一种彩砖混合料筛分机的制作方法

本技术涉及彩砖生产，具体涉及一种彩砖混合料筛分机。

背景技术：

1、彩砖是所有路面砖的统称，环保砖则是其中之一是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，广泛应用于各类广场、宾馆、会所、人行道、小区道路、停车场、步行街、露天娱乐场等，因此社会需求量巨大。

2、彩砖在加工的过程中，需要进行碾磨，在碾磨制粉后，碾磨的成品中呈现了粉末状以及少量的块状，这种块状是碾磨后的不合格残留品，需要人工进行块状材料挑选出来，这样的工序是碾磨过程中的多余程序，但是又无法避免，特此在彩砖材料碾磨后形成的块状不合格品，需要进行将粉渣以及粉末进行过滤，但现有的筛分装置通过振动进行过滤，进而导致设备的占地面积较大。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种彩砖混合料筛分机，解决了以上所述的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

3、一种彩砖混合料筛分机，包括分气板、下料导板、进料导板和机体，所述机体的顶端设有出料口，所述机体的底端设有安装口，所述机体内设有篦板，所述篦板上开设有通孔，所述机体内位于篦板的下方安装有分气板，所述分气板上安装有喷头，所述分气板的底端连接有气管，所述机体的一侧安装有下料导板和进料导板。

4、本实用新型的有益效果是：在使用时，使用者将气管与气源连通，使压缩气体通过分气板和喷头喷出，同时，将出料口与负压管连通，之后使用者将混合料通过下料导板加入机体内，此时粉末状的混合料通过压缩空气向上吹浮，并通过负压管对粉末状的原料进行收集，且块状的原料由于自身的重力作用下落，并通过篦板导向从下料导板处进行下料。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

6、进一步，所述下料导板和进料导板的两侧均设有侧板。

7、采用上述进一步方案的有益效果是：放置原料上下料时从下料导板和进料导板的两侧掉落。

8、进一步，所述下料导板的位置与篦板的位置相对应。

9、采用上述进一步方案的有益效果是：便于原料通过篦板导向从下料导板处下料。

10、进一步，所述通孔在篦板上均匀分布。

11、采用上述进一步方案的有益效果是：增加机体内气体的流动效率，从而增加原料的筛分效率。

12、进一步，所述喷头在分气板上均匀分布。

13、采用上述进一步方案的有益效果是：使气体喷出时更加稳定。

14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种彩砖混合料筛分机，其特征在于：包括分气板(2)、下料导板(3)、进料导板(4)和机体(7)，所述机体(7)的顶端设有出料口(6)，所述机体(7)的底端设有安装口(11)，所述机体(7)内设有篦板(8)，所述篦板(8)上开设有通孔(9)，所述机体(7)内位于篦板(8)的下方安装有分气板(2)，所述分气板(2)上安装有喷头(10)，所述分气板(2)的底端连接有气管(1)，所述机体(7)的一侧安装有下料导板(3)和进料导板(4)。

2.根据权利要求1所述一种彩砖混合料筛分机，其特征在于：所述下料导板(3)和进料导板(4)的两侧均设有侧板(5)。

3.根据权利要求1所述一种彩砖混合料筛分机，其特征在于：所述下料导板(3)的位置与篦板(8)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述一种彩砖混合料筛分机，其特征在于：所述通孔(9)在篦板(8)上均匀分布。

5.根据权利要求1所述一种彩砖混合料筛分机，其特征在于：所述喷头(10)在分气板(2)上均匀分布。

技术总结本技术涉及彩砖生产技术领域，尤其涉及一种彩砖混合料筛分机。其技术方案包括：一种彩砖混合料筛分机，包括分气板、下料导板、进料导板和机体，所述机体的顶端设有出料口，所述机体的底端设有安装口，所述机体内设有篦板，所述篦板上开设有通孔，所述机体内位于篦板的下方安装有分气板，所述分气板上安装有喷头，所述分气板的底端连接有气管，所述机体的一侧安装有下料导板和进料导板。本技术结构简单，便于使用，且占地面积较小。技术研发人员：谭化龙受保护的技术使用者：乐陵市化振龙达建材有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/23