一种稀土矿石颗粒生产用螺旋分级机

本发明涉及螺旋分级机的，尤其涉及一种稀土矿石颗粒生产用螺旋分级机。

背景技术：

1、螺旋分级机是一种常用的矿物加工设备，主要用于湿法选矿过程中对矿石颗粒进行尺寸分离或按密度差异分级，它广泛应用于矿物加工、冶金、化工等行业，特别是在金属矿石、非金属矿石以及稀土矿石等的选矿流程。

2、现有的螺旋分级机在使用时，是通过螺旋叶片旋转对矿浆进行搅拌，在重力和螺旋叶片的共同作用下，能使矿浆中的颗粒按照粒度和密度进行分层，细小且较轻的颗粒会悬浮在矿浆上层，然后随着水流向上流动，越过溢流堰并从溢流口排出，而较重或较大的颗粒则沉积在槽底，并被螺旋叶片推送至排砂口排出。而且，根据不同的工艺要求和不同的矿石性质，需要调节溢流堰的高度来控制溢流粒度，使从溢流口排出颗粒的粒度能满足下一道工序的粒度要求。

3、但是，人工在调节螺旋分级机的溢流堰高度时，通常是采用取样化验或经验判断两种方式对溢流粒度进行检测，采用取样化验的方式时，则需要先控制螺旋分级机工作一段时间，然后将从溢流口排出的颗粒取出进行粒度检测，检测过程中需要将螺旋分级机进行停机处理，然后根据检测结果对溢流堰的高度进行调节，调节完成后需要控制螺旋分级机重启，然后再对从溢流口排出的颗粒取出进行粒度检测，如此需要多次对螺旋分级机进行停机工作，且需要多次将溢流口排出的颗粒取出进行粒度检测，操作复杂，影响工作效率；采用经验判断的方式时，则是直接通过肉眼观察溢流的外观（如流动性、浑浊度、是否有可见的大颗粒等），这种检测方式更加快捷，但是检测精度较低，会导致大量溢流粒度不合格的颗粒输送至下一道工序的加工设备中，影响加工质量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种稀土矿石颗粒生产用螺旋分级机，能克服现有的螺旋分级机在调节溢流堰高度时，不仅操作复杂，影响工作效率，而且检测精度较低，影响加工质量的缺点。

2、一种稀土矿石颗粒生产用螺旋分级机，包括有底板、螺旋分级机本体、球磨机本体、导料框、提升组件和控制箱，还包括有升降板、固定杆、伺服电机、转动筒、过滤筒、压力传感器、限位组件和升降组件，升降板滑动连接于螺旋分级机本体内，固定杆对称连接于螺旋分级机本体内，伺服电机连接于其中一个固定杆侧面，转动筒转动连接于固定杆上，过滤筒放置于转动筒内，压力传感器安装于转动筒内，且压力传感器顶面与过滤筒底面接触，限位组件用于对转动筒内的过滤筒进行限位，升降组件用于驱动升降板进行升降。

3、可选地，限位组件包括有卡块，转动筒内开有卡槽，卡块对称连接于过滤筒上，且卡块在卡槽滑动，转动筒上对称开有与卡槽连通的开口。

4、可选地，升降组件包括有电动推杆和连接杆，电动推杆对称连接于螺旋分级机本体上，连接杆连接升降板和电动推杆的伸缩杆。

5、可选地，还包括有浓度调节机构，浓度调节机构包括有安装框、浓度传感器、抽料泵、供料管、进料斗、进水管、电磁阀、搅拌组件和扩散组件，安装框连接于底板顶面，浓度传感器安装于安装框侧面，抽料泵安装于安装框内，供料管一端连通抽料泵的出料口，供料管另一端位于螺旋分级机本体上方，进料斗连接于安装框侧面，且进料斗位于球磨机本体的出料口正下方，进水管连接于进料斗上，电磁阀安装于进水管上，搅拌组件用于对进料斗内的矿浆和水进行搅拌，扩散组件用于对供料管内上料至螺旋分级机本体内的矿浆进行均匀扩散。

