滚轴筛分机的空心筛分轴的制作方法

本技术涉及一种滚轴筛分机的空心筛分轴，属于滚轴筛分机设计。

背景技术：

1、筛分机主要分为振动筛分机和滚轴筛分机，其中，振动筛分机具有筛分精度高和工作平稳的优点，广泛应用在食品、医药和化工等筛分精度要求较高的行业，滚轴筛分机具有无振动、处理量大和结构简单等特点，多用于大型冶金、化工、建材、煤炭系统和火力发电厂等工矿企业。

2、对于重型筛分设备来说，由于单个筛分轴的重量较大，通常在1吨以上，由此会造成工作时的震动较大，且筛分机运行工作能源消耗较高。因此，通常会考虑将筛分轴的主体结构设计为空心轴结构，可参阅公告号为cn217069532u的专利文献以及公告号为cn217069533u的专利文献。在上述两个专利文献中，均是在辊筒中部设置轴向延伸的圆形内孔，两端短轴与圆形内孔通过过盈配合形成圆周定位，通过圆柱销锁定短轴实现轴向定位，完成筛分轴的组合结构，该方案采用不同长度的辊筒和短轴，可以装配不同长度的筛分轴，能够根据筛分机的规格进行筛分轴的组配，具有一定的优势，但该方案在装配时，在过盈量大时存在销孔对中装配困难，难以装进圆柱销的问题，在过盈量小时，二者摩擦力不够造成，圆柱销剪切力较大，进而易造成定位失效问题，同时该结构在重载高速运行时，轴震动较大。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种滚轴筛分机的空心筛分轴，易于装配实施，且工作稳定可靠。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：滚轴筛分机的空心筛分轴，包括具有空腔结构的芯轴主体，芯轴主体的轴向两端固定设置有连接传动部，芯轴主体与连接传动部为一体结构，芯轴主体的侧壁设置有与空腔结构相连通的铸造工艺孔，铸造工艺孔通过补焊板进行封闭，补焊板的外周面与铸造工艺孔的内壁之间形成焊缝。

3、进一步的是，在芯轴主体的径向截面上，芯轴主体具有空腔结构的部位呈椭圆环形，且椭圆环的壁厚相同。

4、进一步的是，以椭圆环的长轴方向水平设置作为参考状态，铸造工艺孔包括位于芯轴主体顶端的两个第一铸造工艺孔和位于芯轴主体底端的两个第二铸造工艺孔，第一铸造工艺孔位于靠近芯轴主体轴向两端的位置，第二铸造工艺孔位于靠近芯轴主体中部的位置。

5、进一步的是，芯轴主体的外表面一体成形的设置有筛片，筛片为与芯轴主体同轴的环形件，筛片在芯轴主体径向方向上的壁厚相同。

6、进一步的是，铸造工艺孔为圆形孔。

7、进一步的是，至少在其中一件补焊板上设置有单向充气嘴，单向充气嘴的开启方向为由芯轴主体外部指向空腔结构内部。

8、进一步的是，芯轴主体两端的连接传动部均包括依次相连接的轴肩、过渡连接段和轴承安装段，轴肩与芯轴主体相连接，其中一端的连接传动部在轴承安装段的外端固定连接有动力连接段，轴肩、过渡连接段、轴承安装段和动力连接段的主体结构均为与芯轴主体同轴线的圆柱体，且轴肩的外直径大于过渡连接段的外直径，过渡连接段的外直径大于轴承安装段的外直径，轴承安装段的外直径大于动力连接段的外直径。

9、本实用新型的有益效果是：芯轴主体与连接传动部为铸造成型的一体结构，然后再通过常规的机械加工工艺加工至设计精度尺寸即可，铸造工艺孔则用于铸造成型过程中的砂芯支撑定位，同时作为清砂通道，有效保证铸造成型质量。补焊板与芯轴主体的封闭连接在最后采用常规焊接工艺进行即可。本实用新型整体结构强度好，且易于实施。此外，补焊板上设置有单向充气嘴，实施时，可利用单向充气嘴向空腔结构中充入正压的惰性气体(例如氮气)，提高芯轴主体在工作时的抗震、抗疲劳性能，从而提高使用寿命。

