一种色选机除尘清灰组件的制作方法

本技术涉及色选机清灰，具体为一种色选机除尘清灰组件。

背景技术：

1、色选机的工作原理是被选物料由喂料系统经过一个狭长传输斜槽或皮带输送到选别区域，选别区域装有前后或上下两套高稳定光源和高灵敏度光电传感器，其中高稳定光源和光电探测器是处于密封环境下，当物料流经选别区域时，光源透过透明玻璃窗对物料进行照射，物料反射光与基准光透过透明玻璃窗进入光电传感器，传感器对物料反射光与基准光相比较，利用被选物料与基准色之间的颜色差异识别出异色粒，并将其信号的差值放大处理，当信号差值大于预定值时，驱动空气喷射系统将异色粒剔除。

2、但由于被选原料中往往会含有粉尘，这些粉尘在经过选别区域时，会附着在透明玻璃窗上，而且在色选轻物料时，一些物料也会积聚在玻璃上或者玻璃边缘，从而减弱光源对物料的照射强度，同时不利于光电探测器对物料反射光和透射光光量的探测，影响色选效果，为此，我们提出一种色选机除尘清灰组件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种色选机除尘清灰组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色选机除尘清灰组件，包括中空安装盒，在中空安装盒侧边位置开设有贯穿的执行通孔；

3、还包括有无杆气缸，设置在中空安装盒内部，且在无杆气缸上设置有清扫刷，所述清扫刷穿过执行通孔后位于中空安装盒外侧；

4、且在中空安装盒内部还设置有防护部件，所述防护部件配合中空安装盒来对无杆气缸活塞杆进行防尘保护。

5、进一步优化本技术方案的措施是：

6、作为改进，在中空安装盒内还设置有与无杆气缸平行的导轨滑杆，并在导轨滑杆上滑动设置有滑座；

7、且无杆气缸执行单元上设置有安装支架，清扫刷固定在安装支架上，且安装支架与滑座连接，以限制无杆气缸执行单元在直线滑动过程中偏转。

8、作为改进，防护部件包括有嵌设在中空安装盒上的分流管，分流管外接气泵，且在分流管位于中空安装盒内的位置开设有正对执行通孔的条状气孔。

9、作为改进，所述分流管与执行通孔在水平方向上齐平，所述条状气孔包括有自上而下依次设置的窄口缝一、窄口缝二和窄口缝三，窄口缝二为正对条状瞳孔的水平缝体结构，且窄口缝一为向下倾斜而窄口缝二为向上倾斜的缝体结构。

10、本实用新型至少具备以下有益效果：

11、区别于现有技术，通过无杆气缸带动清扫刷直线往复动作，能够有效的对色选机玻璃窗上的灰尘进行清扫，且清扫刷利用无杆气缸进行驱动清扫的设计，使得整体清灰组件简单、小巧、紧凑，且摒弃了传统有杆气缸的杆件，减少了杆件的磨损和断裂的可能性，能够有效提高清灰组件的寿命，并且清灰过程中也不会由于杆件弯曲和摆动而导致清灰组件噪声大的问题。

技术特征：

1.一种色选机除尘清灰组件，包括中空安装盒（1），其特征在于：在中空安装盒（1）侧边位置开设有贯穿的执行通孔（2）；

2.根据权利要求1所述的色选机除尘清灰组件，其特征在于：在中空安装盒（1）内还设置有与无杆气缸（3）平行的导轨滑杆（6），并在导轨滑杆（6）上滑动设置有滑座（7）；

3.根据权利要求2所述的色选机除尘清灰组件，其特征在于：防护部件（5）包括有嵌设在中空安装盒（1）上的分流管（51），分流管（51）外接气泵，且在分流管（51）位于中空安装盒（1）内的位置开设有正对执行通孔（2）的条状气孔（52）。

4.根据权利要求3所述的色选机除尘清灰组件，其特征在于：所述分流管（51）与执行通孔（2）在水平方向上齐平，所述条状气孔（52）包括有自上而下依次设置的窄口缝一（521）、窄口缝二（522）和窄口缝三（523），窄口缝二（522）为正对条状瞳孔的水平缝体结构，且窄口缝一（521）为向下倾斜而窄口缝二（522）为向上倾斜的缝体结构。

技术总结本技术涉及色选机清灰技术领域，具体为一种色选机除尘清灰组件，包括中空安装盒，在中空安装盒侧边位置开设有贯穿的执行通孔；还包括有无杆气缸，设置在中空安装盒内部，且在无杆气缸上设置有清扫刷，所述清扫刷穿过执行通孔后位于中空安装盒外侧，此色选机除尘清灰组件，区别于现有技术，通过无杆气缸带动清扫刷直线往复动作，能够有效的对色选机玻璃窗上的灰尘进行清扫，且清扫刷利用无杆气缸进行驱动清扫的设计，使得整体清灰组件简单、小巧、紧凑，且摒弃了传统有杆气缸的杆件，减少了杆件的磨损和断裂的可能性，能够有效提高清灰组件的寿命，并且清灰过程中也不会由于杆件弯曲和摆动而导致清灰组件噪声大的问题。技术研发人员：徐寿年,刘雪礼受保护的技术使用者：合肥易选视觉科技有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/6/23