一种锅炉尾气净化系统的制作方法

本技术涉及尾气处理，具体涉及一种锅炉尾气净化系统。

背景技术：

1、目前化工生产过程中，根据所生产的化合物不同，在生产过程中存在相当一部分生产工艺需要大量的热量以满足反应需求。目前化工厂一般都是利用锅炉系统供给过热蒸汽，利用蒸汽对厂区进行集中供热。

2、目前的锅炉系统一般都是采用燃煤锅炉，由于煤炭燃烧会产生大量的硫化物和氮化物，这些硫化物和氮化物如果直接排入大气，则会带来严重的环境污染，为此目前的燃煤锅炉系统所排出的尾气都需要经过净化后方可向外排放。例如公开号为cn202605948u的专利公开了一种消烟除尘脱硫脱氮一体化装置，该专利主要由陶瓷多管除尘器依次连接的烟道、喷淋塔、烟道、风机、烟囱构成，在喷淋塔中部设置文丘里管，文丘里管和水膜除尘塔中部连接，水膜除尘塔依次连接烟道、风机、烟囱，在喷淋塔和水膜除尘塔的底部设置共用水箱。该专利具有结构简单，对粉尘、含硫物、含氮物脱除较彻底，净化效果好的优点。但是在该技术方案中对于尾气中的硫化物和氮化物只是简单地依靠喷淋塔内的水体进行吸收而已，整体去除效果差；同时该技术方案对于烟道中热量无法进行回收利用，浪费大。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足之一，本实用新型的目的在于提供一种锅炉尾气净化系统，本锅炉尾气净化系统能够有效地回收利用尾气中的热量，同时还能有效地对尾气中的氮硫化物进行去除。

2、为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种锅炉尾气净化系统，用于净化燃煤锅炉所排除的尾气，包括排放烟道、喷淋塔、除尘塔、风机、烟囱和污水净化机构，排放烟道一端连通所述燃煤锅炉的排出口，所述排放烟道的外侧上包覆有换热管，所述排放烟道内设置有臭氧发生器；喷淋塔连接所述排放烟道的另一端；除尘塔连接于所述喷淋塔的出口端；风机连接于所述除尘塔的出口端；烟囱连接于所述风机的出口端；污水净化机构连接于所述喷淋塔和除尘塔，所述污水净化机构的输出端通过管路向所述喷淋塔和所述除尘塔供给净化后的水体。

4、进一步的，所述污水净化机构包括依次连通的浆料池、反应池和澄清池，所述浆料池与所述喷淋塔和除尘塔的底部连通，所述澄清池通过管路为所述喷淋塔和所述除尘塔供给净化后的水体，所述管路上设置有动力泵。

5、进一步的，所述污水净化机构还包括氧化塔，所述氧化塔连通设置在所述反应池和澄清池之间，所述氧化塔连通设置有喷管，所述喷管与氧化剂供给装置连通，所述氧化塔的出气端与所述排放烟道的进口端连通。

6、进一步的，所述污水净化机构还包括沥水池，所述沥水池上设置有压滤沥水机构，所述沥水池连通所述氧化塔，所述沥水池的一侧设置有残渣干燥机构，所述残渣干燥机构用于承接所述压滤沥水机构所排出的残渣，所述沥水池承接所述压滤沥水机构所排除的污水，所述残渣干燥机构与所述换热管连通。

7、进一步的，所述残渣干燥机构包括回转窑炉，所述换热管设置在回转窑炉的内壁上，所述回转窑炉的内部设置翻刮架，所述翻刮架上设置有与所述回转窑炉的内壁抵接的刮板。

8、进一步的，所述反应池连接有氨水罐，所述氨水罐通过放料管与所述反应池连接，所述放料管上设计有供料泵。

9、进一步的，所述排放烟道呈u型设计，所述排放烟道的底部设置有能够开启的排灰口，所述排灰口上设置有封闭门。

10、进一步的，所述喷淋塔内沿周向设置有若干层喷管，所有所述喷管与管路连通。

11、进一步的，所述除尘塔内设置有若干挡板，所有所述挡板将除尘塔的内部分隔呈回型的除尘通道，每块所述挡板上均设置有喷管，所有所述喷管与管路连通，所有所述喷管所喷出的水体形成水幕。

