一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉，特别是涉及一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉。

背景技术：

1、随着我国能源结构调整和对碳排放、污染物排放要求的逐步提高，超低氮高效换热的燃气锅炉在我国必然有广阔的发展前景，这也是能源替代发展的必然。

2、目前,燃气锅炉快速发展的制约因素是炉膛燃烧不稳定，燃烧不充分，烟气出口温度高，氮氧化物排放浓度高的问题；氢气密度小易在炉膛内沉积，锅炉热效率低。为此提供一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，以解决上述现有技术存在的问题，使燃烧更加充分以及减少锅炉内的烟气沉积。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，包括:

3、炉膛，所述炉膛内设置有若干水冷管组，所述水冷管组两端分别连通有水冷管组上集箱和水冷管组下集箱，所述水冷管组上集箱和所述水冷管组下集箱设置在所述炉膛外，所述水冷管组上集箱内设置有若干冷凝管，所述冷凝管两端分别连通有集水室和出水室，所述集水室和所述出水室固定连接于所述水冷管组上集箱内，所述集水室上连通进水管，所述进水管伸出所述水冷管组上集箱，所述出水室上连通有出水管，所述出水管伸出所述水冷管组上集箱，所述水冷管组下集箱上连通有给水管，所述水冷管组上集箱和所述水冷管组下集箱之间连通有若干下降管，所述炉膛上固定连接有燃烧器，所述燃烧器与所述炉膛连通，所述炉膛远离所述燃烧器一端开设有烟气出口。

4、优选的，所述水冷管组包括水冷管组ⅰ、水冷管组ⅱ、水冷管组ⅲ、水冷管组ⅳ，所述水冷管组上集箱包括水冷管组ⅰ上集箱、水冷管组ⅱ上集箱、水冷管组ⅲ上集箱、水冷管组ⅳ上集箱，所述水冷管组下集箱包括水冷管组ⅰ下集箱、水冷管组ⅱ下集箱、水冷管组ⅲ下集箱、水冷管组ⅳ下集箱，所述水冷管组ⅰ两端分别与所述水冷管组ⅰ上集箱和水冷管组ⅰ下集箱连通，所述水冷管组ⅱ两端分别与所述水冷管组ⅱ上集箱和所述水冷管组ⅱ下集箱连通，所述水冷管组ⅲ两端分别与所述水冷管组ⅲ上集箱和所述水冷管组ⅲ下集箱，所述水冷管组ⅳ两端分别与所述水冷管组ⅳ上集箱和所述水冷管组ⅳ下集箱连通，所述水冷管组ⅰ下集箱、所述水冷管组ⅱ下集箱、所述水冷管组ⅲ下集箱和所述水冷管组ⅳ下集箱上均与所述给水管连通。

5、优选的，所述炉膛包括炉膛前水冷壁和炉膛后水冷壁，所述炉膛前水冷壁两侧分别固定连接有前侧水冷壁，所述前侧水冷壁远离所述炉膛前水冷壁一端固定连接有密封板，所述炉膛后水冷壁两侧分别固定连接有后侧水冷壁，所述后侧水冷壁与所述密封板固定连接，所述炉膛前水冷壁、所述前侧水冷壁、所述密封板、所述后侧水冷壁和所述炉膛后水冷壁两端分别固定连接有上管板和下管板，所述水冷管组ⅰ上集箱、所述水冷管组ⅱ上集箱、所述水冷管组ⅲ上集箱和所述水冷管组ⅳ上集箱固定连接在所述上管板上，所述水冷管组ⅰ下集箱、所述水冷管组ⅱ下集箱、所述水冷管组ⅲ下集箱和所述水冷管组ⅳ下集箱固定连接在所述下管板上。

