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一种硅酸钙板生产线用厚度测量装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:52:52

本技术涉及环保建材生产,具体而言,涉及一种硅酸钙板生产线用厚度测量装置。

背景技术:

1、硅酸钙板作为新型绿色环保建材,除具有传统石膏板的功能外,更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点。而在对硅酸钙板进行生产的过程中,为了确保硅酸钙板的厚度复合所需要求,都会对硅酸钙板进行测量工作,但是在对硅酸钙板进行厚度测量时,一般都是人工手动测量尺进行测量检测工作,但是通过人工的方式进行测量时,容易受到人工的影响导致测量数据产生偏差,同时手动的测量方式只能对硅酸钙板的侧板进行测量,而硅酸钙板的中间部位而无法进行测量工作,从而大大降低了硅酸钙板测量数据的准确性,因此我们提出一种硅酸钙板生产线用厚度测量装置,来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种硅酸钙板生产线用厚度测量装置,解决了在对硅酸钙板进行厚度测量时,一般都是人工手动测量尺进行测量检测工作,但是通过人工的方式进行测量时,容易受到人工的影响导致测量数据产生偏差,同时手动的测量方式只能对硅酸钙板的侧板进行测量,而硅酸钙板的中间部位而无法进行测量工作,从而大大降低了硅酸钙板测量数据的准确性的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种硅酸钙板生产线用厚度测量装置,包括工作台,所述工作台的内部安装有若干运输辊,所述工作台的上端安装有固定架,所述固定架与运输辊之间安装有辅助机构,所述工作台与固定架之间安装有测量机构;

4、所述辅助机构包括有辅助辊,所述辅助辊活动安装在固定架的内部下端,所述辅助辊与运输辊之间上下平行,所述辅助辊的前后两端分别活动安装在活动块的内部,所述活动块分别卡合安装在固定架的内部;

5、所述测量机构包括有激光测厚仪、控制中心与支撑架,所述控制中心安装在固定架的上端,所述激光测厚仪分别安装在固定架与工作台的内部上下两端,所述激光测厚仪之间上下重合,且一一对应,所述支撑架安装在工作台的一侧,所述支撑架的下端安装有气缸,所述气缸与运输辊之间上下平行,所述气缸的下端安装有若干吸盘;

6、所述工作台的一侧放置有若干放置台。

7、作为优选,所述固定架的内部前后两端分别设有引导槽,所述活动块分别活动安装在引导槽的内部,所述辅助辊的两端分别固定安装有转杆,所述转杆分别活动贯穿安装在活动块的内部,所述活动块的上端与引导槽之间设有弹簧。

8、作为优选,所述固定架的内部上端固定安装有上支撑板,所述工作台的内部下端安装有下支撑板,所述激光测厚仪分别安装在上支撑板与下支撑板互相靠近的一侧。

9、作为优选,所述支撑架的内部下表面安装有电动滑轨,所述电动滑轨的外侧安装有滑块,所述滑块的下端安装有固定块,所述固定块的内部安装有气缸,所述气缸的输出端活动贯穿固定块的内部,并固定安装连接板,所述连接板的下表面安装有若干吸盘。

10、作为优选,所述连接板与吸盘和运输辊与放置台之间上下平行,所述放置台设于支撑架的内部下端。

11、作为优选,所述激光测厚仪、电动滑轨、气缸通过导线与控制中心之间电性连接。

12、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

13、(1)本实用新型中原料在进入激光厚度测量仪之间后,通过激光厚度测量仪所发出的激光来对原料的各个位置进行测量工作,提高原料测量数据的精准性,然后测量的数据会通过导线传输至控制中心内部,让控制中心根据测量数据,来控制电动滑轨和气缸对原料进行分类放置,将原料的合格品与不合格品进行分别放置,便于使用者对原料进行分类收集工作,更加的简单便捷。

14、(2)本实用新型中在原料跟随运输辊移动至固定架的下端时,原料会进入运输辊和辅助辊之间,让辅助辊可以根据原料的厚度进行上移,让辅助辊通过弹簧的推动来回原料进行限位,让原料在进行测量的过程中更加稳定。

技术特征:

1.一种硅酸钙板生产线用厚度测量装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部安装有若干运输辊(2),所述工作台(1)的上端安装有固定架(5),所述固定架(5)与运输辊(2)之间安装有辅助机构(3),所述工作台(1)与固定架(5)之间安装有测量机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产线用厚度测量装置,其特征在于:所述固定架(5)的内部前后两端分别设有引导槽(301),所述活动块(302)分别活动安装在引导槽(301)的内部,所述辅助辊(304)的两端分别固定安装有转杆(303),所述转杆(303)分别活动贯穿安装在活动块(302)的内部,所述活动块(302)的上端与引导槽(301)之间设有弹簧(305)。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产线用厚度测量装置,其特征在于:所述固定架(5)的内部上端固定安装有上支撑板(401),所述工作台(1)的内部下端安装有下支撑板(402),所述激光测厚仪(403)分别安装在上支撑板(401)与下支撑板(402)互相靠近的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产线用厚度测量装置,其特征在于:所述支撑架(405)的内部下表面安装有电动滑轨(406),所述电动滑轨(406)的外侧安装有滑块(407),所述滑块(407)的下端安装有固定块(408),所述固定块(408)的内部安装有气缸(409),所述气缸(409)的输出端活动贯穿固定块(408)的内部,并固定安装连接板(410),所述连接板(410)的下表面安装有若干吸盘(411)。

5.根据权利要求4所述的一种硅酸钙板生产线用厚度测量装置,其特征在于:所述连接板(410)与吸盘(411)和运输辊(2)与放置台(412)之间上下平行,所述放置台(412)设于支撑架(405)的内部下端。

6.根据权利要求5所述的一种硅酸钙板生产线用厚度测量装置,其特征在于:所述激光测厚仪(403)、电动滑轨(406)、气缸(409)通过导线与控制中心(404)之间电性连接。

技术总结本技术提供一种硅酸钙板生产线用厚度测量装置,涉及环保建材生产技术领域,包括工作台,所述工作台的内部安装有若干运输辊,所述工作台的上端安装有固定架,所述固定架与运输辊之间安装有辅助机构,所述工作台与固定架之间安装有测量机构。本技术中原料在进入激光厚度测量仪之间后,通过激光厚度测量仪所发出的激光来对原料的各个位置进行测量工作,提高原料测量数据的精准性,然后测量的数据会通过导线传输至控制中心内部,让控制中心根据测量数据,来控制电动滑轨和气缸对原料进行分类放置,将原料的合格品与不合格品进行分别放置,便于使用者对原料进行分类收集工作,更加的简单便捷。技术研发人员:季俊,张长城,章园园受保护的技术使用者:中材渝建(重庆)节能新材料有限公司技术研发日:20231110技术公布日:2024/6/23

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