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一种饱和水的余热利用系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:43:04

本技术涉及余热利用系统,具体为一种饱和水的余热利用系统。

背景技术:

1、节能减排已成为人类社会生存和发展的基础。在很多工业生产中产生的高温燃烧烟气或其它热源产生的热能流失,如果不对其进行余热回收,会导致大量的能量浪费;在余热回收利用系统中,通过获得饱和蒸汽,将热能转化为动能,利用动能驱动发电机发电或者驱动其他工业设备等,是能量回收的常用方法,但饱和蒸汽的获取对烟气等热源温度要求较高,在低温领域较难获得,高温承压热水因没有潜热的变化,在低温余热发电领域具有更高的优势,利用高温热水的性质变化来优化现有的发电模式,对低温余热利用尤显重要。

2、基于上述问题,本实用新型提供了一种通过烟气或其它热源换热或直接获得的饱和水,进行余热回收利用的系统,能够进行能源的回收利用,提高效益,减少环境污染,提高余热利用率,并能够避免蒸汽透平机做功过程中的水蚀问题,保证安全。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种饱和水的余热利用系统。

2、为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下所述的技术方案:一种饱和水的余热利用系统,包括:闪蒸罐,所述闪蒸罐内盛装高温饱和热水,所述闪蒸罐连接有低压饱和蒸汽路和低温饱和热水路,所述低压饱和蒸汽路上依次连接有低压饱和蒸汽透平机和凝汽器,所述低压饱和蒸汽路上还连接有再热路,所述低压饱和蒸汽透平机连接有蒸汽透平发电机,所述凝汽器连接有负压回路和冷却水回路,所述低温饱和热水路上连接有热水蒸发器,所述热水蒸发器连接有有机工质热力循环回路,所述低压饱和蒸汽路和低温饱和热水路末端均与储液罐连接。

3、作为本实用新型的一种优选方案,所述再热路包括加热器,再热路上还连接有用于控制蒸汽过热度的压力变送器和温度变送器。

4、作为本实用新型的一种优选方案,所述负压回路包括射水箱、射水循环泵和射水器。

5、作为本实用新型的一种优选方案,所述有机工质热力循环回路包括有机工质透平机、冷凝器和工质循环泵,所述有机工质透平机连接有有机工质发电机,所述冷凝器连接有冷却水回路。

6、作为本实用新型的一种优选方案,所述冷却水回路包括冷却水供水和冷却水回水。

7、作为本实用新型的一种优选方案,所述低压饱和蒸汽路和低温饱和热水路的管路上均安装有止回阀。

8、由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:

9、本实用新型通过闪蒸罐连接低压饱和蒸汽路和低温饱和热水路进行余热的回收利用,能够避免能量的损失,提高效益,提高了余热利用率,并减少了环境污染;利用再热蒸汽的过热度平衡低压饱和蒸汽透平机每级做功后的湿度,从而避免低压饱和蒸汽透平机做功过程中的水蚀,保证了低压饱和蒸汽透平机做功过程的安全,提高设备寿命,保证运行安全。

技术特征:

1.一种饱和水的余热利用系统,包括:闪蒸罐(1),所述闪蒸罐(1)内盛装高温饱和热水(16),其特征在于:所述闪蒸罐(1)连接有低压饱和蒸汽路(17)和低温饱和热水路(18),所述低压饱和蒸汽路(17)上依次连接有低压饱和蒸汽透平机(2)和凝汽器(4),所述低压饱和蒸汽路(17)上还连接有再热路,所述低压饱和蒸汽透平机(2)连接有蒸汽透平发电机(3),所述凝汽器(4)连接有负压回路和冷却水回路,所述低温饱和热水路(18)上连接有热水蒸发器(9),所述热水蒸发器(9)连接有有机工质热力循环回路,所述低压饱和蒸汽路(17)和低温饱和热水路(18)末端均与储液罐(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种饱和水的余热利用系统,其特征在于:所述再热路包括加热器(8),再热路上还连接有用于控制蒸汽过热度的压力变送器(19)和温度变送器(20)。

3.根据权利要求1所述的一种饱和水的余热利用系统,其特征在于:所述负压回路包括射水箱(5)、射水循环泵(6)和射水器(7)。

4.根据权利要求1所述的一种饱和水的余热利用系统,其特征在于:所述有机工质热力循环回路包括有机工质透平机(10)、冷凝器(12)和工质循环泵(13),所述有机工质透平机(10)连接有有机工质发电机(11),所述冷凝器(12)连接有冷却水回路。

5.根据权利要求1所述的一种饱和水的余热利用系统,其特征在于:所述冷却水回路包括冷却水供水(21)和冷却水回水(22)。

6.根据权利要求1所述的一种饱和水的余热利用系统,其特征在于:所述低压饱和蒸汽路(17)和低温饱和热水路(18)的管路上均安装有止回阀(14)。

技术总结本技术公开了一种饱和水的余热利用系统,包括闪蒸罐,所述闪蒸罐连接有低压饱和蒸汽路和低温饱和热水路,所述低压饱和蒸汽路上依次连接有低压饱和蒸汽透平机和凝汽器,所述低压饱和蒸汽路上还连接有再热路,所述凝汽器连接有负压回路和冷却水回路。本技术通过闪蒸罐连接低压饱和蒸汽路和低温饱和热水路进行余热的回收利用,能够避免能量的损失,提高效益,提高了余热利用率,并减少了环境污染;利用再热蒸汽的过热度平衡低压饱和蒸汽透平机每级做功后的湿度,从而避免低压饱和蒸汽透平机做功过程中的水蚀,保证了低压饱和蒸汽透平机做功过程的安全,提高设备寿命,保证运行安全。技术研发人员:李思杨,吴涛,杨吉耀受保护的技术使用者:好科(上海)环保科技有限公司技术研发日:20230706技术公布日:2024/1/15

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