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一种碳泥抑制剂及利用其的高效选矿方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:59:15

本发明涉及铅锌矿的选矿方法,具体涉及含碳、含泥的铅锌矿的高效选矿方法及应用,属于有色金属矿选矿领域。

背景技术:

1、铅锌金属广泛应用于国民经济各个领域,是我国重要的战略金属。近年来,随着国民经济的发展,对铅锌金属的需求量越来越大,而优质铅锌资源越来越少,利用难度较大的含碳泥铅锌资源的高效利用将越来越重要。

2、含碳泥铅锌矿,一般碳含量高。由于碳化程度不一样,导致碳质的可浮性差异较大,且碳质和有用矿物及脉石矿物紧密连生;同时含碳泥铅锌矿,一般嵌布粒度较细,矿物共生关系密切,结构复杂。碳质的存在,造成铅锌浮选过程中,药剂消耗量大,且碳质易进入精矿产品中,造成精矿品位低,难以达到合格产品的要求。嵌布粒度细导致含碳泥铅锌矿的磨矿细度极细,本身含有的大量易泥化矿物,造成泥化现象,对铅锌浮选造成严重干扰,造成选矿作业不稳定,最终指标不理想。

3、目前含碳泥铅锌矿一般通过以下三种方式来消除碳泥对铅锌浮选的影响。一是预先脱碳,再进行铅锌浮选;即铅锌浮选前,通过添加适量的起泡剂或烃油,将碳泥预先浮出。此方式可完全消除碳泥对铅锌浮选的影响,铅锌浮选指标稳定,但铅锌在碳泥中损失较大。二是碳铅混浮,得到碳铅精矿,再根据碳泥与方铅矿可浮性差异,采用抑铅浮碳或采用抑碳浮方式,进行碳铅分离。此方式避免了预先脱碳过程中,铅锌损失率较大的缺点,但对碳铅分离作业提出了更高的要求,目前,碳泥矿物或方铅矿的高效环保抑制剂应用较少。三是抑碳直接浮铅锌,此方式亦完全依赖碳泥的高效抑制剂,对于可浮性较差的碳泥,及碳含量较低的铅锌矿石较适用,但碳泥含量高,碳泥可浮性较好时,浮选工艺不稳定,选矿指标不理想;目前仅预先脱碳泥方式在含碳泥铅锌矿工业生产上应用广泛,但预先脱除的碳泥中损失的铅锌金属量大,既造成了资源浪费,又降低了矿山的经济效益。

技术实现思路

1、本发明针对现有预先脱碳技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种含碳泥铅锌矿的高效选矿方法,以实现在有效脱除碳泥的同时降低铅锌金属在碳泥中的损失,提高铅锌资源利用率,提高铅锌矿山经济效益;本发明的目的之二在于提供一种高效碳泥抑制剂在含碳泥铅锌矿中的应用。

2、本发明采用的技术方案是:一种碳泥抑制剂,包括如下原料:糊精、瓜尔胶、羟乙基纤维素、聚山梨醇酯80。碳泥矿物主要为碳质脉石和绢云母类,在矿浆中易泥化。本发明中糊精、瓜尔胶、羟乙基纤维素等分子易吸附在碳泥矿物表面,由于碳泥抑制剂分子量较大,并含有大量羟基,亲水性较好,碳泥抑制剂吸附在碳泥矿物表面后,造成碳泥矿物亲水,从而实现了对碳泥矿物的抑制。聚山梨醇酯80可以使吸附在碳泥矿物表面的起泡剂或烃油分子溶于聚山梨醇酯80中,从而降低碳泥矿物的可浮性。

3、作为本发明的进一步改进,原料按照如下比例混匀而成,糊精50-60份,瓜尔胶25-20份,羟乙基纤维素20-15份,聚山梨醇酯80为5份。

4、一种高效选矿方法,包括如下步骤:

5、s1,将含碳泥铅锌矿原矿磨细成矿浆;

6、s2,向矿浆中加入煤油或柴油,调浆2~5min,再加入2#油或mibc,调浆2~5min,进行充气浮选,得到碳泥粗选精矿和脱碳粗选尾矿,脱碳粗选尾矿再次进行脱碳扫选获得脱碳扫选精矿和脱碳扫选尾矿;