12、进一步的，所述除尘塔的底部设置有漏斗状的收集台，所述收集台与所述浆料池连通。

13、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

14、本实用新型的一种锅炉尾气净化系统在排放烟道上设计换热管，利用换热管来对排放烟道内的尾气进行降温，同时回收部分热量；利用臭氧发生器来氧化硫化物和氮化物，使得这些化合物能够与氧气结合形成稳定结构，便于被喷淋塔内的水体所吸收，进而提高除硫和除氮的效果。此外利用除尘塔来出去尾气中的粉尘，避免粉尘对环境造成污染。利用污水净化机构对喷淋塔和除尘塔所排出的污水进行净化，降低对环境的污染，同时净化后的水体又能循环利用。

15、下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

技术特征：

1.一种锅炉尾气净化系统，用于净化燃煤锅炉所排除的尾气，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气净化系统，其特征在于：所述污水净化机构包括依次连通的浆料池、反应池和澄清池，所述浆料池与所述喷淋塔和除尘塔的底部连通，所述澄清池通过管路为所述喷淋塔和所述除尘塔供给净化后的水体，所述管路上设置有动力泵。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉尾气净化系统，其特征在于：所述污水净化机构还包括氧化塔，所述氧化塔连通设置在所述反应池和澄清池之间，所述氧化塔连通设置有喷管，所述喷管与氧化剂供给装置连通，所述氧化塔的出气端与所述排放烟道的进口端连通。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉尾气净化系统，其特征在于：所述污水净化机构还包括沥水池，所述沥水池上设置有压滤沥水机构，所述沥水池连通所述氧化塔，所述沥水池的一侧设置有残渣干燥机构，所述残渣干燥机构用于承接所述压滤沥水机构所排出的残渣，所述沥水池承接所述压滤沥水机构所排除的污水，所述残渣干燥机构与所述换热管连通。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉尾气净化系统，其特征在于：所述残渣干燥机构包括回转窑炉，所述换热管设置在回转窑炉的内壁上，所述回转窑炉的内部设置翻刮架，所述翻刮架上设置有与所述回转窑炉的内壁抵接的刮板。

6.根据权利要求2所述的一种锅炉尾气净化系统，其特征在于：所述反应池连接有氨水罐，所述氨水罐通过放料管与所述反应池连接，所述放料管上设计有供料泵。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种锅炉尾气净化系统，其特征在于：所述排放烟道呈u型设计，所述排放烟道的底部设置有能够开启的排灰口，所述排灰口上设置有封闭门。

8.根据权利要求2-6任一项所述的一种锅炉尾气净化系统，其特征在于：所述喷淋塔内沿周向设置有若干层喷管，所有所述喷管与管路连通。

9.根据权利要求2-6任一项所述的一种锅炉尾气净化系统，其特征在于：所述除尘塔内设置有若干挡板，所有所述挡板将除尘塔的内部分隔呈回型的除尘通道，每块所述挡板上均设置有喷管，所有所述喷管与管路连通，所有所述喷管所喷出的水体形成水幕。

10.根据权利要求8所述的一种锅炉尾气净化系统，其特征在于：所述除尘塔的底部设置有漏斗状的收集台，所述收集台与所述浆料池连通。

技术总结本技术涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种锅炉尾气净化系统，包括排放烟道、喷淋塔、除尘塔、风机、烟囱和污水净化机构，排放烟道一端连通所述燃煤锅炉的排出口，所述排放烟道的外侧上包覆有换热管，所述排放烟道内设置有臭氧发生器；喷淋塔连接所述排放烟道的另一端；除尘塔连接于所述喷淋塔的出口端；风机连接于所述除尘塔的出口端；烟囱连接于所述风机的出口端；污水净化机构连接于所述喷淋塔和除尘塔，所述污水净化机构的输出端通过管路向所述喷淋塔和所述除尘塔供给净化后的水体。本锅炉尾气净化系统能够有效地回收利用尾气中的热量，同时还能有效地对尾气中的氮硫化物进行去除。技术研发人员：石深文,陈巧嘉,吴文健受保护的技术使用者：广西金茂生物化工有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/20