一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置及其使用方法与流程

本发明涉及耐火材料生产，具体为一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置及其使用方法。

背景技术：

1、耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。

2、耐火材料生产过程中需要使用蒸汽发生装置产生的蒸汽进行耐火纤维的加热熬煮，而现有的电蒸汽发生器在使用过程中存在以下问题：随着加热组件的使用，加热组件的外部会附着有水垢，需要人工定期的清理，使用起来较为不便，故而提出了一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置及其使用方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置及其使用方法，具备自动清理水垢等优点，解决了随着加热组件的使用，加热组件的外部会附着有水垢，需要人工定期的清理，使用起来较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置，包括箱体，所述箱体的内部中心固定安装有隔板，所述隔板的右侧固定安装有一端与箱体内壁右侧固定连接的电热管，所述箱体的内部且位于电热管的下方固定安装有排污斗，所述箱体的内部且位于电热管的上方固定安装有收集斗，所述收集斗的顶部连通有一端贯穿并延伸到箱体外部的出汽管，所述箱体的内部且位于隔板的左侧固定安装有u型管，所述u型管的左端贯穿并延伸到箱体左侧，所述u型管的右端贯穿隔板并延伸到收集斗下方，所述u型管的左端连通有三通管，所述三通管的左侧连通有自来水管，所述自来水管的外周壁设置有自来水阀，所述u型管的外周壁固定安装有导热翅片，所述箱体的底部设置有回收机构，所述箱体的背面固定安装有出风口贯穿并延伸到箱体内部的热风机，所述箱体上设置有自动清理电热管水垢的上料机构与冲洗机构。

3、优选地，所述上料机构包括上料箱、加料斗、驱动电机、搅拌杆、转动盘、v型槽和出料孔，所述箱体的顶部且位于出汽管的左侧固定安装有上料箱，所述上料箱的左侧连通有加料斗，所述上料箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿并延伸到上料箱内部，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定安装有转动盘，所述转动盘的底部与上料箱内底壁相贴合，所述转动盘的外周壁开设有v型槽，所述上料箱的外周壁开设有出料孔，所述v型槽与出料孔相匹配。

4、优选地，所述箱体的右侧嵌设有观察窗，所述箱体的顶部且位于上料箱的右侧固定安装有导料槽，所述导料槽的左端位于出料孔的下方，所述箱体的顶部且位于导料槽的下方连通有下料管，所述下料管的底部贯穿箱体并延伸到收集斗的内部，所述下料管的外周壁设置有下料阀。

5、优选地，所述回收机构包括回收仓、过滤网、斜板、潜水泵和回水管，所述箱体的底部固定安装有回收仓，所述回收仓的内部固定安装有过滤网，所述回收仓的内底壁固定安装有斜板，所述回收仓的内底壁且位于斜板的左侧固定安装有潜水泵，所述潜水泵的出水口连通有一端贯穿回收仓并与三通管相连通的回水管，所述回水管的外周壁设置有回水阀。

6、优选地，所述排污斗的底部连通有一端贯穿箱体并延伸到过滤网上方的排污管，所述排污管的外周壁设置有排污阀，所述回收仓的正面活动安装有仓门。

7、优选地，所述冲洗机构包括泵体、进水管和出水管，所述箱体的正面右端固定安装有泵体，所述泵体的进水口连通有进水管，所述泵体的出水口连通有一端贯穿箱体并延伸到排污斗内部的出水管，所述出水管的外周壁设置有出水阀。

8、优选地，所述箱体的正面左端固定安装有控制器，所述箱体的底部四角均固定安装有支撑架。

9、一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置使用方法，包括以下步骤：

10、1)关闭排污阀、下料阀、出水阀和回水阀，通过自来水管可往u型管内注入自来水，开启热风机加热箱体的空气，空气中的热量可顺着导热翅片与u型管的外壁导入到u型管中的水体中，对水体进行预加热；

11、2)预加热的水顺着u型管进入到隔板右侧的加热区域，开启电热管加热水体产生蒸汽，产生的蒸汽顺着收集斗进入到出汽管处，由出汽管排出，通过观察窗查看箱体内水体的液位，方便使用者开合自来水阀；

12、3)需要清理水垢时，开启下料阀，通过加料斗往上料箱内添加苏打粉，开启驱动电机带着转动盘旋转，随着v型槽和出料孔相重合，上料箱内的苏打粉可从导料槽进入到下料管处，由下料管添加到箱体中，随着电热管持续加热，待水体沸腾时，水垢可脱离电热管；

13、4)开启排污阀，u型管处喷出的水冲洗电热管的上表面，启动泵体，出水管处喷出的水冲洗电热管的下表面，将电热管表面脱落的水垢冲洗干净；

14、5)冲洗下来的水垢顺着排污管进入到回收仓内，过滤网可将水体中的水垢拦截下来，过滤后的水堆积在回收仓底部，开启回水阀，启动潜水泵，可将回收仓内的水体重新输送到u型管处，进行水资源的循环使用，开启仓门可清理过滤网上堆积的水垢。

15、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

16、1、该用于耐火材料生产的蒸汽发生装置及其使用方法，通过设置的冲洗机构和上料机构，进行加热组件水垢清理时，只需操作上料机构往箱体内添加苏打粉，随着电热管持续加热，待水体沸腾时，水垢可脱离电热管，再通过冲洗机构与u型管可自动将电热管表面脱落的水垢冲洗干净，无需人工手动清理，实现了自动清理水垢的目的。

