用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统的制作方法

本发明涉及油田注汽，具体地涉及一种用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统。

背景技术：

1、辽河油田生产系统消耗天然气16.4亿方、电22.4亿度，折合245.65万吨标煤，co2排放量528.594万吨。总能耗中天然气消耗占比88.8％，主要用于稠油热采注汽，是能源消耗重点环节。在双碳目标要求下，探索电热熔盐储热技术替代燃气消耗，实现“以谷电/绿电替气”，该技术实施后既可减少二氧化碳排放量，又可充分利用谷时电/绿电，降低电网压力。熔盐储能技术在光热发电中的应用在20世纪80年代就已经出现，熔盐既做为传热工质又做为储热工质，现有熔盐储能技术应用于发电领域，多数应用于生产过热蒸汽的发电系统。此外，也有部分熔盐储能技术应用于蒸汽的产生，但目前的结合熔盐储能技术的蒸汽发生系统容易出现管道内结晶的现象，影响蒸汽发生系统的使用寿命。

技术实现思路

1、为了解决上述技术目前的结合熔盐储能技术的蒸汽发生系统容易出现管道内结晶的现象，影响蒸汽发生系统的使用寿命的技术问题，本发明提供了一种用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统。

2、本发明提供了一种用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，包括：

3、蒸发设备，具有第一换热管道和第二换热管道；

4、熔盐输送设备，包括与所述第一换热管道的入口连通的熔盐输送装置、与所述第一换热管道的出口连通的熔盐回收装置以及能够调整流动于所述第一换热管道内的熔盐温度的第一温度调节装置；

5、预热设备，具有第一预热管道和第二预热管道，所述第一预设管道的出口与所述第二换热管道的入口连通，所述第二换热管道的出口连接有蒸汽输出管道，所述第二预热管道的入口与所述蒸汽输出管道连通，所述预热设备还包括用于调节经所述第一预热管道流出的液体温度的第二温度调节装置；

6、液体输送设备，用于朝向所述第一预热管道内输送软化污水。

7、可选地，所述蒸发设备包括蒸发器，

8、所述第一换热管道包括设置在所述蒸发器内部的第一蒸发管道，所述第一蒸发管道的入口与所述熔盐输送装置连通，所述第一蒸发管道的出口与所述熔盐回收装置连通；

9、所述第二换热管道包括设置在所述蒸发器内的第二蒸发管道，所述第二蒸发管道的入口与所述第一预热管道的出口连通，所述第二蒸发管道的出口与所述蒸汽输出管道连通。

10、可选地，所述蒸发器设置为所述第一蒸发管道内的流体流动方向与所述第二蒸发管道内的流体流动方向相反。

11、可选地，所述蒸发设备还包括加热器，

12、所述第一换热管道还包括设置在所述加热器内部的第一加热管道，所述第一加热管道的入口与所述第一蒸发管道的出口连通，所述第一加热管道的出口与所述熔盐回收装置连通；

13、所述第二换热管道还包括设置在所述加热器内部的第二加热管道，所述第二加热管道的入口与所述第一预热管道的出口连通，所述第二加热管道的出口与所述第二蒸发管道的入口连通。

14、可选地，所述加热器设置为所述第一加热管道内的流体流动方向与所述第二加热管道内的流体流动方向相反。

15、可选地，所述熔盐输送装置与所述第一蒸发管道之间通过熔盐输送管道连通，所述第一温度调节装置包括设置在所述熔盐输送管道上的熔盐调节阀。

16、可选地，所述第一温度调节装置还包括熔盐旁通管路，所述熔盐旁通管路的入口与所述熔盐输送管道连通，所述熔盐旁通管路的出口与所述第一蒸发管道的出口连通，所述熔盐旁通管路上设有用于调节熔盐流量的第一调节阀。

17、可选地，所述第一温度调节装置还包括用于检测经所述第一蒸发管道流出的熔盐的温度的第一温度检测装置。

18、可选地，所述第一调节阀与所述第一温度检测装置电连接，所述第一调节阀设置为能够根据所述第一温度检测装置反馈的第一温度信息调节所述第一调节阀的开度。

19、可选地，所述第二预热管道的出口连接有凝结水输送管道，所述第二温度调节装置包括设置在所述凝结水输送管道上的凝结水调节阀。

20、可选地，第二温度调节装置还包括用于检测经所述第一预热管道的出口流出的流体温度的第二温度检测装置。

21、可选地，所述第二温度检测装置与所述凝结水调节阀电连接，所述凝结水调节阀设置为能够根据所述第二温度检测装置反馈的温度信息调节所述凝结水调节阀的开度。

22、可选地，所述凝结水输送管道的出口与所述液体输送设备连通。

23、可选地，所述凝结水输送管道上设有减压阀。

24、可选地，所述液体输送设备包括储液罐和液体输送管道，所述液体输送管道的出口与所述第一预热管道的入口连通，所述液体输送管道上设有输送泵。

25、可选地，所述液体输送设备还包括用于调节所述储液罐内部的软化污水的液位高度的液位调节装置。

26、可选地，所述储液罐上连接有供液管道，所述液位调节装置包括设置在所述储液罐内部的液位计以及设置在所述供液管道上的第二调节阀，所述第二调节阀设置为能够根据所述液位计反馈的液位高度信息调整所述第二调节阀的开度。

