵塞，从而影响加料效率的问题，达到了对加料斗和加料管进行加料时自动防堵的效果。

11、2、本实用新型通过设置防堵机构，使传动杆带动第一斜齿进行旋转，再使第一斜齿带动啮合的第二斜齿进行旋转，然后使第二斜齿带动螺旋杆进行旋转，再使螺旋杆带动药剂对锅炉清洗药剂加药装置本体进行加药，避免大量的药剂导致加料管堵塞，且加药时螺旋杆能够带动细毛刷对加料管的内壁进行清理，能够避免药剂残留在加料管内壁的情况，从而达到了对加料斗和加料管进行加料时自动防堵的效果。

12、3、本实用新型通过设置限位杆和限位槽，使限位杆通过活动轴对第二斜齿进行限位，避免第二斜齿出现与第一斜齿脱落的情况，且限位槽能够便于使用者对限位杆进行限位，提高了后续限位杆的便捷性。

技术特征：

1.一种锅炉清洗药剂加药装置，包括锅炉清洗药剂加药装置本体(1)、加料斗(2)和加料管(3)，其特征在于：所述加料管(3)连通在锅炉清洗药剂加药装置本体(1)的顶部，所述加料斗(2)连通在加料管(3)的顶端，所述加料斗(2)的左侧固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的右端固定连接有防堵机构(7)，所述安装板(4)的左侧固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)的顶部设置有控制器(9)，所述挡板(8)顶部的右侧固定连接有限位板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉清洗药剂加药装置，其特征在于：所述防堵机构(7)包括第一斜齿(71)，所述第一斜齿(71)固定连接在传动杆(6)的右端，所述第一斜齿(71)的底部啮合有第二斜齿(72)，所述第二斜齿(72)的底部固定连接有螺旋杆(73)，所述螺旋杆(73)底部的表面固定连接有细毛刷(74)，所述细毛刷(74)设置有若干个且呈等距离分布。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉清洗药剂加药装置，其特征在于：所述第二斜齿(72)的顶部通过活动轴活动安装有限位杆(11)，所述限位板(10)的内部开设有限位槽(12)，所述限位杆(11)通过限位槽(12)贯穿至限位板(10)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉清洗药剂加药装置，其特征在于：所述限位杆(11)的顶端固定连接有旋转片(13)，所述限位板(10)的顶部活动安装有位于限位杆(11)表面的限位片(14)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉清洗药剂加药装置，其特征在于：所述挡板(8)的顶部固定连接有位于控制器(9)底部的安装盒(15)，所述安装盒(15)的形状呈u型设置。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉清洗药剂加药装置，其特征在于：所述安装板(4)的底部固定连接有第一加固板(16)，所述第一加固板(16)的右侧与安装板(4)的左侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉清洗药剂加药装置，其特征在于：所述挡板(8)的右侧固定连接有第二加固板(17)，所述第二加固板(17)的右侧和限位板(10)的底部固定连接。

技术总结本技术公开了一种锅炉清洗药剂加药装置，包括锅炉清洗药剂加药装置本体、加料斗和加料管，所述加料管连通在锅炉清洗药剂加药装置本体的顶部。本技术通过设置控制器，使控制器启动驱动电机，使驱动电机的输出端带动传动杆进行旋转，再使传动杆带动防堵机构对药剂进行疏通，避免出现药剂堵塞的情况，从而达到了对加料斗和加料管进行加料时自动防堵的效果，解决了在使用加料斗和加料管进行加料的过程中，由于药剂呈粉状，在对药剂通过加料斗和加料管进行加料时由于不具备防堵结构，会导致大量的药剂导致加料管堵塞，从而影响加料效率的问题，达到了对加料斗和加料管进行加料时自动防堵的效果。技术研发人员：刘大勇,卞秀梅受保护的技术使用者：盐城市蓝洋环保科技有限公司技术研发日：20221208技术公布日：2024/1/15