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一种锅炉用差压变送器自动排污装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:41:31

本技术涉及一种锅炉用差压变送器自动排污装置,属于加工设备。

背景技术:

1、化工、植提等行业均涉及到天然气锅炉、生物质锅炉、煤锅炉等锅炉的使用。目前,锅炉的补水已经实现自动补水功能,通过差压变送器来完成。但是,差压变送器在使用过程中易出现堵塞、不灵敏的情况,当出现上述堵塞、不灵敏的情况时,会对锅炉的正常运行产生较大影响:轻则造成锅炉停运,影响生产生活;重则因差压变送器故障,造成错误信息传递,最终导致炸炉的情况出现,造成重大安全事故。因此,如何防止差压变送器的堵塞是一直研究的问题。

2、现有技术中,有在差压变送器中增加防止堵塞的装置,如在差压变送器内部增加刮刀、毛刷等装置,来清除差压变送器内污物。专利“cn202222291161.3一种防堵差压变送器”就是通过增加刮刀,采用液流带动刮刀的方式实现差压变送器中污物的排出。但是,该装置不适用于锅炉,因为锅炉使用此方案后会存在:1)存渣难以取出;2)增加的刮刀容易扰动电流信号,造成检测数值出现偏差;3)并没有解决超压情况设备损伤问题。

3、专利“cn202111241370.0一种可在线排污的锅炉液位计及其使用方法”,该专利能够在一定程度上解决锅炉自动排水问题,但是,该专利存在:1)实际操作繁琐,在原基础上增加了很多阀门开停操作,增加误操作风险;2)不好实现自动排污。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述技术问题,提供一种锅炉用差压变送器自动排污装置,能够实现锅炉用差压变送器的自动排污,达到清洗功能,防止锅炉用差压变送器的堵塞;并且不存在电流信号扰动,还解决了排污过程中差压变送器超压影响设备精度的问题;同时操作简单,减少人为操作失误造成安全问题的风险。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种锅炉用差压变送器自动排污装置,包括通过正压管和负压管连通的带有正压排污口和负压排污口的差压变送器和设置有三阀组正压开关、三阀组负压开关和三阀组中通开关的三阀组;

4、位于所述三阀组一侧的正压管和负压管上设置超压保护装置,所述超压保护装置包括一端分别与正压管和负压管连通、另一端均与稳压管道连通的正压联通管和负压联通管,所述稳压管道内设置可沿稳压管道左右移动且起封挡作用的稳压体,稳压体的左右两端分别与原长时使得稳压体位于稳压管道中部的弹簧一端固定,且弹簧的另一端固定于超压保护装置的侧壁上。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述差压变送器的正压排污口和负压排污口分别连通设置有正压管电动排水阀和负压管电动排水阀的正压排污管和负压排污管,且正压管电动排水阀和负压管电动排水阀通过plc控制系统控制。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:位于所述三阀组一侧的正压管和负压管分别连通正压排水管和负压排水管,且正压排水管和负压排水管上分别设置正压管排水阀和负压管排水阀。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述正压管和负压管上还分别设置正压管开关和负压管开关。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述正压联通管和负压联通管上分别设置有阀门。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述稳压体设置为球体。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述稳压体设置为玻璃球。

11、由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:

12、本实用新型结构合理、运行稳定可靠,通过超压保护装置实现自动排污时对差压变送器的有效超压保护,减少了排污过程中超压损伤差压变送器的可能。

13、本实用新型通过添加自动化控制装置,能有效解决锅炉使用过程中液位自动控制存在的隐患问题,实现自动排污,有效降低了排污工作量,解决了锅炉差压变送器排污工作繁琐,操作难问题,并减少了人为操作失误造成安全事故的风险。

技术特征:

1.一种锅炉用差压变送器自动排污装置,包括通过正压管和负压管连通的带有正压排污口(6)和负压排污口(12)的差压变送器(5)和设置有三阀组正压开关(4)、三阀组负压开关(10)和三阀组中通开关(11)的三阀组;其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种锅炉用差压变送器自动排污装置,其特征在于:所述差压变送器(5)的正压排污口(6)和负压排污口(12)分别连通设置有正压管电动排水阀(7)和负压管电动排水阀(14)的正压排污管和负压排污管,且正压管电动排水阀(7)和负压管电动排水阀(14)通过plc控制系统(8)控制。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉用差压变送器自动排污装置,其特征在于:位于所述三阀组一侧的正压管和负压管分别连通正压排水管和负压排水管,且正压排水管和负压排水管上分别设置正压管排水阀(1)和负压管排水阀(9)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉用差压变送器自动排污装置,其特征在于:所述正压管和负压管上还分别设置正压管开关(3)和负压管开关(2)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉用差压变送器自动排污装置,其特征在于:所述正压联通管(16)和负压联通管(15)上分别设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉用差压变送器自动排污装置,其特征在于:所述稳压体(19)设置为球体。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉用差压变送器自动排污装置,其特征在于:所述稳压体(19)设置为玻璃球。

技术总结本技术公开了一种锅炉用差压变送器自动排污装置,通过在三阀组一侧的正压管和负压管上设置超压保护装置实现对差压变送器的有效超压保护,所述超压保护装置包括一端分别与正压管和负压管连通、另一端均与稳压管道连通的正压联通管和负压联通管,所述稳压管道内设置可沿稳压管道左右移动且起封挡作用的稳压体,稳压体的左右两端分别与原长时使得稳压体位于稳压管道中部的弹簧一端固定,且弹簧的另一端固定于超压保护装置的侧壁上;通过在差压变送器的正压排污口和负压排污口处添加自动化控制装置,能有效解决锅炉使用过程中液位自动控制存在的隐患问题,实现自动排污。技术研发人员:张晓鹏,李俊和,高文涛,申文超,苗丽静受保护的技术使用者:晨光生物科技集团股份有限公司技术研发日:20230628技术公布日:2024/1/15

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