27、可选地，所述第二预热管道的入口与所述蒸汽输出管道之间通过回流管道连通，所述回流管道上还连接有蒸汽输送设备。

28、可选地，所述第一预热管道的出口还连接有分流管道，所述分流管道上设有用于调节软化污水流量的第三调节阀。

29、可选地，所述分流管道的出口连接有排放扩容器。

30、本发明实施方式提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

31、基于本发明提供的熔盐加热蒸汽发生系统，软化污水在进入到第二换热管道前，先进入到预热设备的第一预热管道内，并通过流入至第二预热管道内的湿饱和蒸汽对第一预热管道内的软化污水进行预加热，减少热源成本，同时能够通过第二温度调节装置调节经第一预热管道流出的软化污水的温度，并通过第一调节装置调节流动于第一换热管道内的熔盐温度，以分别将软化污水温度和熔盐温度调整到适应范围，避免换热后使得熔盐温度过低导致的熔盐结晶的现象发生，进而避免第一换热管道堵塞，减少熔盐加热蒸汽发生系统的维护频率，增加熔盐加热蒸汽发生系统的使用寿命。

技术特征：

1.一种用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述蒸发设备(1)包括蒸发器(11)，

3.根据权利要求2所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述蒸发器(11)设置为所述第一蒸发管道内的流体流动方向与所述第二蒸发管道内的流体流动方向相反。

4.根据权利要求2所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述蒸发设备(1)还包括加热器(12)，

5.根据权利要求4所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述加热器(12)设置为所述第一加热管道内的流体流动方向与所述第二加热管道内的流体流动方向相反。

6.根据权利要求4所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述熔盐输送装置与所述第一蒸发管道之间通过熔盐输送管道(22)连通，所述第一温度调节装置(21)包括设置在所述熔盐输送管道(22)上的熔盐调节阀(211)。

7.根据权利要求6所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述第一温度调节装置(21)还包括熔盐旁通管路(212)，所述熔盐旁通管路(212)的入口与所述熔盐输送管道(22)连通，所述熔盐旁通管路(212)的出口与所述第一蒸发管道的出口连通，所述熔盐旁通管路(212)上设有用于调节熔盐流量的第一调节阀。

8.根据权利要求7所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述第一温度调节装置(21)还包括用于检测经所述第一蒸发管道流出的熔盐的温度的第一温度检测装置。

9.根据权利要求8所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述第一调节阀与所述第一温度检测装置电连接，所述第一调节阀设置为能够根据所述第一温度检测装置反馈的第一温度信息调节所述第一调节阀的开度。

10.根据权利要求1所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述第二预热管道的出口连接有凝结水输送管道(32)，所述第二温度调节装置(31)包括设置在所述凝结水输送管道(32)上的凝结水调节阀(311)。

11.根据权利要求10所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，第二温度调节装置(31)还包括用于检测经所述第一预热管道的出口流出的流体温度的第二温度检测装置。

12.根据权利要求11所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述第二温度检测装置与所述凝结水调节阀(311)电连接，所述凝结水调节阀(311)设置为能够根据所述第二温度检测装置反馈的温度信息调节所述凝结水调节阀(311)的开度。

13.根据权利要求10所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述凝结水输送管道(32)的出口与所述液体输送设备(4)连通。

14.根据权利要求10所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述凝结水输送管道(32)上设有减压阀(321)。

15.根据权利要求1所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述液体输送设备(4)包括储液罐(41)和液体输送管道(42)，所述液体输送管道(42)的出口与所述第一预热管道的入口连通，所述液体输送管道(42)上设有输送泵(43)。

16.根据权利要求15所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述液体输送设备(4)还包括用于调节所述储液罐(41)内部的软化污水的液位高度的液位调节装置。

17.根据权利要求16所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述储液罐(41)上连接有供液管道，所述液位调节装置包括设置在所述储液罐(41)内部的液位计以及设置在所述供液管道上的第二调节阀，所述第二调节阀设置为能够根据所述液位计反馈的液位高度信息调整所述第二调节阀的开度。

18.根据权利要求1所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述第二预热管道的入口与所述蒸汽输出管道(8)之间通过回流管道(5)连通，所述回流管道(5)上还连接有蒸汽输送设备。

19.根据权利要求1所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述第一预热管道的出口还连接有分流管道(6)，所述分流管道(6)上设有用于调节软化污水流量的第三调节阀。

20.根据权利要求19所述的用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述分流管道(6)的出口连接有排放扩容器(7)。

技术总结本发明涉及油田注汽技术领域，公开了一种用于油田注汽生产湿饱和蒸汽的熔盐加热蒸汽发生系统。该熔盐加热蒸汽发生系统包括蒸发设备、熔盐输送设备、预热设备以及液体输送设备，蒸发设备具有第一换热管道和第二换热管道；熔盐输送设备包括熔盐输送装置、熔盐回收装置以及第一温度调节装置；预热设备具有第一预热管道和第二预热管道，第二换热管道的出口连接有蒸汽输出管道，第二预热管道的入口与蒸汽输出管道连通，预热设备还包括第二温度调节装置。基于本发明提供的熔盐加热蒸汽发生系统，能够将软化污水温度和熔盐温度调整到适应范围，避免换热后使得熔盐温度过低导致的熔盐结晶的现象发生，增加熔盐加热蒸汽发生系统的使用寿命。技术研发人员：刘兵,杨立龙,王延涛,赵兴罡,张馨,王传伟,李洪彬,臧振胜,彭宁,单祥斌,宁佳受保护的技术使用者：辽河石油勘探局有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15