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一种余热利用蒸汽发生设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:40:38

本技术属于余热利用,尤其涉及一种余热利用蒸汽发生设备。

背景技术:

1、现有蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备,锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。蒸汽发生器是燃用生物质燃料,生物质燃料含硫很低,燃烧产生的二氧化硫极少,为了降低蒸汽发生器热量资源的浪费,现有蒸汽发生装置均安装有余热回收利用机构,比如公告号cn213686781u的中国实用新型专利文献所记载的一种蒸汽发生器余热回收装置,其将烟气或是燃烧产生的废气引入到箱体内,通过箱体内的液体将其烟气或是废气内的热量进行回收,致使完成余热利用,但是通过简单的立式管道无法最大限度的增加余热的利用率,其次,当注入的气体计量大于箱体所排出的气体计量时,箱体内的压强将会逐步走高,后续烟气或是废气的注入会有所限制,严重更为出现回流的情况。

2、因此,发明一种余热利用蒸汽发生设备显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种余热利用蒸汽发生设备,包括蒸汽发生器废气回收箱、废气注入管道、废气排出管道和防回流支管,所述蒸汽发生器废气回收箱的内部分别固定安装有废气注入管道和废气排出管道,废气注入管道和废气排出管道相互安装在对方的一侧,废气排出管道上固定安装有防回流支管,并相互连通在一起,废气注入管道和废气排出管道的结构相同;

2、蒸汽发生器废气回收箱包括余热回收水箱、废气净化水箱、废液更换管口、缩放凹槽、阻隔伸缩胶管、触发头、受力弹簧和启动开关,余热回收水箱的内部固定安装有废气注入管道和废气排出管道,余热回收水箱的下方固定安装有废气净化水箱,废气净化水箱上固定安装有废液更换管口;余热回收水箱的底部中心开设有缩放凹槽,缩放凹槽的内部固定安装有阻隔伸缩胶管的上端,阻隔伸缩胶管的下端与触发头固定相连,触发头通过受力弹簧弹性安装在缩放凹槽的内部,缩放凹槽的内部固定安装有启动开关。

3、优选的,所述废气注入管道包括螺旋散热管、散热圆环、注入管口和排入管口,螺旋散热管为螺旋形的管道,螺旋散热管的表面均布固定安装有若干个散热圆环,螺旋散热管的上下两端分别固定安装有注入管口和排入管口,注入管口和排入管口固定安装在余热回收水箱上。

4、优选的,所述废气排出管道的螺旋散热管上固定安装有防回流支管的一端,防回流支管的另一端穿出余热回收水箱,防回流支管内部安装有排出引风机,该排出引风机与防回流支管相连,废气排出管道的排入管口未插入到废气净化水箱的内部,废气注入管道的排入管口插入到废气净化水箱的内部,废气注入管道的注入管口与蒸汽发生设备的废气管口相连通;废气排出管道的注入管口与废气排出管道相连通。

5、优选的,所述余热回收水箱和废气净化水箱的内部均注入有液体,余热回收水箱上固定安装有管口,该余热回收水箱的管口与外界管道相连通。

6、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

7、本实用新型废气注入管道和废气排出管道整体为螺旋形管道,该形状的设计可以最大化增加与液体的接触面积,并且延长烟气或是废气的流动时长,使余热回收的效果更为优异,另外,当蒸汽发生器废气回收箱内部的压强到达一定临界点时,防回流支管内部的风机会被主动打开,进而加快蒸汽发生器废气回收箱内部气体的排出效率,避免后续烟气或是废气注入的速度变慢,或者是发生严重的回流现象。

技术特征:

1.一种余热利用蒸汽发生设备,其特征在于,包括蒸汽发生器废气回收箱(1)、废气注入管道(2)、废气排出管道(3)和防回流支管(4),所述蒸汽发生器废气回收箱(1)的内部分别固定安装有废气注入管道(2)和废气排出管道(3),废气注入管道(2)和废气排出管道(3)相互安装在对方的一侧,废气排出管道(3)上固定安装有防回流支管(4),并相互连通在一起,废气注入管道(2)和废气排出管道(3)的结构相同;

2.如权利要求1所述的余热利用蒸汽发生设备,其特征在于:所述废气注入管道(2)包括螺旋散热管(21)、散热圆环(22)、注入管口(23)和排入管口(24),螺旋散热管(21)为螺旋形的管道,螺旋散热管(21)的表面均布固定安装有若干个散热圆环(22),螺旋散热管(21)的上下两端分别固定安装有注入管口(23)和排入管口(24),注入管口(23)和排入管口(24)固定安装在余热回收水箱(11)上。

3.如权利要求2所述的余热利用蒸汽发生设备,其特征在于:所述废气排出管道(3)的螺旋散热管(21)上固定安装有防回流支管(4)的一端,防回流支管(4)的另一端穿出余热回收水箱(11),防回流支管(4)内部安装有排出引风机,废气排出管道(3)的排入管口(24)未插入到废气净化水箱(12)的内部,废气注入管道(2)的排入管口(24)插入到废气净化水箱(12)的内部,废气注入管道(2)的注入管口(23)与蒸汽发生设备的废气管口相连通;废气排出管道(3)的注入管口(23)与废气排出管道相连通。

4.如权利要求1所述的余热利用蒸汽发生设备,其特征在于:所述余热回收水箱(11)和废气净化水箱(12)的内部均注入有液体,余热回收水箱(11)上固定安装有管口,该余热回收水箱(11)的管口与外界管道相连通。

技术总结本技术提供一种余热利用蒸汽发生设备,包括蒸汽发生器废气回收箱、废气注入管道、废气排出管道和防回流支管,所述蒸汽发生器废气回收箱的内部分别固定安装有废气注入管道和废气排出管道,废气注入管道和废气排出管道相互安装在对方的一侧,废气排出管道上固定安装有防回流支管,并相互连通在一起,本技术形状的设计可以最大化增加与液体的接触面积,并且延长烟气或是废气的流动时长,使余热回收的效果更为优异,另外,当蒸汽发生器废气回收箱内部的压强到达一定临界点时,防回流支管内部的风机会被主动打开,进而加快蒸汽发生器废气回收箱内部气体的排出效率,避免后续烟气或是废气注入的速度变慢,或者是发生严重的回流现象。技术研发人员:唐炳印,张建华,董玉桐受保护的技术使用者:济宁华德环保能源科技有限责任公司技术研发日:20230608技术公布日:2024/1/15

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