一种利用水泥窑处置固废垃圾的阶梯预热炉的制作方法

本技术涉及阶梯预热炉，具体为一种利用水泥窑处置固废垃圾的阶梯预热炉。

背景技术：

1、预热炉是一种将低劣质燃料（主要指高炉煤气，热煤气，尾气等低热值燃料）或空气，经过换热器，在加热炉的高温烟气中换热，将低劣质燃料或空气温度提高，一般到300－900度。从而提高劣质燃料的实际燃烧温度或空气的显热，达到低劣质燃料的高温煅烧或其它工艺，从而替代优质燃料。

2、利用水泥窑协同处置生活及危废垃圾技术，同时将垃圾作为替代燃料降低水泥生产能耗，阶梯预热炉起到了关键性作用。

3、现有预热炉在实际生产过程中存在容易堵料、固废垃圾预热烘干不充分、垃圾燃烧不充分co浓度过高，导热效率不佳，并且入料效率不佳，使用不方便，从而需要一种利用水泥窑处置固废垃圾的阶梯预热炉解决上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种利用水泥窑处置固废垃圾的阶梯预热炉，以解决上述背景技术中提到的在实际生产过程中存在容易堵料、固废垃圾预热烘干不充分、垃圾燃烧不充分co浓度过高，导热效率不佳，并且入料效率不佳，使用不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用水泥窑处置固废垃圾的阶梯预热炉，包括预热炉，所述预热炉上端安装有第一热风口，其预热炉一侧下端连通安装有导料管道，且导料管道下端固定连接有支撑架，所述预热炉一侧上端连通安装有第二热风口，且预热炉另一侧开设有出料口，所述预热炉上端侧面插合安装有一氧化碳监测器，且预热炉下端安装有预热导槽，所述预热导槽下端前后侧安装有连接合页，且连接合页另一侧安装有夹板，所述夹板之间分布有空气炮罐，且空气炮罐一端安装有吹扫口，所述吹扫口与预热导槽插合安装，且吹扫口上端边缘安装有第二复位转轴，所述第二复位转轴另一侧安装有盖板，所述夹板外壁下端插合安装有锁紧旋钮，所述导料管道上端边缘安装有进料口，且导料管道一侧安装有旋转电机，所述旋转电机输出端安装有绞龙，且绞龙于导料管道内壁插合安装，所述导料管道另一侧上端安装有第一复位转轴，且第一复位转轴另一侧安装有封闭板。

3、优选的，所述第一热风口和第二热风口于预热炉上呈双组导热结构，且第二热风口为拉伸结构。

4、优选的，所述预热导槽为阶梯机构，所述吹扫口于预热导槽内为两组垂直矩阵位置分布。

5、优选的，所述空气炮罐通过夹板与预热导槽呈夹持安装，且夹板之间通过锁紧旋钮呈锁紧固定连接。

6、优选的，所述绞龙通过旋转电机与导料管道呈旋转连接，且绞龙于导料管道内壁呈两组平行位置分布，所述封闭板通过第一复位转轴与导料管道呈复位翻转连接。

7、优选的，所述盖板的形状与吹扫口上端的形状相匹配，且盖板通过第二复位转轴与吹扫口呈复位翻转连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该利用水泥窑处置固废垃圾的阶梯预热炉可以通过吹扫口两组垂直矩阵分布进行独立多孔吹风，对流经各阶梯段的物料进行横向吹扫，推动物料前进，实现无积料死角，同时通过调整空气炮喷吹频率控制物料在炉床停留时间，进行充分预热干燥，最大限度提高垃圾处置能力，并且吹扫口可以通过盖板和第二复位转轴自动复位翻转，可以防止堵塞的情况发生，并且可以通过第一热风口和第二热风口双组热风导入，效率更佳，而且导料管道可以通过绞龙进行稳定旋转导料，使用效率更佳。

技术特征：

1.一种利用水泥窑处置固废垃圾的阶梯预热炉，包括预热炉（1），所述预热炉（1）上端安装有第一热风口（2），其预热炉（1）一侧下端连通安装有导料管道（4），且导料管道（4）下端固定连接有支撑架（5），其特征在于：所述预热炉（1）一侧上端连通安装有第二热风口（7），且预热炉（1）另一侧开设有出料口（6），所述预热炉（1）上端侧面插合安装有一氧化碳监测器（8），且预热炉（1）下端安装有预热导槽（9），所述预热导槽（9）下端前后侧安装有连接合页（16），且连接合页（16）另一侧安装有夹板（17），所述夹板（17）之间分布有空气炮罐（11），且空气炮罐（11）一端安装有吹扫口（10），所述吹扫口（10）与预热导槽（9）插合安装，且吹扫口（10）上端边缘安装有第二复位转轴（19），所述第二复位转轴（19）另一侧安装有盖板（18），所述夹板（17）外壁下端插合安装有锁紧旋钮（20），所述导料管道（4）上端边缘安装有进料口（3），且导料管道（4）一侧安装有旋转电机（13），所述旋转电机（13）输出端安装有绞龙（12），且绞龙（12）于导料管道（4）内壁插合安装，所述导料管道（4）另一侧上端安装有第一复位转轴（14），且第一复位转轴（14）另一侧安装有封闭板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑处置固废垃圾的阶梯预热炉，其特征在于：所述第一热风口（2）和第二热风口（7）于预热炉（1）上呈双组导热结构，且第二热风口（7）为拉伸结构。

3.根据权利要求2所述的一种利用水泥窑处置固废垃圾的阶梯预热炉，其特征在于：所述预热导槽（9）为阶梯机构，所述吹扫口（10）于预热导槽（9）内为两组垂直矩阵位置分布。

4.根据权利要求3所述的一种利用水泥窑处置固废垃圾的阶梯预热炉，其特征在于：所述空气炮罐（11）通过夹板（17）与预热导槽（9）呈夹持安装，且夹板（17）之间通过锁紧旋钮（20）呈锁紧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种利用水泥窑处置固废垃圾的阶梯预热炉，其特征在于：所述绞龙（12）通过旋转电机（13）与导料管道（4）呈旋转连接，且绞龙（12）于导料管道（4）内壁呈两组平行位置分布，所述封闭板（15）通过第一复位转轴（14）与导料管道（4）呈复位翻转连接。

6.根据权利要求5所述的一种利用水泥窑处置固废垃圾的阶梯预热炉，其特征在于：所述盖板（18）的形状与吹扫口（10）上端的形状相匹配，且盖板（18）通过第二复位转轴（19）与吹扫口（10）呈复位翻转连接。

技术总结本技术公开了一种利用水泥窑处置固废垃圾的阶梯预热炉，包括预热炉，所述旋转电机输出端安装有绞龙，且绞龙于导料管道内壁插合安装。该利用水泥窑处置固废垃圾的阶梯预热炉可以通过吹扫口两组垂直矩阵分布进行独立多孔吹风，对流经各阶梯段的物料进行横向吹扫，推动物料前进，实现无积料死角，同时通过调整空气炮喷吹频率控制物料在炉床停留时间，进行充分预热干燥，最大限度提高垃圾处置能力，并且吹扫口可以通过盖板和第二复位转轴自动复位翻转，可以防止堵塞的情况发生，并且可以通过第一热风口和第二热风口双组热风导入，效率更佳，而且导料管道可以通过绞龙进行稳定旋转导料，使用效率更佳。技术研发人员：徐翔,朱小明,李龙威,孟彩云,李建霞受保护的技术使用者：合肥市嘉海建筑工程有限责任公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/23