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一种气雾瓶外观缺陷自动检测设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:51:40

本技术涉及外观检测领域,具体涉及一种气雾瓶外观缺陷自动检测设备。

背景技术:

1、气雾瓶是指由阀门、容器、内装物组成的完整压力包装容器,当阀门打开时,内装物以预定的压力、按控制的方式释放。

2、但是,气雾瓶瓶身的结构较为复杂,现有的检测设备检测视角较为片面,导致气雾瓶检测视角的死角位置出现缺陷时,检测设备无法检测出气雾瓶外观缺陷。因此,本领域技术人员提供了一种气雾瓶外观缺陷自动检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种气雾瓶外观缺陷自动检测设备,包括衔接皮带线和双皮带调宽线,所述衔接皮带线末尾设有90°ppu机械手机构,所述双皮带调宽线底部固定连接有机架,所述机架分别安装有检测机构一、检测机构二和检测机构三,所述检测机构一对准瓶子的圆口折边位置,检测机构二对准瓶子底部位置,检测机构三对准瓶子瓶口位置。

2、优选的:所述检测机构二、检测机构一和检测机构三的安装位置按照从低到高的顺序安装。

3、优选的:所述双皮带调宽线末尾安装有ng下料机构。

4、本实用新型的技术效果和优点:

5、1.从三个方位检测能够实现对气雾瓶外观检测自动化,并依据相机组件和视觉软件实现对产品的自动检测;

6、2.通过90°ppu机械手机构实现对衔接皮带线和双皮带调宽线之间的衔接,使得瓶子从平躺改为站立,且通过双皮带调宽线夹紧瓶子,使瓶子实现站立运行;

7、3.检测完毕后,将瓶子继续向后送到出料口位置,再由ng下料机构对有缺陷的瓶子剔除,良好的瓶子则进入下游设备。

技术特征:

1.一种气雾瓶外观缺陷自动检测设备,包括衔接皮带线(1)和双皮带调宽线(4),其特征在于,所述衔接皮带线(1)末尾设有90°ppu机械手机构(2),所述双皮带调宽线(4)底部固定连接有机架(3),所述机架(3)分别安装有检测机构一(5)、检测机构二(6)和检测机构三(7),所述检测机构一(5)对准瓶子的圆口折边位置,检测机构二(6)对准瓶子底部位置,检测机构三对准瓶子瓶口位置。

2.根据权利要求1所述的一种气雾瓶外观缺陷自动检测设备,其特征在于,所述检测机构二(6)、检测机构一(5)和检测机构三(7)的安装位置按照从低到高的顺序安装。

3.根据权利要求1所述的一种气雾瓶外观缺陷自动检测设备,其特征在于,所述双皮带调宽线(4)末尾安装有ng下料机构(8)。

技术总结本技术涉及外观检测领域,具体涉及一种气雾瓶外观缺陷自动检测设备,包括衔接皮带线和双皮带调宽线,所述双皮带调宽线底部固定连接有机架,所述机架分别安装有检测机构一、检测机构二和检测机构三,所述检测机构一对准瓶子的圆口折边位置,检测机构二对准瓶子底部位置,检测机构三对准瓶子瓶口位置。本技术使用时,从三个方位检测能够实现对气雾瓶外观检测自动化,并依据相机组件和视觉软件实现对产品的自动检测;通过90°PPU机械手机构实现对衔接皮带线和双皮带调宽线之间的衔接,使得瓶子从平躺改为站立;检测完毕后,将瓶子继续向后送到出料口位置,再由NG下料机构对有缺陷的瓶子剔除,良好的瓶子则进入下游设备。技术研发人员:张劲松,夏多锐,苏仙鹤,习聪颖,郑振平受保护的技术使用者:开异智能技术(上海)有限公司技术研发日:20231115技术公布日:2024/6/20

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