7、s3,碳泥粗选精矿与碳泥扫选精矿合并为碳泥精矿,向碳泥精矿中添加碳泥抑制剂,调浆2-5min,加入硫氮,调浆2-5min,充气浮选获得铅粗选精矿和铅粗选尾矿;

8、s4,将铅粗选精矿进行一次精选,得到铅精矿1与铅精选中矿;将铅精选中矿与铅粗选尾矿合并,添加碳泥抑制剂,调浆2-5min,加入硫酸铜,调浆2-5min,加入丁基黄药,调浆2-5min,充气浮选获得锌粗精矿和锌粗选尾矿;

9、s5,将锌粗精矿进行一次精选,得到锌精矿1与锌精选中矿,最终将锌精选中矿与锌粗选尾矿合并作为碳泥排出;

10、s6,脱碳尾矿进行铅浮选、锌浮选,并将碳泥精矿中获得的铅精矿1和锌精矿1分别返回至铅精选作业和锌精选作业,最终获得铅精矿、锌精矿。

11、本发明通过向碳泥精矿中添加碳泥抑制剂,强化对碳泥矿物的抑制,便于损失在碳泥精矿中方铅矿与闪锌矿通过浮选方式得到回收。实现含碳泥铅锌在脱碳条件下,提高铅锌回收率指标,增加矿山经济效益的目的。

12、作为本发明的进一步改进,所述步骤s2中,煤油或柴油的加入量为32-150g/t,2#油或mibc的加入量为32-64g/t。

13、作为本发明的进一步改进,所述步骤s3中,碳泥抑制剂的加入量为50~200g/t,所述硫氮的加入量为10~80g/t。

14、作为本发明的进一步改进,所述步骤s4中,碳泥抑制剂的加入量为50~200g/t,硫酸铜的加入量为50~200g/t,丁基黄药的加入量为50~100g/t。

15、本发明具有的有益效果:(1)与现有含碳泥铅锌矿脱碳选矿方法相比,本发明脱除的碳泥中铅锌含量更低,铅锌精矿中铅锌回收率更高,选矿指标更好,既脱除了影响铅锌浮选的碳泥,同时降低了铅锌在碳泥中的损失。

16、(2)本发明采用的碳泥抑制剂,原料来源广泛,价格低廉,易于大规模工业化应用。

技术特征:

1.一种碳泥抑制剂,包括如下原料:糊精、瓜尔胶、羟乙基纤维素、聚山梨醇酯80。

2.根据权利要求1所述的碳泥抑制剂,其特征是原料按照如下比例混匀而成,糊精50-60份,瓜尔胶25-20份,羟乙基纤维素20-15份,聚山梨醇酯80为5份。

3.使用如权利要求1所述的碳泥抑制剂的高效选矿方法,包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的高效选矿方法,其特征是所述步骤s2中,煤油或柴油的加入量为32-150g/t,2#油或mibc的加入量为32-64g/t。

5.根据权利要求3所述的高效选矿方法,其特征是所述步骤s3中,碳泥抑制剂的加入量为50~200g/t,所述硫氮的加入量为10~80g/t。

6.根据权利要求3所述的高效选矿方法,其特征是所述步骤s4中,碳泥抑制剂的加入量为50~200g/t,硫酸铜的加入量为50~200g/t,丁基黄药的加入量为50~100g/t。

技术总结本发明公开了一种碳泥抑制剂及高效选矿方法,包括如下原料:糊精、瓜尔胶、羟乙基纤维素、聚山梨醇酯80。本发明脱除的碳泥中铅锌含量更低,铅锌精矿中铅锌回收率更高,选矿指标更好,既脱除了影响铅锌浮选的碳泥,同时降低了铅锌在碳泥中的损失。技术研发人员:丁鹏,张驰,蓝庆滔,王周和,彭时忠,庞勃,郭运鑫,江宁,张群英受保护的技术使用者:安徽铜冠产业技术研究院有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/6/26

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