17、2、该用于耐火材料生产的蒸汽发生装置及其使用方法，通过开启热风机可加热箱体的空气，空气中的热量可顺着导热翅片与u型管的外壁导入到u型管中的水体中，对水体进行预加热，有助于提升蒸汽产生的速度。

技术特征：

1.一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部中心固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)的右侧固定安装有一端与箱体(1)内壁右侧固定连接的电热管(3)，所述箱体(1)的内部且位于电热管(3)的下方固定安装有排污斗(4)，所述箱体(1)的内部且位于电热管(3)的上方固定安装有收集斗(5)，所述收集斗(5)的顶部连通有一端贯穿并延伸到箱体(1)外部的出汽管(6)，所述箱体(1)的内部且位于隔板(2)的左侧固定安装有u型管(7)，所述u型管(7)的左端贯穿并延伸到箱体(1)左侧，所述u型管(7)的右端贯穿隔板(2)并延伸到收集斗(5)下方，所述u型管(7)的左端连通有三通管(8)，所述三通管(8)的左侧连通有自来水管(9)，所述自来水管(9)的外周壁设置有自来水阀，所述u型管(7)的外周壁固定安装有导热翅片(10)，所述箱体(1)的底部设置有回收机构(12)，所述箱体(1)的背面固定安装有出风口贯穿并延伸到箱体(1)内部的热风机(14)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有自动清理电热管(3)水垢的上料机构(11)与冲洗机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置，其特征在于：所述上料机构(11)包括上料箱(1101)、加料斗(1102)、驱动电机(1103)、搅拌杆(1104)、转动盘(1105)、v型槽(1106)和出料孔(1107)，所述箱体(1)的顶部且位于出汽管(6)的左侧固定安装有上料箱(1101)，所述上料箱(1101)的左侧连通有加料斗(1102)，所述上料箱(1101)的顶部固定安装有驱动电机(1103)，所述驱动电机(1103)的输出端贯穿并延伸到上料箱(1101)内部，所述驱动电机(1103)的输出端固定安装有搅拌杆(1104)，所述搅拌杆(1104)的底部固定安装有转动盘(1105)，所述转动盘(1105)的底部与上料箱(1101)内底壁相贴合，所述转动盘(1105)的外周壁开设有v型槽(1106)，所述上料箱(1101)的外周壁开设有出料孔(1107)，所述v型槽(1106)与出料孔(1107)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧嵌设有观察窗(101)，所述箱体(1)的顶部且位于上料箱(1101)的右侧固定安装有导料槽(102)，所述导料槽(102)的左端位于出料孔(1107)的下方，所述箱体(1)的顶部且位于导料槽(102)的下方连通有下料管，所述下料管的底部贯穿箱体(1)并延伸到收集斗(5)的内部，所述下料管的外周壁设置有下料阀。

4.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置，其特征在于：所述回收机构(12)包括回收仓(1201)、过滤网(1202)、斜板(1203)、潜水泵(1204)和回水管(1205)，所述箱体(1)的底部固定安装有回收仓(1201)，所述回收仓(1201)的内部固定安装有过滤网(1202)，所述回收仓(1201)的内底壁固定安装有斜板(1203)，所述回收仓(1201)的内底壁且位于斜板(1203)的左侧固定安装有潜水泵(1204)，所述潜水泵(1204)的出水口连通有一端贯穿回收仓(1201)并与三通管(8)相连通的回水管(1205)，所述回水管(1205)的外周壁设置有回水阀。

5.根据权利要求4所述的一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置，其特征在于：所述排污斗(4)的底部连通有一端贯穿箱体(1)并延伸到过滤网(1202)上方的排污管，所述排污管的外周壁设置有排污阀，所述回收仓(1201)的正面活动安装有仓门。

6.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置，其特征在于：所述冲洗机构(13)包括泵体(1301)、进水管(1302)和出水管(1303)，所述箱体(1)的正面右端固定安装有泵体(1301)，所述泵体(1301)的进水口连通有进水管(1302)，所述泵体(1301)的出水口连通有一端贯穿箱体(1)并延伸到排污斗(4)内部的出水管(1303)，所述出水管(1303)的外周壁设置有出水阀。

7.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置及其使用方法，其特征在于：所述箱体(1)的正面左端固定安装有控制器(103)，所述箱体(1)的底部四角均固定安装有支撑架。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述的用于耐火材料生产的蒸汽发生装置使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及耐火材料生产技术领域，具体为一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置，包括箱体，所述箱体的内部中心固定安装有隔板，所述隔板的右侧固定安装有一端与箱体内壁右侧固定连接的电热管，所述箱体的内部且位于电热管的下方固定安装有排污斗，所述箱体的内部且位于电热管的上方固定安装有收集斗。该用于耐火材料生产的蒸汽发生装置及其使用方法，通过设置的冲洗机构和上料机构，进行加热组件水垢清理时，只需操作上料机构往箱体内添加苏打粉，随着电热管持续加热，待水体沸腾时，水垢可脱离电热管，再通过冲洗机构与U型管可自动将电热管表面脱落的水垢冲洗干净，无需人工手动清理，实现了自动清理水垢的目的。技术研发人员：计英英,仲超超,俞水松受保护的技术使用者：湖北鼎晖耐火材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15