一种直燃锅炉用锅筒的制作方法

本发明属于直燃锅炉，尤其涉及一种直燃锅炉用锅筒。

背景技术：

1、直燃锅炉是一种不使用锅体，直接使用火焰烧水，与传统锅炉相比洁净效率高，且无二次污染。其燃烧充分，热量应用率高，选用分级燃烧技术，蓄热室内升温匀称，传热效果好，抑制了nox的生成，热能可回收利用。

2、传统的双锅筒直燃锅炉具有结构合理、负荷适应性好、热效率高、维修方便等优点。双锅筒锅炉的结构，主要包括：炉膛和烟道，烟道内设置有对流管束，对流管束的顶部和底部分别连通至上锅筒和下锅筒，上锅筒和下锅筒的一端设置有下降管。由于下降管设置在上锅筒和下锅筒的端部，这加大了整个锅炉的长度。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种直燃锅炉用锅筒，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明实施例是这样实现的，一种直燃锅炉用锅筒，包括内锅筒，所述内锅筒的外部套设有外锅筒，所述内锅筒中设置有燃烧室，所述内锅筒包括若干呈环形分布的内圈管，所述外锅筒包括若干环列分布的外圈管，所述内锅筒和外锅筒的一端均安装于上前板，且所述外锅筒与内锅筒靠近上前板的一侧处还设置有前管板，所述外锅筒与内锅筒远离上前板的一侧处设置有进风口，所述外锅筒与内锅筒远离上前板的一端均安装于围板上。

3、进一步的技术方案，所述上前板上还设置有清灰管，且所述清灰管与内锅筒的内部连通，通过清灰管可对内锅筒的内部进行清灰。

4、进一步的技术方案，所述外锅筒的外部还设置有吊耳，所述吊耳用于连接吊装设备，进行吊装和转运。

5、进一步的技术方案，所述围板上安装有配风圈，所述配风圈与进风管连接，所述配风圈上环列安装有若干配风管，且所述配风管设置于内锅筒与外锅筒之间，所述配风管上安装有若干二次风管，且所述二次风管插入燃烧室的内部。

6、本发明实施例提供的一种直燃锅炉用锅筒，使用时，首先空气从进风口处进入内锅筒中变成高温烟气，内锅筒中的高温烟气随气流运动至上前板一端，内锅筒与外锅筒靠近上前板的一端设置有缺口，可使得高温烟气从缺口处进入到内锅筒与外锅筒之间，实现烟气循环，从而提升使用效果。此外，进风管还可向配风圈进行送气，配风圈将进风管供给的气体均匀输送至各个二次风管中，通过二次风管再向内锅筒中供气，从而使得内锅筒的空气供给更加充分，保证内锅筒中的燃烧效率。该装置通过设置双层锅筒，并采用烟气循环技术，有效缩短了直燃锅炉的尺寸，同时使用效果好，能源利用率高。

技术特征：

1.一种直燃锅炉用锅筒，其特征在于，包括内锅筒，所述内锅筒的外部套设有外锅筒，所述内锅筒中设置有燃烧室，所述内锅筒包括若干呈环形分布的内圈管，所述外锅筒包括若干环列分布的外圈管，所述内锅筒和外锅筒的一端均安装于上前板，且所述外锅筒与内锅筒靠近上前板的一侧处还设置有前管板，所述外锅筒与内锅筒远离上前板的一侧处设置有进风口，所述外锅筒与内锅筒远离上前板的一端均安装于围板上。

2.根据权利要求1所述的直燃锅炉用锅筒，其特征在于，所述上前板上还设置有清灰管，且所述清灰管与内锅筒的内部连通。

3.根据权利要求1所述的直燃锅炉用锅筒，其特征在于，所述外锅筒的外部还设置有用于连接吊装设备的吊耳。

4.根据权利要求1所述的直燃锅炉用锅筒，其特征在于，所述围板上安装有配风圈，所述配风圈与进风管连接，所述配风圈上环列安装有若干配风管，且所述配风管设置于内锅筒与外锅筒之间，所述配风管上安装有若干二次风管，且所述二次风管插入燃烧室的内部。

技术总结本发明适用于直燃锅炉技术领域，提供了一种直燃锅炉用锅筒，包括内锅筒，所述内锅筒的外部套设有外锅筒，所述内锅筒中设置有燃烧室，所述内锅筒包括若干呈环形分布的内圈管，所述外锅筒包括若干环列分布的外圈管，所述内锅筒和外锅筒的一端均安装于上前板，且所述外锅筒与内锅筒靠近上前板的一侧处还设置有前管板，所述外锅筒与内锅筒远离上前板的一侧处设置有进风口，所述外锅筒与内锅筒远离上前板的一端均安装于围板上。该装置通过设置双层锅筒，并采用烟气循环技术，有效缩短了直燃锅炉的尺寸，同时使用效果好，能源利用率高。技术研发人员：张延林,胡大发,靳金刚,李艳,王雷,王恩科,王永成受保护的技术使用者：山东清源冷暖设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/16