一种烟草梗丝分选装置的制作方法

本技术涉及烟草加工设备，特别涉及一种烟草梗丝分选装置。

背景技术：

1、在烟叶复烤加工过程中，因加工工艺要求，需要使用大量的振筛片将烟草中的梗丝筛分出来。由于这一部分梗丝烟碱含量较高，需在筛分出来后配比使用。

2、现有技术中多是采用传统的晃动式筛子，每次对烟草进行梗丝的分选加工时，多是一次性将大量的烟草投放到筛子的内侧进行晃动分选。由于烟草投入量较大，使得叠加的烟丝厚度较大，导致位于上层的梗丝很难流落到底部，进而严重限制了烟草梗丝的分选效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的，提供了一种烟草梗丝分选装置，其能够通过传动电机、打散杆，将放入分选箱内的烟丝打散，通过风机，将较轻的烟丝吹至收集斗内，进行一次分选。

2、为实现上述目的，提供了一种烟草梗丝分选装置，包括分选箱，所述分选箱的上端固定连接有进料斗，所述进料斗的一侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有打散杆，所述分选箱的一侧固定连接有风机，所述分选箱的内壁固定连接有收集斗，所述收集斗的一侧固定连接有第一下料板；所述分选箱的两内侧壁均开设有安装槽，所述安装槽的顶壁与底壁均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有安装框，所述安装框的内侧壁固定连接有筛网，所述筛网的下端固定连接有振动电机。

3、作为本实用新型的一种改进，所述收集斗的底部表面开设有下料孔。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述分选箱的内壁固定连接有第二下料板。

5、作为本实用新型的更进一步改进，所述分选箱的一侧开设有第一下料口、第二下料口、第三下料口。

6、作为本实用新型的更进一步改进，所述第一下料口位于第二下料口的上方，所述第二下料口位于第三下料口的上方。

7、作为本实用新型的更进一步改进，所述第一下料口、第二下料口、第三下料口的上方均开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有挡块。

8、本实用新型具备如下优点：

9、1、本实用新型通过设置传动电机、打散杆，将放入分选箱内的烟丝打散，通过风机，将较轻的烟丝吹至收集斗内，进行一次分选。

10、2、本实用新型通过设置振动电机、安装槽、复位弹簧、连接块、安装框、筛网，对一次分选的烟丝再次进行分选，实现二次分选，分选效果好。

技术特征：

1.一种烟草梗丝分选装置，其特征在于，包括分选箱，所述分选箱的上端固定连接有进料斗，所述进料斗的一侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有打散杆，所述分选箱的一侧固定连接有风机，所述分选箱的内壁固定连接有收集斗，所述收集斗的一侧固定连接有第一下料板；所述分选箱的两内侧壁均开设有安装槽，所述安装槽的顶壁与底壁均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有安装框，所述安装框的内侧壁固定连接有筛网，所述筛网的下端固定连接有振动电机。

2.根据权利要求1所述的一种烟草梗丝分选装置，其特征在于，所述收集斗的底部表面开设有下料孔。

3.根据权利要求2所述的一种烟草梗丝分选装置，其特征在于，所述分选箱的内壁固定连接有第二下料板。

4.根据权利要求1所述的一种烟草梗丝分选装置，其特征在于，所述分选箱的一侧开设有第一下料口、第二下料口、第三下料口。

5.根据权利要求4所述的一种烟草梗丝分选装置，其特征在于，所述第一下料口位于所述第二下料口的上方，所述第二下料口位于所述第三下料口的上方。

6.根据权利要求5所述的一种烟草梗丝分选装置，其特征在于，所述第一下料口、第二下料口、第三下料口的上方均开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有挡块。

技术总结本技术涉及烟草加工设备技术领域，特别涉及一种烟草梗丝分选装置，其包括分选箱，分选箱的上端固定连接有进料斗，进料斗的一侧固定连接有传动电机，传动电机的输出轴固定连接有打散杆，分选箱的一侧固定连接有风机，分选箱的内壁固定连接有收集斗，收集斗的一侧固定连接有第一下料板，分选箱的两内侧壁均开设有安装槽，安装槽的顶壁与底壁均固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接有连接块，连接块的一侧固定连接有安装框，安装框的内侧壁固定连接有筛网，筛网的下端固定连接有振动电机；在本技术内，通过设置传动电机、打散杆，将放入分选箱内的烟丝打散，通过风机，将较轻的烟丝吹至收集斗内，进行一次分选。技术研发人员：谌剑,康冬丽,曾健,廖敏,眭锋,周华凤,曾智,刘卫东,连垚,彭龙龙,廖强,饶文平,刘毅受保护的技术使用者：江西省烟草公司赣州市公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/20