6、可选地，搅拌组件包括有驱动电机、支撑架、转动杆和搅拌叶片，驱动电机连接于底板顶面，支撑架对称连接于进料斗内，转动杆转动连接于支撑架上，转动杆一端与驱动电机的输出轴连接，搅拌叶片连接于转动杆的另一端。

7、可选地，扩散组件包括有支撑管和分流管，支撑管连接于供料管远离抽料泵的一端，分流管均匀间隔连接于支撑管上。

8、可选地，还包括有注油机构，注油机构包括有密封环、转动环、支撑板、储油罐ⅰ、抽油泵ⅰ、送油管和排油组件，密封环对称连接于外圈座内，转动环对称连接于内圈上，密封环、转动环和外圈座三者之间围成储油腔，一侧的转动环上开有圆孔，另一侧的转动环上开有缺口，两个支撑板分别连接于连接座和右侧的轴承上，储油罐ⅰ和抽油泵ⅰ均连接于支撑板上，且抽油泵ⅰ的进料口与储油罐ⅰ连通，送油管一端连通抽油泵ⅰ的出料口，送油管另一端位于其中一个储油腔内，排油组件用于将另一个储油腔内的废油排出。

9、可选地，排油组件包括有储油罐ⅱ、抽油泵ⅱ和抽油管，储油罐ⅱ和抽油泵ⅱ均连接于支撑板上，且抽油泵ⅱ的出料口与储油罐ⅱ连通，抽油管一端连通抽油泵ⅱ的进料口，抽油管另一端位于另一个储油腔内。

10、本发明的有益效果是：1、本发明通过压力传感器和过滤筒的配合，能自动对从溢流口处排出颗粒的粒度进行检测，并能根据检测结果控制升降板进行升降，以自动调节螺旋分级机本体的溢流高度，无需人工操作，不仅工作效率较高，且检测精度较高。

11、2、本发明通过浓度调节机构的作用，能够保证送入槽体内的矿浆流量稳定且均匀，同时能保证送入槽体内的矿浆浓度稳定，提高分级效率。

12、3、本发明通过注油机构的作用，能够自动将润滑脂注入轴承内完成润滑维护工作，省时省力，并且能将轴承内部磨损产生的微小碎屑和残留的废油脂排出进行清理，能提高轴承的使用寿命。

技术特征：

1.一种稀土矿石颗粒生产用螺旋分级机，包括有底板（1）、螺旋分级机本体（2）、球磨机本体（3）、导料框（4）、提升组件（5）和控制箱（6），其特征是，还包括有升降板（7）、固定杆（8）、伺服电机（9）、转动筒（10）、过滤筒（11）、压力传感器（12）、限位组件和升降组件，升降板（7）滑动连接于螺旋分级机本体（2）内，固定杆（8）对称连接于螺旋分级机本体（2）内，伺服电机（9）连接于其中一个固定杆（8）侧面，转动筒（10）转动连接于固定杆（8）上，过滤筒（11）放置于转动筒（10）内，压力传感器（12）安装于转动筒（10）内，且压力传感器（12）顶面与过滤筒（11）底面接触，限位组件用于对转动筒（10）内的过滤筒（11）进行限位，升降组件用于驱动升降板（7）进行升降。

2.根据权利要求1所述的一种稀土矿石颗粒生产用螺旋分级机，其特征是，限位组件包括有卡块（14），转动筒（10）内开有卡槽（13），卡块（14）对称连接于过滤筒（11）上，且卡块（14）在卡槽（13）滑动，转动筒（10）上对称开有与卡槽（13）连通的开口（15）。