6、优选的，所述水冷管组ⅰ上集箱、所述水冷管组ⅱ上集箱、所述水冷管组ⅲ上集箱和所述水冷管组ⅳ上集箱内均固定连接有所述冷凝管、所述集水室和所述出水室。

7、优选的，所述水冷管组ⅰ上集箱和所述水冷管组ⅰ下集箱之间连通有左侧下降管ⅰ和右侧下降管ⅰ，所述水冷管组ⅱ上集箱和所述水冷管组ⅱ下集箱之间连通有左侧下降管ⅱ和右侧下降管ⅱ，所述水冷管组ⅲ上集箱和所述水冷管组ⅲ下集箱之间连通有左侧下降管ⅲ和右侧下降管ⅲ，所述水冷管组ⅳ上集箱和所述水冷管组ⅳ下集箱之间连通有左侧下降管ⅳ和右侧下降管ⅳ。

8、优选的，所述前侧水冷壁两端分别连通有前侧水冷壁上集箱和前侧水冷壁下集箱，所述前侧水冷壁上集箱与所述水冷管组ⅰ上集箱连通，所述前侧水冷壁下集箱与所述水冷管组ⅰ下集箱连通，所述后侧水冷壁两端分别连通有后侧水冷壁上集箱和后侧水冷壁下集箱，所述后侧水冷壁上集箱与所述水冷管组ⅳ上集箱连通，所述后侧水冷壁下集箱与所述水冷管组ⅳ下集箱连通。

9、优选的，所述炉膛前水冷壁两端分别与所述水冷管组ⅰ上集箱和所述水冷管组ⅰ下集箱连通，所述炉膛后水冷壁两端分别与所述水冷管组ⅳ上集箱和所述水冷管组ⅳ下集箱连通。

10、本实用新型公开了以下技术效果：本装置中，炉膛用于燃烧氢气和预混气体，燃烧产生火焰和高温烟气，火焰与高温烟气横向冲刷水冷管组并进行换热，降低炉膛温度，同时也降低气体的流速进而达到稳定燃烧，也降低了氮氧化物的生成，最终由烟气出口排出；水从给水管进入到水冷管组下集箱内，然后向上流入水冷管组，水在水冷管组内受热面产生蒸汽，蒸汽以及受热的水向上流动进入到水冷管组上集箱，蒸汽在水冷管组上集箱内与冷凝管进行换热，需要加热的水从进水管进入集水室内，再流入冷凝管内，在冷凝管内换热后流入到出水室内，再通过出水管流出，从而得到热水可以使用。本实用新型若干水冷管组可提升换热效率，同时具有多个独立的水循环，还能减少烟气沉积。

技术特征：

1.一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，其特征在于：所述水冷管组包括水冷管组ⅰ(8)、水冷管组ⅱ(10)、水冷管组ⅲ(12)、水冷管组ⅳ(17)，所述水冷管组上集箱包括水冷管组ⅰ上集箱(24)、水冷管组ⅱ上集箱(23)、水冷管组ⅲ上集箱(22)、水冷管组ⅳ上集箱(21)，所述水冷管组下集箱包括水冷管组ⅰ下集箱(7)、水冷管组ⅱ下集箱(9)、水冷管组ⅲ下集箱(11)、水冷管组ⅳ下集箱(13)，所述水冷管组ⅰ(8)两端分别与所述水冷管组ⅰ上集箱(24)和水冷管组ⅰ下集箱(7)连通，所述水冷管组ⅱ(10)两端分别与所述水冷管组ⅱ上集箱(23)和所述水冷管组ⅱ下集箱(9)连通，所述水冷管组ⅲ(12)两端分别与所述水冷管组ⅲ上集箱(22)和所述水冷管组ⅲ下集箱(11)，所述水冷管组ⅳ(17)两端分别与所述水冷管组ⅳ上集箱(21)和所述水冷管组ⅳ下集箱(13)连通，所述水冷管组ⅰ下集箱(7)、所述水冷管组ⅱ下集箱(9)、所述水冷管组ⅲ下集箱(11)和所述水冷管组ⅳ下集箱(13)上均与所述给水管(31)连通。

