一种超超临界机组锅炉启动疏水管路的制作方法

本技术属于锅炉疏水管路，尤其涉及一种超超临界机组锅炉启动疏水管路。

背景技术：

1、我国目前投入运行的国产600mw级超(超)临界机组中，锅炉启动疏水系统一般采用带疏水扩容器的简单疏水启动系统。在机组冷态、热态水冲洗时，在水质尚未合格前，锅炉疏水排入疏水扩容器，再经疏水泵送至循环水排水管，回收锅炉疏水，达到节约用水的目的。由于至循环水排水管的锅炉疏水水温较高，通常约为104℃，而采用二次循环供水系统的循环水水温一般约为33℃，当锅炉疏水排至循环水排水管时，目前电厂通常的做法是锅炉疏水管(φ325×8)采用一个接口直接排入循环水排水管(φ2240×14)。虽然由于循环水水量远大于锅炉疏水量，但由于冷、热水交接处混合不均匀，往往易造成管道连接处局部超温，从而产生裂纹，影响机组长期安全运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种超超临界机组锅炉启动疏水管路，以解决上述现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种超超临界机组锅炉启动疏水管路，包括锅炉疏水管，所述锅炉疏水管的底部通过连接机构连通有循环水管，所述连接机构包括分别与所述锅炉疏水管和所述循环水管连通的第一连接管，所述第一连接管的两侧分别对称固接有两个第二连接管，所述第二连接管分别与所述锅炉疏水管和所述循环水管连通，所述第一连接管和所述第二连接管与所述锅炉疏水管之间分别安装有第一固定部，所述第一连接管和所述第二连接管与所述循环水管之间分别安装有第二固定部。

3、优选的，所述锅炉疏水管的底面的等间隔设有若干第一通孔，所述第一通孔内分别安装有所述第一固定部。

4、优选的，所述第一固定部包括固接在所述第一通孔内的第一连接座，所述第一连接座内中空，所述第一连接座内分别固接有所述第一连接管和所述第二连接管，所述第一连接座的底面对称第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内穿设有第一螺丝，所述第一螺丝穿过所述第一螺纹孔并与所述锅炉疏水管的侧壁螺纹连接。

5、优选的，所述第一连接座的顶部侧壁设有第一凹槽，所述第一凹槽内嵌设有第一密封圈。

6、优选的，所述循环水管的顶面等间隔设有若干第二通孔，所述第二通孔内分别固接有所述第一连接管和所述第二连接管。

7、优选的，所述第二通孔的内壁设有第二凹槽，所述第二凹槽内嵌设有第二密封圈。

8、优选的，所述第二固定部包括固接在循环水管外侧的第二连接座，所述第二连接座内设有第三通孔，所述第三通孔内分别固接有所述第一连接管和所述第二连接管，所述第二连接座的两侧分别设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内分别螺纹连接有第二螺丝，所述第二螺丝穿过所述第二螺纹孔并与所述循环水管的内壁螺纹连接。

9、本实用新型公开了以下技术效果：将锅炉疏水管由一个连接管改为5个连接管，分别接入循环水排水管，并保证第一连接管两侧的两个第二连接管对称布置，且5个接口总截面积大于原管道截面积。这样一方面每处连接管的锅炉疏水量大为减少，另一方面增大了整个锅炉疏水与循环水的接触面积，由此产生的冷、热水交接处混合不均匀造成的管道连接处局部超温将大幅减少。

技术特征：

1.一种超超临界机组锅炉启动疏水管路，其特征在于：包括锅炉疏水管(1)，所述锅炉疏水管(1)的底部通过连接机构连通有循环水管(2)，所述连接机构包括分别与所述锅炉疏水管(1)和所述循环水管(2)连通的第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的两侧分别对称固接有两个第二连接管(4)，所述第二连接管(4)分别与所述锅炉疏水管(1)和所述循环水管(2)连通，所述第一连接管(3)和所述第二连接管(4)与所述锅炉疏水管(1)之间分别安装有第一固定部，所述第一连接管(3)和所述第二连接管(4)与所述循环水管(2)之间分别安装有第二固定部。

2.根据权利要求1所述的超超临界机组锅炉启动疏水管路，其特征在于：所述锅炉疏水管(1)的底面的等间隔设有若干第一通孔(5)，所述第一通孔(5)内分别安装有所述第一固定部。

3.根据权利要求2所述的超超临界机组锅炉启动疏水管路，其特征在于：所述第一固定部包括固接在所述第一通孔(5)内的第一连接座(6)，所述第一连接座(6)内中空，所述第一连接座(6)内分别固接有所述第一连接管(3)和所述第二连接管(4)，所述第一连接座(6)的底面对称第一螺纹孔(7)，所述第一螺纹孔(7)内穿设有第一螺丝(8)，所述第一螺丝(8)穿过所述第一螺纹孔(7)并与所述锅炉疏水管(1)的侧壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的超超临界机组锅炉启动疏水管路，其特征在于：所述第一连接座(6)的顶部侧壁设有第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)内嵌设有第一密封圈(10)。

5.根据权利要求1所述的超超临界机组锅炉启动疏水管路，其特征在于：所述循环水管(2)的顶面等间隔设有若干第二通孔(11)，所述第二通孔(11)内分别固接有所述第一连接管(3)和所述第二连接管(4)。

6.根据权利要求5所述的超超临界机组锅炉启动疏水管路，其特征在于：所述第二通孔(11)的内壁设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)内嵌设有第二密封圈(13)。

7.根据权利要求5所述的超超临界机组锅炉启动疏水管路，其特征在于：所述第二固定部包括固接在循环水管(2)外侧的第二连接座(14)，所述第二连接座(14)内设有第三通孔(15)，所述第三通孔(15)内分别固接有所述第一连接管(3)和所述第二连接管(4)，所述第二连接座(14)的两侧分别设有第二螺纹孔(16)，所述第二螺纹孔(16)内分别螺纹连接有第二螺丝(17)，所述第二螺丝(17)穿过所述第二螺纹孔(16)并与所述循环水管(2)的内壁螺纹连接。

技术总结本技术公开一种超超临界机组锅炉启动疏水管路，包括锅炉疏水管，锅炉疏水管的底部通过连接机构连通有循环水管，连接机构包括分别与锅炉疏水管和循环水管连通的第一连接管，第一连接管的两侧分别对称固接有两个第二连接管，第二连接管分别与锅炉疏水管和循环水管连通，第一连接管和第二连接管与锅炉疏水管之间分别安装有第一固定部，第一连接管和第二连接管与循环水管之间分别安装有第二固定部。本技术的超超临界机组锅炉启动疏水管路一方面每处连接管的锅炉疏水量大为减少，另一方面增大了整个锅炉疏水与循环水的接触面积，由此产生的冷、热水交接处混合不均匀造成的管道连接处局部超温将大幅减少。技术研发人员：吴金星,王小芬,刘祥玲,罗国权受保护的技术使用者：中国电建集团江西省电力设计院有限公司技术研发日：20230629技术公布日：2024/1/15