技术特征：

1.滚轴筛分机的空心筛分轴，包括具有空腔结构(103)的芯轴主体(102)，芯轴主体(102)的轴向两端固定设置有连接传动部，其特征在于：芯轴主体(102)与连接传动部为一体结构，芯轴主体(102)的侧壁设置有与空腔结构(103)相连通的铸造工艺孔(201)，铸造工艺孔(201)通过补焊板(4)进行封闭，补焊板(4)的外周面与铸造工艺孔(201)的内壁之间形成焊缝(5)。

2.如权利要求1所述的滚轴筛分机的空心筛分轴，其特征在于：在芯轴主体(102)的径向截面上，芯轴主体(102)具有空腔结构(103)的部位呈椭圆环形，且椭圆环的壁厚相同。

3.如权利要求2所述的滚轴筛分机的空心筛分轴，其特征在于：以椭圆环的长轴方向水平设置作为参考状态，铸造工艺孔(201)包括位于芯轴主体(102)顶端的两个第一铸造工艺孔和位于芯轴主体(102)底端的两个第二铸造工艺孔，第一铸造工艺孔位于靠近芯轴主体(102)轴向两端的位置，第二铸造工艺孔位于靠近芯轴主体(102)中部的位置。

4.如权利要求2所述的滚轴筛分机的空心筛分轴，其特征在于：芯轴主体(102)的外表面一体成形的设置有筛片(101)，筛片(101)为与芯轴主体(102)同轴的环形件，筛片(101)在芯轴主体(102)径向方向上的壁厚相同。

5.如权利要求1所述的滚轴筛分机的空心筛分轴，其特征在于：铸造工艺孔(201)为圆形孔。

6.如权利要求1所述的滚轴筛分机的空心筛分轴，其特征在于：至少在其中一件补焊板(4)上设置有单向充气嘴(6)，单向充气嘴(6)的开启方向为由芯轴主体(102)外部指向空腔结构(103)内部。

7.如权利要求1至6任意一项所述的滚轴筛分机的空心筛分轴，其特征在于：芯轴主体(102)两端的连接传动部均包括依次相连接的轴肩(104)、过渡连接段(105)和轴承安装段(106)，轴肩(104)与芯轴主体(102)相连接，其中一端的连接传动部在轴承安装段(106)的外端固定连接有动力连接段(107)，轴肩(104)、过渡连接段(105)、轴承安装段(106)和动力连接段(107)的主体结构均为与芯轴主体(102)同轴线的圆柱体，且轴肩(104)的外直径大于过渡连接段(105)的外直径，过渡连接段(105)的外直径大于轴承安装段(106)的外直径，轴承安装段(106)的外直径大于动力连接段(107)的外直径。

技术总结本技术涉及一种滚轴筛分机的空心筛分轴，属于滚轴筛分机设计技术领域。本技术包括具有空腔结构的芯轴主体，芯轴主体的轴向两端固定设置有连接传动部，芯轴主体与连接传动部为一体结构，芯轴主体的侧壁设置有与空腔结构相连通的铸造工艺孔，铸造工艺孔通过补焊板进行封闭，补焊板的外周面与铸造工艺孔的内壁之间形成焊缝；芯轴主体的外表面一体成形的设置有筛片，筛片为与芯轴主体同轴的环形件，筛片在芯轴主体径向方向上的壁厚相同；至少在其中一件补焊板上设置有单向充气嘴，单向充气嘴的开启方向为由芯轴主体外部指向空腔结构内部。本技术易于装配实施，且工作稳定可靠。技术研发人员：周小明,刘刚,贺永国,周远祥受保护的技术使用者：四川优机实业股份有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/20