3.根据权利要求2所述的一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，其特征在于：所述炉膛包括炉膛前水冷壁(2)和炉膛后水冷壁(18)，所述炉膛前水冷壁(2)两侧分别固定连接有前侧水冷壁(6)，所述前侧水冷壁(6)远离所述炉膛前水冷壁(2)一端固定连接有密封板(3)，所述炉膛后水冷壁(18)两侧分别固定连接有后侧水冷壁(16)，所述后侧水冷壁(16)与所述密封板(3)固定连接，所述炉膛前水冷壁(2)、所述前侧水冷壁(6)、所述密封板(3)、所述后侧水冷壁(16)和所述炉膛后水冷壁(18)两端分别固定连接有上管板(20)和下管板(14)，所述水冷管组ⅰ上集箱(24)、所述水冷管组ⅱ上集箱(23)、所述水冷管组ⅲ上集箱(22)和所述水冷管组ⅳ上集箱(21)固定连接在所述上管板(20)上，所述水冷管组ⅰ下集箱(7)、所述水冷管组ⅱ下集箱(9)、所述水冷管组ⅲ下集箱(11)和所述水冷管组ⅳ下集箱(13)固定连接在所述下管板(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，其特征在于：所述水冷管组ⅰ上集箱(24)、所述水冷管组ⅱ上集箱(23)、所述水冷管组ⅲ上集箱(22)和所述水冷管组ⅳ上集箱(21)内均固定连接有所述冷凝管(25)、所述集水室(32)和所述出水室(33)。

5.根据权利要求4所述的一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，其特征在于：所述水冷管组ⅰ上集箱(24)和所述水冷管组ⅰ下集箱(7)之间连通有左侧下降管ⅰ(26)和右侧下降管ⅰ(30)，所述水冷管组ⅱ上集箱(23)和所述水冷管组ⅱ下集箱(9)之间连通有左侧下降管ⅱ(35)和右侧下降管ⅱ(38)，所述水冷管组ⅲ上集箱(22)和所述水冷管组ⅲ下集箱(11)之间连通有左侧下降管ⅲ(36)和右侧下降管ⅲ(39)，所述水冷管组ⅳ上集箱(21)和所述水冷管组ⅳ下集箱(13)之间连通有左侧下降管ⅳ(37)和右侧下降管ⅳ(40)。

6.根据权利要求3所述的一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，其特征在于：所述前侧水冷壁(6)两端分别连通有前侧水冷壁上集箱(1)和前侧水冷壁下集箱(5)，所述前侧水冷壁上集箱(1)与所述水冷管组ⅰ上集箱(24)连通，所述前侧水冷壁下集箱(5)与所述水冷管组ⅰ下集箱(7)连通，所述后侧水冷壁(16)两端分别连通有后侧水冷壁上集箱(19)和后侧水冷壁下集箱(15)，所述后侧水冷壁上集箱(19)与所述水冷管组ⅳ上集箱(21)连通，所述后侧水冷壁下集箱(15)与所述水冷管组ⅳ下集箱(13)连通。

7.根据权利要求3所述的一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，其特征在于：所述炉膛前水冷壁(2)两端分别与所述水冷管组ⅰ上集箱(24)和所述水冷管组ⅰ下集箱(7)连通，所述炉膛后水冷壁(18)两端分别与所述水冷管组ⅳ上集箱(21)和所述水冷管组ⅳ下集箱(13)连通。

技术总结本技术公开一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，包括炉膛，炉膛内设置有若干水冷管组，水冷管组两端分别连通有水冷管组上集箱和水冷管组下集箱，水冷管组上集箱内设置有若干冷凝管，冷凝管两端分别连通有集水室和出水室，集水室和出水室固定连接于水冷管组上集箱内，集水室上连通进水管，进水管伸出水冷管组上集箱，出水室上连通有出水管，出水管伸出水冷管组上集箱，水冷管组下集箱上连通有给水管，水冷管组上集箱和水冷管组下集箱之间连通有若干下降管，炉膛上固定连接有燃烧器，炉膛远离燃烧器一端开设有烟气出口。本技术若干水冷管组可提升换热效率，同时具有多个独立的水循环，还能减少烟气沉积。技术研发人员：孙宇健受保护的技术使用者：哈尔滨四方锅炉安装有限公司技术研发日：20230613技术公布日：2024/1/15