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一种深度节能的电站锅炉过热器减温水系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:38:32

本发明涉及过热器减温水,尤其涉及一种深度节能的电站锅炉过热器减温水系统。

背景技术:

1、电站锅炉减温水分为过热器减温水和再热器事故减温水,目前主要通过减温减压器先减压,后减温,减压采用节流的方法实现将部分给水抽头水流喷入热蒸汽管道中的方式,减温是将减温水管道通过雾化喷头输送到减压后的过热器减温管道内,实现减温。

2、但现有的电站锅炉过热器减温水都是直接不通过预热直接雾化喷洒到过热蒸汽中,这样的减温方式就会导致在减温水遇到过热蒸汽后,产生大量的液化水,缩减减温管道中的蒸汽含量,需要在输送过程中,对其进行汽化,增大电站锅炉的能源消耗量。

3、因此,我们提出一种深度节能的电站锅炉过热器减温水系统。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中直接将减温水雾化喷洒到减温管道内,使得过热器减温管道内蒸汽出现大量液化水,需要再次汽化,增大电站锅炉能源消耗的问题,而提出的一种深度节能的电站锅炉过热器减温水系统。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种深度节能的电站锅炉过热器减温水系统,包括节能型过热器减温水系统,所述节能型过热器减温水系统包括减压模块、减温管网、减温模块和液化水收集检测模块,所述减压模块由气压检测器和减压阀组成,所述减温模块由温度检测器、预热减温器和雾化器组成,所述减温管网先与减压模块连通,后与减温模块连通,且所述减温管网底部与液化水收集检测模块相连通。

4、优选地,所述减温管网由减压管网和降温管网组成,所述减压管网先与减压模块连通,后与降温管网连通,且所述降温管网与减温模块相连通。

5、优选地,所述减压阀对减温管网输送蒸汽压力进行降低,所述减温模块对降压后的过热蒸汽进行降温,并通过液化水收集检测模块对减温管网内部液化水含量进行检测。

6、优选地,所述气压检测器和温度检测器均设置于减压管网和降温管网内部,所述预热减温器由预热管网和电子阀门组成,所述雾化器设置于降温管网与减压管网连通处和预热管网内部。

7、优选地,所述预热管网设置于减压管网外侧,且所述预热管网底部连通有减温水管,通过雾化器雾化减温水成水雾,使得雾化水滴贴合减压管网外表面进行预热,并将预热后的雾化水滴注入到降温管网内。

8、优选地,所述预热管网由一级预热管、二级预热管和三级预热管组成,且所述一级预热管、二级预热管和三级预热管内部预热设置温度依次递减。

9、优选地,所述一级预热管、二级预热管和三级预热管依次与降温管网连接,对减压后蒸汽逐级预热减温水进行降温。

10、优选地,所述液化水收集检测模块由收集管、截止阀和压力检测器组成,所述截止阀设置于压力检测器顶部,通过压力检测器对收集的液化水进行收集。

11、相比现有技术,本发明的有益效果为:

12、1、针对现有技术中直接将减温水雾化喷洒到减温管道内,使得过热器减温管道内蒸汽出现大量液化水,需要再次汽化,增大电站锅炉能源消耗的问题,通过设置三级预热管网,能够对减温水管中输送的减温水进行逐级预热,并对减压后的过热蒸汽进行逐级降温,避免直接将减温水雾化注入减温管网,导致液化水增多。

13、2、通过将预热管网设置于减压管网外侧,能够对内部蒸汽热量进行降低,使得一部分蒸汽液化,降低管内气压,接着通过液化是收集检测模块对液化水含量进行检测,从而通过液化水含量来控制导通几级预热管网以及设置预热减温水的最终温度,来使得液化水含量降低到也划水下限值以下。

技术特征:

1.一种深度节能的电站锅炉过热器减温水系统,包括节能型过热器减温水系统,其特征在于,所述节能型过热器减温水系统包括减压模块、减温管网、减温模块和液化水收集检测模块,所述减压模块由气压检测器和减压阀组成,所述减温模块由温度检测器、预热减温器和雾化器组成,所述减温管网先与减压模块连通,后与减温模块连通,且所述减温管网底部与液化水收集检测模块相连通。

2.根据权利要求1所述的一种深度节能的电站锅炉过热器减温水系统,其特征在于,所述减温管网由减压管网和降温管网组成,所述减压管网先与减压模块连通,后与降温管网连通,且所述降温管网与减温模块相连通。

3.根据权利要求2所述的一种深度节能的电站锅炉过热器减温水系统,其特征在于,所述减压阀对减温管网输送蒸汽压力进行降低,所述减温模块对降压后的过热蒸汽进行降温,并通过液化水收集检测模块对减温管网内部液化水含量进行检测。

4.根据权利要求3所述的一种深度节能的电站锅炉过热器减温水系统,其特征在于,所述气压检测器和温度检测器均设置于减压管网和降温管网内部,所述预热减温器由预热管网和电子阀门组成,所述雾化器设置于降温管网与减压管网连通处和预热管网内部。

5.根据权利要求4所述的一种深度节能的电站锅炉过热器减温水系统,其特征在于,所述预热管网设置于减压管网外侧,且所述预热管网底部连通有减温水管,通过雾化器雾化减温水成水雾,使得雾化水滴贴合减压管网外表面进行预热,并将预热后的雾化水滴注入到降温管网内。

6.根据权利要求5所述的一种深度节能的电站锅炉过热器减温水系统,其特征在于,所述预热管网由一级预热管、二级预热管和三级预热管组成,且所述一级预热管、二级预热管和三级预热管内部预热设置温度依次递减。

7.根据权利要求6所述的一种深度节能的电站锅炉过热器减温水系统,其特征在于,所述一级预热管、二级预热管和三级预热管依次与降温管网连接,对减压后蒸汽逐级预热减温水进行降温。

8.根据权利要求1所述的一种深度节能的电站锅炉过热器减温水系统,其特征在于,所述液化水收集检测模块由收集管、截止阀和压力检测器组成,所述截止阀设置于压力检测器顶部,通过压力检测器对收集的液化水进行收集。

技术总结本发明公开了一种深度节能的电站锅炉过热器减温水系统,属于过热器减温水领域,包括节能型过热器减温水系统,节能型过热器减温水系统包括减压模块、减温管网、减温模块和液化水收集检测模块,减压模块由气压检测器和减压阀组成,减温模块由温度检测器、预热减温器和雾化器组成,减温管网先与减压模块连通,后与减温模块连通,且减温管网底部与液化水收集检测模块相连通。本发明通过设置三级预热管网,对减温水管中减温水进行逐级预热,并对过热蒸汽进行逐级降温,避免直接将减温水雾化注入减温管网,导致液化水增多,同时通过将预热管网设置于减压管网外侧,能够对内部蒸汽热量进行降低,使得一部分蒸汽液化,降低管内气压,加快减压速度。技术研发人员:吴乃新,黄蓉芳受保护的技术使用者:上海锅炉厂有限公司技术研发日:技术公布日:2024/1/16

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