水泥炉窑余热锅炉蒸汽驱动窑尾排风机的传动节能装置的制作方法

本技术涉及余热锅炉蒸汽利用，尤其涉及水泥炉窑余热锅炉蒸汽驱动窑尾排风机的传动节能装置。

背景技术：

1、我国在2016年的水泥总产量为24亿吨，较去年呈增长趋势。水泥生产耗能巨大，部分企业在采用富氧燃烧技术后此状况有所改善，但从水泥生产工艺来看，为了减少能耗和增加效益,水泥熟料经常出现超产现象；特别是采用富氧燃烧技术改造后，余热锅炉的蒸汽产量有所增加，此过量蒸汽有时不得不排放,未被充分利用，仍具有进一步的节能潜力。

2、经检索，专利公开号为cn206772053u的中国专利公开了一种水泥炉窑余热锅炉蒸汽驱动窑尾排风机的传动节能装置，包括余热锅炉、汽包、汽轮机、冷凝器、冷却塔、冷却水泵、除氧器、水泵、减速器、收尘器、窑尾排风机和烟囱；所述汽轮机通过蒸汽管路连接在汽包和冷凝器之间；所述冷凝器、冷却塔和冷却水泵通过水汽管道依次相连接；所述余热锅炉、收尘器、窑尾排风机和烟囱通过烟气管道依次相连接；该专利进行使用时还具有以下问题，通过收尘器将烟气中的绝大部分烟气颗粒吸收，但水泥炉窑烟气中包含氯化氢、氢氟酸、二氧化硫、三氧化硫等污染物，收尘器很难对这些污染物进行过滤，如果被排出，会极大破坏环境和人体健康。

3、针对上述问题，本实用新型文件提出了水泥炉窑余热锅炉蒸汽驱动窑尾排风机的传动节能装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了水泥炉窑余热锅炉蒸汽驱动窑尾排风机的传动节能装置，解决了现有技术中存在水泥炉窑烟气中包含氯化氢、氢氟酸、二氧化硫、三氧化硫等污染物，收尘器很难对这些污染物进行过滤，如果被排出，会极大破坏环境和人体健康的缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、水泥炉窑余热锅炉蒸汽驱动窑尾排风机的传动节能装置，包括余热锅炉、汽轮机、冷凝器、减速器、排风机、收尘器和净化箱，还包括汽包，所述汽包固定于余热锅炉的侧端，所述汽轮机通过蒸汽管路连接于汽包和冷凝器之间用于将蒸汽转化成机械能；水泵，所述水泵固定于冷凝器的顶端，所述水泵的进水管和冷凝器相连通，所述水泵的出水管和汽包相连通；所述减速器设于汽轮机和排风机之间，所述余热锅炉和排风机之间通过出风管相连通，所述收尘器通过连通管道分别与排风机和净化箱相连通；所述净化箱的上侧设有驱动电机，所述驱动电机和减速器并联；喷淋净化组件，喷淋净化组件设于净化箱内用于对收尘器输送至净化箱内的空气进行净化。

4、在一种可能的设计中，所述喷淋净化组件包括固定于驱动电机输出轴侧端的第三齿轮，所述净化箱内转动连接有空心转轴，所述空心转轴的圆周表面固定连接有和第三齿轮相啮合的第二齿轮，所述空心转轴的底端固定连接有转盘，所述转盘内开设有多个第一凹槽，多个所述第一凹槽内均转动连接有第一转轴，多个所述第一转轴的圆周表面均固定连接有从动齿轮和u型架，多个所述第一凹槽内均滑动连接有驱动齿条，多个所述驱动齿条分别与多个从动齿轮相啮合，多个所述驱动齿条的一端均固定连接有第一弹簧，多个所述第一弹簧分别固定连接于多个第一凹槽内，多个所述驱动齿条的另一端均固定连接有挤压杆，所述净化箱内固定连接有多个弧形挤压板，多个所述挤压杆分别与相对应的弧形挤压板相接触，所述u型架的侧端均固定连接有喷淋头。

5、在一种可能的设计中，所述空心转轴的侧端设有进水管，所述进水管和空心转轴相连通，所述空心转轴的侧端固定连接有多个连通管，多个所述连通管分别与多个喷淋头相连通，所述进水管输送的清洁剂为石灰水。

6、在一种可能的设计中，所述净化箱的两端分别固定连接有进气管和排气管，所述进气管和收尘器相连通。

7、在一种可能的设计中，所述净化箱的底端固定连接有排水管，所述排水管内设有流量调节阀。

8、在一种可能的设计中，所述净化箱底端的四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底端均设有防滑垫。

