一种火电厂锅炉化学清洗配药系统及方法与流程

本发明属于电力行业化学清洗，具体涉及一种火电厂锅炉化学清洗配药系统及方法。

背景技术：

1、目前建设并投产的主要燃煤发电机组装机容量在300mw至1000mw，其省煤器、水冷壁受热面水容积较大，部分机组水容积超过300m3。因运行时间较长，目前这批火电机组面临着省煤器、水冷壁换热管结垢大，换热效率低，频繁爆管的问题，对其进行化学清洗是通常采用的手段。因化学清洗需产生清洗废水，其归属于危废名录中的hw34锅炉化学清洗产生的废酸液，考虑到环保及危废处理风险，降低化学清洗产生的废水量势在必行，因此越来越多的清洗单位开始采用柠檬酸或edta作为主要介质的清洗工艺。

2、采用柠檬酸或edta化学清洗时，需要保证清洗泵出口清洗液ph在3.5～5.5，现有的配药方式是当化学清洗系统具备加药条件后，将清洗系统切换至清洗泵与清洗箱自循环运行方式，先向清洗箱中加入固体柠檬酸或edta，在向清洗箱中加入氨水进行ph调节，调节完成后在将清洗液打入系统开始化学清洗。因目前火电机组水容积较大，化学清洗时柠檬酸或edta用量较大，其用量在15～20t，化学清洗单位的制式清洗箱通常只有10～15m3，难以满足配药要求，若直接采用清洗箱分批次配药，因清洗系统处于静止状态，清洗液打入清洗系统容易造成清洗药剂沉积。通常做法是现场制作一个大型临时配药罐，其水容积在80～100m3，临时配药罐占地面积大，制作时间长，成本高，现场制作因工期及工艺问题，存在着较大的泄漏问题，容易发生环保事故；因临时配药罐水容积较大，化学清洗后水冲洗步骤将其冲洗干净需要大量除盐水，化学清洗系统还需要使用制式清洗箱，导致清洗系统复杂，安装工期长，操作复杂。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种火电厂锅炉化学清洗配药系统及方法，该系统改变了柠檬酸或edta配药方式，能够使得配药过程与锅炉清洗同步进行，避免清洗现场制作大型临时配药罐。

2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明第一方面提供了一种火电厂锅炉化学清洗配药系统，包括清洗箱、清洗泵、配药泵、文丘里加药装置及自循环旁路；

4、所述清洗箱出口分成二路，第一路与清洗泵入口相连；第二路与配药泵入口相连；

5、所述清洗泵出口分成三路，第一路与文丘里加药装置入口相连，文丘里加药装置出口与清洗箱相连，所述文丘里加药装置用于将固体及液体化学清洗药剂吸入清洗箱；第二路与自循环旁路入口相连，自循环旁路出口与清洗箱相连；第三路与火电厂锅炉连接；

6、所述火电厂锅炉出口分成三路，第一路与清洗箱相连，第二路与清洗泵入口相连，第三路与废水池相连；

7、所述配药泵出口分成三路，第一路与文丘里加药装置入口相连；第二路与自循环旁路入口相连；第三路与清洗泵入口相连。

8、作为本发明进一步改进，所述清洗箱为化学清洗制式设备。

9、作为本发明进一步改进，所述文丘里加药装置为负压喷射器。

10、作为本发明进一步改进，所述清洗箱的第一路与清洗泵入口相连的管道上设置第一阀门；清洗箱的第二路与配药泵入口相连的管道上设置第二阀门。

11、作为本发明进一步改进，所述清洗泵的第一路与文丘里加药装置入口相连的管路上设置第三阀门；所述清洗泵的第二路与自循环旁路入口相连的管路上设置第四阀门；所述清洗泵的第三路与火电厂锅炉连接的管路上设置第五阀门；所述清洗泵的第一路与清洗箱相连的管路上设置第六阀门，所述清洗泵的第二路与清洗泵入口相连的管路上设置第七阀门，所述清洗泵的第三路与废水池相连的管路上设置第八阀门。

12、作为本发明进一步改进，所述配药泵的第一路与文丘里加药装置入口相连的管路上设置第九阀门；所述配药泵的第二路与自循环旁路入口相连的管路上设置第十阀门；所述配药泵的第三路与清洗泵入口相连的管路上设置第十一阀门。

