一种锅炉供热的保温结构的制作方法

本技术涉及蒸汽锅炉供热，具体为一种锅炉供热的保温结构。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

2、锅炉把水加热到一定温度后，通过泵体从水管排出，为了保持从锅炉内排走时较少热量损失，会给锅炉的表面缠绕一层保温棉，将保温棉缠绕在水管的表面这一操作较为繁琐，且需要借助棉布等对保温棉进行包裹固定，操作复杂，影响后期使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锅炉供热的保温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉供热的保温结构，包括锅炉本体、限位架一和限位架二，所述锅炉本体的前端面贴合安装有固定板一，且锅炉本体的后端面贴合安装有固定板二；

3、所述固定板一的内壁设置有岩棉板一，且固定板二的内壁设置有岩棉板二；

4、所述限位架一的侧端面焊接有限位杆一，且限位架二的侧端面焊接有固定杆二；

5、所述固定板一内通过螺纹安装有螺杆一，且螺杆一上焊接有限位块一；

6、所述固定板二内通过螺纹安装有螺杆二，且螺杆二上焊接有限位块二。

7、优选的，所述锅炉本体的外表面两端均焊接有安装架，且安装架的底端面焊接有底座。通过安装架和底座可对锅炉本体进行安装和支撑。

8、优选的，所述锅炉本体的顶端面安装有排气管，且排气管上套接有陶瓷保温管。通过排气管上套接有陶瓷保温管，使锅炉本体内的蒸汽通过排气管进行排出和使用时，人员可在排气管上安装陶瓷保温管对输送时的蒸汽管路进行保温。

9、优选的，所述固定板一和固定板二的顶端面和底端面均焊接有连接块，且连接块内通过螺纹安装有螺栓。通过连接块内螺纹安装有螺栓，使人员可将固定板一和固定板二安装在锅炉本体上时，人员可将固定板一和固定板二之间通过螺栓进行连接限位在锅炉本体上。

10、优选的，所述限位杆一内滑动套接有限位杆二，且限位杆二背离限位杆一的一端焊接在固定板一内。通过限位杆一内滑动套接有限位杆二，使限位架一通过限位杆一和限位杆二与固定板一进行连接，从而对限位架一进行安装和限位。

11、优选的，所述固定杆二内滑动套接有固定杆一，且固定杆一背离固定杆二的一端焊接在固定板二内。通过固定杆二内滑动套接有固定杆一，使限位架二通过固定杆二和固定杆一与固定板二进行连接，从而对限位架二进行安装和限位。

12、优选的，所述限位块一套接在限位架一内，且限位块二套接在限位架二内。通过限位块一套接在限位架一和限位块二套接在限位架二内时，人员对限位架一和限位架二进行安装和限位后，人员可将岩棉板一和岩棉板二贴合安装在固定板一和固定板二内后，人员转动螺杆一和螺杆二在固定板一和固定板二内螺旋移动拉动限位架一和限位架二对岩棉板一和岩棉板二进行夹持和限位。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、1、本实用新型通过设置固定板一和固定板二，人员在对锅炉本体进行使用并需要进行保温时，通过限位块一套接在限位架一和限位块二套接在限位架二内时，人员对限位架一和限位架二进行安装和限位后，人员可将岩棉板一和岩棉板二贴合安装在固定板一和固定板二内后，人员转动螺杆一和螺杆二在固定板一和固定板二内螺旋移动拉动限位架一和限位架二对岩棉板一和岩棉板二进行夹持和限位，从而对保温材料进行限位，且保温材料长时间使用损坏时可反转螺杆一和螺杆二松开夹持进行更换和维护，在安装保温材料后，通过连接块内螺纹安装有螺栓，使人员可将固定板一和固定板二安装在锅炉本体上时，人员可将固定板一和固定板二之间通过螺栓进行连接限位在锅炉本体上，从而满足锅炉本体供热时对内部进行保温，减少热量进行散热。

15、2、本实用新型通过设置锅炉本体，人员在对锅炉本体进行使用并需要进行保温时，通过排气管上套接有陶瓷保温管，使锅炉本体内的蒸汽通过排气管进行排出和使用时，人员可在排气管上安装陶瓷保温管对输送时的蒸汽管路进行保温，满足供热排气保温。

技术特征：

1.一种锅炉供热的保温结构，包括锅炉本体(5)、限位架一(13)和限位架二(14)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种锅炉供热的保温结构，其特征在于：所述锅炉本体(5)的外表面两端均焊接有安装架(1)，且安装架(1)的底端面焊接有底座(2)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉供热的保温结构，其特征在于：所述锅炉本体(5)的顶端面安装有排气管(6)，且排气管(6)上套接有陶瓷保温管(7)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉供热的保温结构，其特征在于：所述固定板一(4)和固定板二(20)的顶端面和底端面均焊接有连接块(3)，且连接块(3)内通过螺纹安装有螺栓(21)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉供热的保温结构，其特征在于：所述限位杆一(8)内滑动套接有限位杆二(10)，且限位杆二(10)背离限位杆一(8)的一端焊接在固定板一(4)内。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉供热的保温结构，其特征在于：所述固定杆二(19)内滑动套接有固定杆一(17)，且固定杆一(17)背离固定杆二(19)的一端焊接在固定板二(20)内。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉供热的保温结构，其特征在于：所述限位块一(12)套接在限位架一(13)内，且限位块二(15)套接在限位架二(14)内。

技术总结本技术涉及蒸汽锅炉供热技术领域，尤其涉及一种锅炉供热的保温结构。其技术方案包括：锅炉本体、限位架一和限位架二，所述锅炉本体的前端面贴合安装有固定板一，且锅炉本体的后端面贴合安装有固定板二；所述固定板一的内壁设置有岩棉板一，且固定板二的内壁设置有岩棉板二；所述限位架一的侧端面焊接有限位杆一，且限位架二的侧端面焊接有固定杆二；所述固定板一内通过螺纹安装有螺杆一，且螺杆一上焊接有限位块一；所述固定板二内通过螺纹安装有螺杆二，且螺杆二上焊接有限位块二，所述锅炉本体的外表面两端均焊接有安装架，且安装架的底端面焊接有底座。本技术满足蒸汽锅炉供热，供热时可对锅炉安装保温结构满足保温。技术研发人员：杨洪兵,叶绍海,黄星瀚受保护的技术使用者：什邡市金相肥业有限公司技术研发日：20230620技术公布日：2024/1/15