9、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

10、本实用新型中，本技术方案中利用余热锅炉内的热量将汽包内的水烧成水蒸气并送至汽轮机内，通过汽轮机的转化将蒸汽化为机械能，从而带动减速器和驱动电机进行转动，减速器从而驱动排风机进行抽风动作，避免了热量的浪费，可以节约资源，进一步保护环境，同时通过增设的净化箱，可以对余热锅炉内排出废气进行有效的净化，可以防止水泥炉窑烟气中包含氯化氢、氢氟酸、二氧化硫、三氧化硫等污染物未经过滤之间进入空气中，更加有效的保护了环境。

技术特征：

1.水泥炉窑余热锅炉蒸汽驱动窑尾排风机的传动节能装置，包括余热锅炉(1)、汽轮机(3)、冷凝器(4)、减速器(6)、排风机(7)、收尘器(9)和净化箱(10)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的水泥炉窑余热锅炉蒸汽驱动窑尾排风机的传动节能装置，其特征在于，所述喷淋净化组件包括固定于驱动电机(29)输出轴侧端的第三齿轮(30)，所述净化箱(10)内转动连接有空心转轴(13)，所述空心转轴(13)的圆周表面固定连接有和第三齿轮(30)相啮合的第二齿轮(31)，所述空心转轴(13)的底端固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)内开设有多个第一凹槽(18)，多个所述第一凹槽(18)内均转动连接有第一转轴(20)，多个所述第一转轴(20)的圆周表面均固定连接有从动齿轮(21)和u型架(19)，多个所述第一凹槽(18)内均滑动连接有驱动齿条(22)，多个所述驱动齿条(22)分别与多个从动齿轮(21)相啮合，多个所述驱动齿条(22)的一端均固定连接有第一弹簧(23)，多个所述第一弹簧(23)分别固定连接于多个第一凹槽(18)内，多个所述驱动齿条(22)的另一端均固定连接有挤压杆(28)，所述净化箱(10)内固定连接有多个弧形挤压板(27)，多个所述挤压杆(28)分别与相对应的弧形挤压板(27)相接触，所述u型架(19)的侧端均固定连接有喷淋头(24)。

3.根据权利要求2所述的水泥炉窑余热锅炉蒸汽驱动窑尾排风机的传动节能装置，其特征在于，所述空心转轴(13)的侧端设有进水管(26)，所述进水管(26)和空心转轴(13)相连通，所述空心转轴(13)的侧端固定连接有多个连通管(25)，多个所述连通管(25)分别与多个喷淋头(24)相连通，所述进水管(26)输送的清洁剂为石灰水。

4.根据权利要求3所述的水泥炉窑余热锅炉蒸汽驱动窑尾排风机的传动节能装置，其特征在于，所述净化箱(10)的两端分别固定连接有进气管(11)和排气管(12)，所述进气管(11)和收尘器(9)相连通。

5.根据权利要求4所述的水泥炉窑余热锅炉蒸汽驱动窑尾排风机的传动节能装置，其特征在于，所述净化箱(10)的底端固定连接有排水管(14)，所述排水管(14)内设有流量调节阀(16)。

6.根据权利要求5所述的水泥炉窑余热锅炉蒸汽驱动窑尾排风机的传动节能装置，其特征在于，所述净化箱(10)底端的四角处均固定连接有支撑杆(15)，四个所述支撑杆(15)的底端均设有防滑垫。

技术总结本技术属于余热锅炉蒸汽利用技术领域，尤其是水泥炉窑余热锅炉蒸汽驱动窑尾排风机的传动节能装置，针对现有的水泥炉窑烟气中包含氯化氢、氢氟酸、二氧化硫、三氧化硫等污染物，收尘器很难对这些污染物进行过滤，如果被排出，会极大破坏环境和人体健康的问题，现提出如下方案，其包括余热锅炉、汽轮机、冷凝器、减速器、排风机、收尘器和净化箱，还包括汽包，汽包固定于余热锅炉的侧端，汽轮机通过蒸汽管路连接于汽包和冷凝器之间用于将蒸汽转化成机械能；水泵，水泵固定于冷凝器的顶端，水泵的进水管和冷凝器相连通；避免了热量的浪费，可以节约资源，进一步保护环境。技术研发人员：陈立新,陈东林受保护的技术使用者：北京汉能清源科技有限公司技术研发日：20230508技术公布日：2024/1/15