一种重晶石粉生产车间用空气循环净化系统的制作方法

本发明涉及重晶石粉加工，具体为一种重晶石粉生产车间用空气循环净化系统。

背景技术：

1、重晶石粉，又称硫酸钡粉，化学组成为baso4，晶体属正交(斜方)晶系的硫酸盐矿物，常呈厚板状或柱状晶体，多为致密块状或板状、粒状集合体，质纯时无色透明，含杂质时被染成各种颜色，条痕白色，玻璃光泽，透明至半透明，具3个方向的完全和中等解理，莫氏硬度3-3.5，比重4.5，板状晶体，硬度小，近直角相交的完全解理，密度大，遇盐酸不起泡，并以此与相似的方解石相区别，重晶石主要形成于中低温热液条件下，在我国许多地域均有巨大的重晶石矿脉，重晶石是提取钡的原料，磨成细粉可作钻探用的泥浆加重剂，打成碎块可以代替石子做防辐射重力墙用料，又可做各种白色颜料、涂料以及橡胶业、造纸业的填充剂和化学药品等，在重晶石粉生产过程中进行原料破碎，原料通过颚式破碎机进行破碎，将矿石破碎成小块，接着进行鳞片石的选择，通过人工选矿，挑选出鳞片石，去除其中的杂质，随后进行物料研磨，使用球磨机对物料进行研磨，将矿石研磨成一定粒度的粉末，然后进行物料分级，使用分级器将研磨好的粉末按照粒度大小进行分级，以获得符合要求的重晶石粉，接下来进行物料干燥，通过干式风选或热风炉的热风干燥，去除粉末中的水分，确保产品质量，然后进行物料粉碎，使用粉碎机对干燥后的物料进行粉碎，以进一步细化粉末粒度，在这一系列的生产和倒料的过程中，会不断的有粉体溢散至空气中，虽然重晶石粉不具有广泛的毒性，但在长期暴露、大量吸入等情况下可能会对人体造成健康威胁，在实验室环境下，重晶石对小鼠的急性毒性测试结果表明，其ld50值甚至大于10克/千克，表明在一定浓度下，重晶石粉对小鼠是非毒性物质，但是，在工业生产环境中，重晶石粉被制成粉末状，存在大量细小颗粒，容易被吸入人体内部，长期暴露在重晶石粉的粉尘环境中，可能会对人的呼吸系统和肺部造成一定的刺激和损伤，因此，在生产和使用重晶石粉时，一定要注意有关的安全要求，使用特制的口罩、防护眼镜、手套等防护用品可以有效防止重晶石粉的吸入和接触，减少安全风险，除了长期暴露于重晶石粉粉尘中所引发的健康风险外，重晶石粉可能还会对环境造成一定的污染，重晶石粉的生产和使用过程中，可能会向环境中排放一些化学物质，影响水质、空气质量，并且对人类和生态系统产生危害，因此，在重晶石粉的生产和使用中，需认真遵守环保规定和相关法律法规，采取必要的防治措施，确保不对环境造成污染和损害，总之，重晶石粉在生产和使用中需要注意安全问题，避免长期暴露和接触，同时注意环保和对人体健康的影响，因此工作人员在操作过程中需要做好严格的防护，同时还需要对生产车间的换气系统加装过滤设备，以防止粉体溢散至外部环境中对环境造成污染，但是传统单一的过滤设备在对空气进行过滤时无法兼顾过滤速度和过滤精度，不利于生产车间内的空气流通和热量散发。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种重晶石粉生产车间用空气循环净化系统，以解决上述背景技术中提出的空气过滤方式不佳的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重晶石粉生产车间用空气循环净化系统，包括：

3、隔膜泵，与生产车间内任一换气口的进气端连接；

4、重力除尘器，与隔膜泵的排气端连接，用于对空气中的粉体进行初步沉降；

5、旋风分离器，与重力除尘器的排气端连接，用于对空气中较大颗粒的粉体进行快速初步分离；

6、布袋除尘器，与旋风分离器的排气端连接，用于对空气中较大颗粒的粉体进行精细过滤分离，所述布袋除尘器与旋风分离器的出尘口均与同一个粉体收集舱连接；

7、湿式电除尘器，与布袋除尘器的排气端连接，用于对空气中较小颗粒的粉体进行静电吸附分离；

8、水浴除尘器，与湿式电除尘器的排气端连接，用与对湿式电除尘器无法分离的粉体进行最终分离并对空气进行湿化。

9、优选的，所述旋风分离器设置有2组，且旋风分离器与重力除尘器连接的管道一端安装有导向阀一，并且2组旋风分离器为并联安装。

10、优选的，所述布袋除尘器与旋风分离器连接的管道一端安装有导向阀二和导向阀三，且导向阀二与导向阀三之间安装有单向阀，并且单向阀与导向阀二之间设置有压力传感器一，所述导向阀二和导向阀一通过导线连接进行联动。