13、作为本发明进一步改进，所述清洗箱通过半挂车运输。

14、作为本发明进一步改进，所述清洗泵流量为1100t/h，所述配药泵流量160t/h。

15、本发明第二方面提供了一种火电厂锅炉化学清洗配药系统的配药方法，包括：

16、当化学清洗系统具备加药条件后，维持配药泵与清洗箱的循环运行，打开文丘里加药装置进药阀门，按比例分批次向清洗箱中加入固体及液体化学清洗药剂，控制配药泵出口清洗液ph为酸性范围；

17、当第一批次清洗液配制完成后，将清洗液打入锅炉化学清洗系统；

18、当清洗箱液位降至最低要求液位后，继续配置第二批次清洗液，以此类推直至清洗液配制完成；

19、当锅炉化学清洗系统内液位达到最高要求液位后，将部分清洗液排至废水池。

20、所述固体及液体化学清洗药剂包括固体柠檬酸、固体edta配药。

21、本发明和现有技术相比较，具有如下优点：

22、本发明的火电厂锅炉化学清洗配药系统，包括清洗箱、清洗泵、配药泵、文丘里加药装置、自循环旁路等。基于文丘里加药装置采用新的配药方式，配药过程与锅炉清洗同步进行，解决了火电厂大水容积锅炉采用柠檬酸或edta清洗时需要现场临时制作大型配药罐的弊端，解决了大型配药罐制作时间长，成本高，存在着较大的泄漏风险，容易发生环保事故的问题，简化了化学清洗系统，降低了化学清洗系统安装成本及安装工期，减少了化学清洗产生的废水量。

技术特征：

1.一种火电厂锅炉化学清洗配药系统，其特征在于：包括清洗箱(1)、清洗泵(2)、配药泵(3)、文丘里加药装置(4)及自循环旁路(5)；

2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉化学清洗配药系统，其特征在于：所述清洗箱(1)为化学清洗制式设备。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉化学清洗配药系统，其特征在于：所述文丘里加药装置(4)为负压喷射器。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉化学清洗配药系统，其特征在于：所述清洗箱(1)的第一路与清洗泵(2)入口相连的管道上设置第一阀门；清洗箱(1)的第二路与配药泵(3)入口相连的管道上设置第二阀门。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉化学清洗配药系统，其特征在于：所述清洗泵(2)的第一路与文丘里加药装置(4)入口相连的管路上设置第三阀门；所述清洗泵(2)的第二路与自循环旁路(5)入口相连的管路上设置第四阀门；所述清洗泵(2)的第三路与火电厂锅炉(6)连接的管路上设置第五阀门；所述清洗泵(2)的第一路与清洗箱(1)相连的管路上设置第六阀门，所述清洗泵(2)的第二路与清洗泵(2)入口相连的管路上设置第七阀门，所述清洗泵(2)的第三路与废水池(7)相连的管路上设置第八阀门。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉化学清洗配药系统，其特征在于：所述配药泵(3)的第一路与文丘里加药装置(4)入口相连的管路上设置第九阀门；所述配药泵(3)的第二路与自循环旁路(5)入口相连的管路上设置第十阀门；所述配药泵(3)的第三路与清洗泵(2)入口相连的管路上设置第十一阀门。

7.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉化学清洗配药系统，其特征在于：所述清洗箱(1)通过半挂车运输。

8.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉化学清洗配药系统，其特征在于：所述清洗泵(2)流量为1100t/h，所述配药泵(3)流量160t/h。

9.权利要求1至8任一项所述的一种火电厂锅炉化学清洗配药系统的配药方法，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的一种火电厂锅炉化学清洗配药系统的配药方法，其特征在于：所述固体及液体化学清洗药剂包括固体柠檬酸、固体edta配药。

技术总结本发明公开了一种火电厂锅炉化学清洗配药系统及方法，属于化学清洗技术领域，包括清洗箱、清洗泵、配药泵、文丘里加药装置、自循环旁路。清洗箱出口分成二路，第一路与清洗泵入口相连；第二路与配药泵入口相连；清洗泵出口分成三路，第一路与文丘里加药装置入口相连，文丘里加药装置出口与清洗箱相连，文丘里加药装置用于将固体及液体化学清洗药剂吸入清洗箱；第二路与自循环旁路入口相连，自循环旁路出口与清洗箱相连；第三路与火电厂锅炉连接；火电厂锅炉出口分成三路，第一路与清洗箱相连，第二路与清洗泵入口相连，第三路与废水池相连。简化了化学清洗系统，降低了化学清洗系统安装成本及安装工期，减少了化学清洗产生的废水量。技术研发人员：郑海超,龙国军,文慧峰,李小伟,李爽佩,位承君,王静受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/16