多腔体的蒸汽发热锅的制作方法

本技术属于蒸汽发生设备，具体涉及一种多腔体的蒸汽发热锅。

背景技术：

1、现有技术中，蒸汽发生装置可以被广泛应用在熨烫、烤箱、蒸汽拖把等需要使用蒸汽功能的家用电器中，这些加工电器一般是通过蒸汽发生装置对水进行加热从而产生蒸汽，并使用蒸汽实现蒸汽加热的功能，现有的蒸汽发生装置的加热方式一般是通过发热管对单个储水腔内的水进行加热。

2、但是，单个储水腔内的水量相对较大，导致发热管产生的热量提高水温的效率较低，而且水流动的路径相对较短，导致发热管产生的热量加热水的时间相对较小，不利于提高蒸汽发生的效率，存在一定的局限性，因此，需要进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种多腔体的蒸汽发热锅，目的在于克服现有用于家用电器中的蒸汽发正装置蒸汽发生效率不够高的缺陷。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

3、一种多腔体的蒸汽发热锅，包括主体，主体具有发热腔以及至少两个换热腔，相邻的换热腔之间形成使水流依次通过每个换热腔的水流通道，发热腔内设有发热元件，主体上还设有进水部以及蒸汽输出部，进水部、至少两个换热腔、蒸汽输出部之间依次连通，发热腔设置于主体内侧的中心位置，换热腔沿周向分布在发热腔的外侧。

4、所述主体包括上盖和加热筒，加热筒呈长筒形状，进水部设置于加热筒的底部，蒸汽输出部设置于上盖的上端，上盖与加热筒通过螺钉装置可拆卸连接。

5、所述主体内设有两个换热腔，两个换热腔之间设有间隔板，进水部与一个换热腔连通，蒸汽输出部与另一个换热腔连通。

6、所述间隔板分别与发热腔的外侧壁以及主体的内侧壁相接并一体成型。

7、所述相邻的换热腔之间通过导流槽连通，导流槽呈竖向设置，导流槽的进水端设置在其上侧并与一个换热腔连通，导流槽的出水端设置在其下侧并与另一个换热腔连通。

8、所述间隔板对应导流槽的位置连接有弧形板，弧形板、间隔板和主体的内侧壁相互围设形成导流槽。

9、所述导流槽的进水端和/或蒸汽输出部设置有滤网件。

10、所述导流槽的进水端位于其顶部，导流槽的出水端位于其底部。

11、所述主体的底部对应导流槽的进水端位置设有穿孔。

12、所述主体上对应穿孔的位置连接有与其可拆卸的塞体，塞体与穿孔密封连接。

13、本实用新型的有益效果如下：

14、通过设置多个沿周向分布在发热腔外侧的换热腔，使每个换热腔内的水量可以相对减少，提高发热元件对每个换热腔内的水加热的效率，换热腔之间形成的水流通道可以使水的在主体内流动的行程增大，增加了发热元件对水加热的时间，使蒸汽发生的效率更高，而且，由于发热腔设置在主体内侧的中心位置，使得换热腔分布在发热腔的周边，使的发热腔中产生的热量可以更多地传递至换热腔内，减少发热腔热量的损耗，使多腔体的蒸汽发热锅整体能效更高。

技术特征：

1.多腔体的蒸汽发热锅，包括主体（1），所述主体（1）具有发热腔（11）以及至少两个换热腔（12），相邻的换热腔（12）之间形成使水流依次通过每个换热腔（12）的水流通道，所述发热腔（11）内设有发热元件（2），主体（1）上还设有进水部（13）以及蒸汽输出部（14），所述进水部（13）、至少两个换热腔（12）、蒸汽输出部（14）之间依次连通，其特征在于，所述发热腔（11）设置于主体（1）内侧的中心位置，所述换热腔（12）沿周向分布在发热腔（11）的外侧。

2.根据权利要求1所述多腔体的蒸汽发热锅，其特征在于：所述主体（1）包括上盖（4）和加热筒（5），所述加热筒（5）呈长筒形状，所述进水部（13）设置于加热筒（5）的底部，所述蒸汽输出部（14）设置于上盖（4）的上端，上盖（4）与加热筒（5）通过螺钉装置可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述多腔体的蒸汽发热锅，其特征在于：所述主体（1）内设有两个换热腔（12），两个换热腔（12）之间设有间隔板（15），所述进水部（13）与一个换热腔（12）连通，所述蒸汽输出部（14）与另一个换热腔（12）连通。

4.根据权利要求3所述多腔体的蒸汽发热锅，其特征在于：所述间隔板（15）分别与发热腔（11）的外侧壁以及主体（1）的内侧壁相接并一体成型。

5.根据权利要求3所述多腔体的蒸汽发热锅，其特征在于：相邻的换热腔（12）之间通过导流槽（16）连通，所述导流槽（16）呈竖向设置，导流槽（16）的进水端设置在其上侧并与一个换热腔（12）连通，导流槽（16）的出水端设置在其下侧并与另一个换热腔（12）连通。

6.根据权利要求5所述多腔体的蒸汽发热锅，其特征在于：所述间隔板（15）对应导流槽（16）的位置连接有弧形板（18），所述弧形板（18）、间隔板和主体（1）的内侧壁相互围设形成导流槽（16）。

7.根据权利要求5所述多腔体的蒸汽发热锅，其特征在于：所述导流槽（16）的进水端和/或蒸汽输出部（14）设置有滤网件（3）。

8.根据权利要求5所述多腔体的蒸汽发热锅，其特征在于：所述导流槽（16）的进水端位于其顶部，导流槽（16）的出水端位于其底部。

9.根据权利要求2-8任一项所述多腔体的蒸汽发热锅，其特征在于：所述主体（1）的底部对应导流槽（16）的进水端位置设有穿孔（17）。

10.根据权利要求9所述多腔体的蒸汽发热锅，其特征在于：所述主体（1）上对应穿孔（17）的位置连接有与其可拆卸的塞体，所述塞体与穿孔（17）密封连接。

技术总结本技术涉及一种多腔体的蒸汽发热锅，包括主体，主体具有发热腔以及至少两个换热腔，相邻的换热腔之间形成使水流依次通过每个换热腔的水流通道，发热腔内设有发热元件，主体上还设有进水部以及蒸汽输出部，进水部、至少两个换热腔、蒸汽输出部之间依次连通，发热腔设置于主体内侧的中心位置，换热腔沿周向分布在发热腔的外侧，通过设置多个沿周向分布在发热腔外侧的换热腔，使每个换热腔内的水量可以相对减少，提高发热元件对每个换热腔内的水加热的效率，换热腔之间形成的水流通道可以使水的在主体内流动的行程增大，增加了发热元件对水加热的时间，使蒸汽发生的效率更高。技术研发人员：梁永健受保护的技术使用者：广东顺德布神乐电气有限公司技术研发日：20230526技术公布日：2024/1/15