11、优选的，所述导向阀一、导向阀二和导向阀三均设置有单开、双开和双闭三种导流方式。

12、优选的，所述压力传感器一上集成安装有控制器，所述导向阀三通过管道与2个暂存压力容器连接，且导向阀三与2个暂存压力容器连接的管道内设置有压力传感器二。

13、优选的，所述压力传感器二通过导线连接有急停开关，且急停开关通过导线与隔膜泵连接。

14、优选的，所述水浴除尘器的出液管道分别与水泵、蒸发室和冷凝器串联，并且冷凝器通过管道与水浴除尘器的进液管道连接。

15、优选的，所述水浴除尘器的出气管与生产车间内任一换气口的出气端连接，且生产车间内任一换气口的出气端位于生产车间的下半部，并且生产车间内任一换气口的出气端位于生产车间的上半部。

16、优选的，所述暂存压力容器为内部设置有活塞的罐装设计，且暂存压力容器的上端设置有压力平衡阀，并且暂存压力容器与导向阀三连接的管道和压力平衡阀分别位于暂存压力容器内部活塞的两侧。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该重晶石粉生产车间用空气循环净化系统：

18、1.通过采用多种粉尘处理装置串并联的方式，对空气中的粉体进行多级的过滤，从而使得过滤速度较慢而过滤精度较高的设备的过滤压力较低，使得待过滤的空气能够尽快通过过滤精度较高的设备，提升生产车间内的空气流通速度，从而使得车间内的空气质量能够得到保障；

19、2.进一步的，通过2组旋风分离器并联安装的方式，通过导向阀一切换气体流向的方式实现一组旋风分离器工作而另一组旋风分离器维保的工作模式，从而可以根据生产车间内的粉尘浓度进行灵活调节；

20、3.更进一步的，采用暂存压力容器对气体进行分流的方式，使得布袋除尘器在需要维保时能够停止向布袋除尘器输送空气，储存在暂存压力容器中的空气可以通过在过滤压力较小时逐渐释放的方式再进行过滤。

技术特征：

1.一种重晶石粉生产车间用空气循环净化系统，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种重晶石粉生产车间用空气循环净化系统，其特征在于：所述旋风分离器设置有2组，且旋风分离器与重力除尘器连接的管道一端安装有导向阀一，并且2组旋风分离器为并联安装。

3.根据权利要求1所述的一种重晶石粉生产车间用空气循环净化系统，其特征在于：所述布袋除尘器与旋风分离器连接的管道一端安装有导向阀二和导向阀三，且导向阀二与导向阀三之间安装有单向阀，并且单向阀与导向阀二之间设置有压力传感器一，所述导向阀二和导向阀一通过导线连接进行联动。

4.根据权利要求3所述的一种重晶石粉生产车间用空气循环净化系统，其特征在于：所述导向阀一、导向阀二和导向阀三均设置有单开、双开和双闭三种导流方式。

5.根据权利要求3所述的一种重晶石粉生产车间用空气循环净化系统，其特征在于：所述压力传感器一上集成安装有控制器，所述导向阀三通过管道与2个暂存压力容器连接，且导向阀三与2个暂存压力容器连接的管道内设置有压力传感器二。

6.根据权利要求5所述的一种重晶石粉生产车间用空气循环净化系统，其特征在于：所述压力传感器二通过导线连接有急停开关，且急停开关通过导线与隔膜泵连接。

7.根据权利要求1所述的一种重晶石粉生产车间用空气循环净化系统，其特征在于：所述水浴除尘器的出液管道分别与水泵、蒸发室和冷凝器串联，并且冷凝器通过管道与水浴除尘器的进液管道连接。

8.根据权利要求1所述的一种重晶石粉生产车间用空气循环净化系统，其特征在于：所述水浴除尘器的出气管与生产车间内任一换气口的出气端连接，且生产车间内任一换气口的出气端位于生产车间的下半部，并且生产车间内任一换气口的出气端位于生产车间的上半部。

9.根据权利要求5所述的一种重晶石粉生产车间用空气循环净化系统，其特征在于：所述暂存压力容器为内部设置有活塞的罐装设计，且暂存压力容器的上端设置有压力平衡阀，并且暂存压力容器与导向阀三连接的管道和压力平衡阀分别位于暂存压力容器内部活塞的两侧。

技术总结本发明公开了一种重晶石粉生产车间用空气循环净化系统，包括：隔膜泵，与生产车间内任一换气口的进气端连接，重力除尘器，与隔膜泵的排气端连接，用于对空气中的粉体进行初步沉降，旋风分离器，与重力除尘器的排气端连接，用于对空气中较大颗粒的粉体进行快速初步分离，布袋除尘器，与旋风分离器的排气端连接，用于对空气中较大颗粒的粉体进行精细过滤分离。该重晶石粉生产车间用空气循环净化系统，采用多种粉尘处理装置串并联的方式，对空气中的粉体进行多级的过滤，从而使得过滤速度较慢而过滤精度较高的设备的过滤压力较低，使得待过滤的空气能够尽快通过过滤精度较高的设备，提升生产车间内的空气流通速度。技术研发人员：黄伟,黄文彬受保护的技术使用者：平利县双泰重晶石粉有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23