一种循环罐和循环系统的制作方法

本技术涉及循环装置，具体而言，涉及一种循环罐和循环系统。

背景技术：

1、当纯蒸汽发生器在运行时，其设备中的水会循环流动，为了保证循环过程中的水不间断，通常需要增加循环罐存水。

2、在循环罐存满水时，需要停止继续向循环罐内输水，避免循环罐内的水溢流。通常，可以在循环罐内设置浮球装置，在循环罐内存满水时，浮球受到循环液的浮力，推动堵头使循环罐进水口封闭。

3、但是，现有的循环罐中，浮球装置通过卡盘与循环罐进液口连接，环形的卡盘可以与进液口相对转动，导致连接于卡盘处的浮球装置定位不准，容易偏离，进而导致在循环罐内存满水时，浮球也无法推动堵头使循环罐的进水口封闭。并且，浮球装置长期处于偏离状态，会严重影响其使用寿命。

技术实现思路

1、基于上述的不足，本技术提供了一种循环罐和循环系统，以部分或全部地改善相关技术中循环罐存满水时无法自动停止进液的问题。

2、本技术是这样实现的：

3、在第一方面，本技术的示例提供了一种循环罐，包括：循环罐本体和浮球装置。其中，循环罐本体具有横向设置的进液口，和设置在进液口内的第一卡套，第一卡套设置有第一限位件；浮球装置包括依次连接的第二卡套、套筒和浮球组件；第二卡套和套筒同轴设置，套筒内设置有堵头，第二卡套设置有第二限位件；第二卡套与第一卡套连接且第一限位件与第二限位件配合，浮球组件位于循环罐本体的内部；浮球组件在循环罐本体内的循环液的浮力作用下，可选择的使堵头封闭套筒靠近第二卡套的端部。

4、在上述实现过程中，在循环罐本体的进液口内设置有第一卡套，可以利用第一卡套与第二卡套的连接以及第一限位件和第二限位件的配合，实现浮球装置和循环罐本体的相对固定。与循环罐本体相对固定的浮球装置中，第二卡套的一端设置有套筒，套筒的一端设置有浮球组件，浮球组件受循环罐本体内循环液的浮力的作用，会推动套筒内的堵头，使堵头堵住套筒的靠近第二卡套的端部，进而封闭进液口，循环罐本体外部的循环液无法继续通过进液口处的第二卡套流进套筒内，进而无法流进循环罐本体的内部。利用第一限位件和第二限位件的相互配合，可以使得第一卡套和第二卡套的连接位置更加固定，不易偏移，使浮球组件始终以设定的方向连接于循环罐本体内。

5、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，浮球组件包括浮球和连接杆；连接杆的第一端与套筒的远离第二卡套的一侧摆动连接，连接杆的第二端连接浮球；浮球在循环罐本体内的循环液的浮力作用下，带动连接杆围绕第一端摆动，以使第一端可选择的抵持堵头封闭第二卡套靠近套筒的端部。

6、在上述实现过程中，在套筒远离第二卡套的一端摆动连接有连接杆，连接杆的第二端连接有浮球，在循环罐本体内的循环液的液位变化时，浮球会进行相应的上升或者下降，进而拉动连接杆围绕其第一端与套筒的连接处摆动。在液位较低时，浮球拉动连接杆的第二端下降，使连接杆的第一端上升，连接杆呈倾斜状态。连接杆的第一端上升，无法堵住堵头，使得外部的循环液可以沿第二卡套和套筒流进循环罐本体的内部。随着循环液的液面的上升，浮球逐渐上升，连接杆的第二端逐渐向上摆动，连接杆的第一端逐渐向下摆动。在循环罐内水满时，连接杆的第一端下降至水平状态，抵住堵头，将套筒的靠近第二卡套的端部堵住。

7、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，套筒的远离第二卡套的一端设置有缺口，浮球带动连接杆可选择的穿过缺口摆动至套筒的周向之外。

8、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，套筒的缺口的两侧边缘处连接有连接轴，连接杆与连接轴摆动连接。

9、在上述实现过程中，套筒的一端设置缺口，缺口的两侧连接有连接轴，将连接杆轴接在缺口两侧之间的连接轴上，可以使连接杆穿过缺口绕连接轴摆动。

10、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，浮球的表面设置有圆环，圆环与连接杆连接，圆环的圆心与浮球的圆心一致。