3.根据权利要求1所述的一种稀土矿石颗粒生产用螺旋分级机，其特征是，升降组件包括有电动推杆（16）和连接杆（17），电动推杆（16）对称连接于螺旋分级机本体（2）上，连接杆（17）连接升降板（7）和电动推杆（16）的伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种稀土矿石颗粒生产用螺旋分级机，其特征是，还包括有浓度调节机构，浓度调节机构包括有安装框（18）、浓度传感器（19）、抽料泵（20）、供料管（21）、进料斗（22）、进水管（23）、电磁阀（24）、搅拌组件和扩散组件，安装框（18）连接于底板（1）顶面，浓度传感器（19）安装于安装框（18）侧面，抽料泵（20）安装于安装框（18）内，供料管（21）一端连通抽料泵（20）的出料口，供料管（21）另一端位于螺旋分级机本体（2）上方，进料斗（22）连接于安装框（18）侧面，且进料斗（22）位于球磨机本体（3）的出料口正下方，进水管（23）连接于进料斗（22）上，电磁阀（24）安装于进水管（23）上，搅拌组件用于对进料斗（22）内的矿浆和水进行搅拌，扩散组件用于对供料管（21）内上料至螺旋分级机本体（2）内的矿浆进行均匀扩散。

5.根据权利要求4所述的一种稀土矿石颗粒生产用螺旋分级机，其特征是，搅拌组件包括有驱动电机（25）、支撑架（26）、转动杆（27）和搅拌叶片（28），驱动电机（25）连接于底板（1）顶面，支撑架（26）对称连接于进料斗（22）内，转动杆（27）转动连接于支撑架（26）上，转动杆（27）一端与驱动电机（25）的输出轴连接，搅拌叶片（28）连接于转动杆（27）的另一端。

6.根据权利要求4所述的一种稀土矿石颗粒生产用螺旋分级机，其特征是，扩散组件包括有支撑管（29）和分流管（30），支撑管（29）连接于供料管（21）远离抽料泵（20）的一端，分流管（30）均匀间隔连接于支撑管（29）上。

7.根据权利要求1所述的一种稀土矿石颗粒生产用螺旋分级机，其特征是，还包括有注油机构，注油机构包括有密封环（31）、转动环（32）、支撑板（33）、储油罐ⅰ（34）、抽油泵ⅰ（35）、送油管（36）和排油组件，密封环（31）对称连接于外圈座（2071）内，转动环（32）对称连接于内圈（2074）上，密封环（31）、转动环（32）和外圈座（2071）三者之间围成储油腔，一侧的转动环（32）上开有圆孔（3201），另一侧的转动环（32）上开有缺口（3202），两个支撑板（33）分别连接于连接座（503）和右侧的轴承（207）上，储油罐ⅰ（34）和抽油泵ⅰ（35）均连接于支撑板（33）上，且抽油泵ⅰ（35）的进料口与储油罐ⅰ（34）连通，送油管（36）一端连通抽油泵ⅰ（35）的出料口，送油管（36）另一端位于其中一个储油腔内，排油组件用于将另一个储油腔内的废油排出。

8.根据权利要求7所述的一种稀土矿石颗粒生产用螺旋分级机，其特征是，排油组件包括有储油罐ⅱ（37）、抽油泵ⅱ（38）和抽油管（39），储油罐ⅱ（37）和抽油泵ⅱ（38）均连接于支撑板（33）上，且抽油泵ⅱ（38）的出料口与储油罐ⅱ（37）连通，抽油管（39）一端连通抽油泵ⅱ（38）的进料口，抽油管（39）另一端位于另一个储油腔内。

技术总结本发明涉及螺旋分级机的技术领域，尤其涉及一种稀土矿石颗粒生产用螺旋分级机。包括有升降板、固定杆、伺服电机、转动筒、过滤筒、压力传感器、限位组件等，升降板滑动连接于螺旋分级机本体内，固定杆对称连接于螺旋分级机本体内，伺服电机连接于其中一个固定杆侧面，转动筒转动连接于固定杆上，过滤筒放置于转动筒内，压力传感器安装于转动筒内，且压力传感器顶面与过滤筒底面接触，限位组件用于对转动筒内的过滤筒进行限位。本发明通过压力传感器和过滤筒的配合，能自动对从溢流口处排出颗粒的粒度进行检测，并能根据检测结果控制升降板进行升降，以自动调节螺旋分级机本体的溢流高度，无需人工操作，不仅工作效率较高，且检测精度较高。技术研发人员：张声洲,温学延,魏新,刘大明,邓华军,刘嘉超受保护的技术使用者：赣州职业技术学院技术研发日：技术公布日：2024/6/23