11、在上述实现过程中，在浮球的表面设置有圆环，且圆环的圆心与浮球一致，可以利用圆环与液位的接触，减小浮球对连接杆的扭转力，提高浮球装置的耐用性。

12、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，第一卡套的外壁设置有第三限位件，循环罐本体位于进液口处的内壁设置有第四限位件；第三限位件和第四限位件相互配合，限制第一卡套沿进液口的周向转动。

13、在上述实现过程中，在循环罐本体位于进液口处的内壁设置第四限位件，通过第一卡套外壁处的第三限位件与第四限位件的配合，可以在更换或者拆装第一卡套后，使第一卡套与循环罐本体之间的连接角度相对固定，以便于通过第一限位件与第二限位件的配合，使第二卡套与循环罐本体之间的连接角度相对固定，使缺口始终朝下，进而使连接杆在液位变化时进行上下摆动，以松弛或抵紧堵头，实现进液口的连通或关闭。

14、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，第一限位件为相互配合的第一凹槽和第一凸台中的一者，第二限位件为第一凹槽和第一凸台中的另一者，第一凸台嵌入第一凹槽，限制第一卡套与缺口的相对角度，以使缺口朝下。

15、和/或，第三限位件为相互配合的第二凹槽和第二凸台中的一者，第四限位件为第二凹槽和第二凸台中的另一者，第二凸台嵌入第二凹槽，限制第一卡套与循环罐本体的相对角度，以使缺口朝下。

16、在上述实现过程中，在第一卡套和第二卡套处，以及第一卡套的外壁和循环罐本体位于进液口的内壁处，分别设置相互配合的凹槽和凸台结构，在将第一卡套连接于进液口时，以及连接第一卡套和第二卡套时，将相应的凸台结构嵌入对应的凹槽结构内，使得第一卡套与循环罐本体连接固定后，以及第一卡套和第二卡套的连接固定后，缺口始终朝下，使得连接杆能够在液位变化时进行上下摆动，以松弛或抵紧堵头，实现进液口的连通或关闭。

17、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，第一卡套包括依次相连的第一套段、第二套段和第三套段，第三套段套设于进液口；第一限位件设置于第一套段的外壁。

18、在上述实现过程中，将第一卡套中的第三套段与进液口连接，且在第一套段处设置第一限位件，可以将第二卡套连接于第一套段，并通过第一限位件限制第二卡套的连接角度。

19、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，第二卡套包括依次相连的第四套段和第五套段，第四套段与第一套段连接，套筒与第四套段连接，第二限位件设置于第四套段的外壁。

20、在上述实现过程中，在第四套段的外壁处设置第二限位件，可以利用第一限位件与第二限位件的配合，使第四套段以设定角度连接于第一套段。由于第四套段处连接有套筒，在将第四套段以设定角度连接于第一套段之后，套筒位于第一套段内，连接杆的第二端从第三套段伸入循环罐本体内。

21、在第二方面，本技术的示例提供了一种循环装置，包括：第一方面提供的循环罐和循环管道。其中，循环罐本体具有出液口；循环管道具有第一接口和第二接口，第一接口与第二卡套连接，第二接口与出液口连接。

22、在上述实现过程中，在循环装置中，将循环管道的第一接口连接于第二卡套，可以使循环管道内的循环液由第一接口流进第二卡套，然后由第二卡套后端的套筒流进循环罐本体的内部。并且，循环罐本体的出液口与循环管道的第二接口连接，可以将循环罐内储存的循环液由第二接口输送至循环管道。

23、其中，循环罐包括浮球装置，浮球装置中的第二卡套与循环罐本体的进液口处的第一卡套连接，并通过第一卡套处的第一限位件与第二卡套处的第二限位件的配合，使第二卡套以设定角度连接于第一卡套，进而使得与第二卡套连接的浮球组件能够在循环罐本体内的循环液的浮力作用下，可选择的使堵头封闭套筒的靠近第二卡套的端部，以便于在循环罐本体存满水后，关闭进液口，避免循环液溢流出循环罐本体之外。